
- •Методичні вказівки до виконання розрахунково-графічної роботи з дисципліни «Взаємозамінність, стандартизація та технічні вимірювання»
- •Черкаси 2010
- •1. Завдання
- •2. Методичні вказівки до виконання розрахунково-графічної роботи
- •2.1 Рекомендації до задачі 1
- •2.2 Рекомендації до задачі 2
- •2.3 Рекомендації до задачі 3
- •2.4 Рекомендації до задачі 4
- •2.5 Рекомендації до задачі 5
- •Рекомендації до задачі 6
- •Додаток а
- •Додаток б
- •Додаток в
- •Додаток г
- •Додаток д
- •Додаток е
- •Додаток ж
- •Додаток з
- •Додаток і
- •Додаток к
- •Додаток л
- •Додаток м
- •Додаток н
- •Додаток о
- •Додаток п
- •Додаток р
- •Додаток с
- •Додаток т
- •Додаток у
- •Додаток ф
- •Додаток ч
Додаток у
Шорсткість поверхонь і квалітети до різних
видів обробки деталей різанням
Вид обробки |
Значення параметра
|
Квалітет |
|||
економічні |
досягнуті |
||||
Автоматична газова різка |
12,5 – 100 |
15 – 17 |
– |
||
Обрізка |
приводною пилкою |
25* – 50 (12,5) |
15 – 17 |
– |
|
різцем |
25* – 100 |
14 – 17 |
–
|
||
фрезою |
25* – 50 |
||||
абразивом |
3,2 – 6,3* |
12 – 15 |
|
||
Підрізка торців |
3,2* – 12,5(0,8) |
11 – 13 |
8; 9 |
||
Стругання |
чорнове |
12,5* – 25 |
12 – 14 |
|
|
чистове |
3,2* – 6,3 |
11 – 13 (10)** |
– |
||
тонке |
(0,8) – 1,6 |
8 – 10 |
7*** |
||
Довбання |
чорнове |
25 – 50 |
14; 15 |
– |
|
чистове |
3,2* – 12,5 |
12; 13 |
11 |
||
Фрезерування циліндричної фрези |
чорнове |
25 – 50 |
12 – 14 (11)** |
– |
|
чистове |
3,2* – 6,3 |
11(10)** |
– |
||
тонке |
1,6 |
8; 9 |
6; 7*** |
||
Фрезерування торцевою фрезою |
чорнове |
6,3 – 12,5 |
12 – 14 (11)** |
– |
|
чистове |
3,2* – 6,3 (1,6) |
11 |
10*** |
||
тонке |
(0,8) – 1,6 |
8; 9 |
6; 7*** |
||
Фрезерування швидкісне |
чорнове |
3,2 |
12 – 14 |
11 |
|
Чистове |
0,8 – 1,6* |
11 – 13 |
8; 9 |
||
Обточування на повздовжній подачі |
Обдирочнє |
25 – 100 |
15 – 17 |
– |
|
напівчистове |
6,3 – 12,5 |
12 – 14 |
– |
||
Чистове |
1,6* – 3,2 (0,8) |
7 – 9 |
6 |
||
тонке (алмазне) |
0,4* – 0,8 (0,2) |
6 |
5 |
||
Обточування поперечною подачею |
Обдирочнє |
25 – 100 |
16; 17 |
– |
|
напівчистове |
6,3 – 12,5 |
14; 15 |
– |
||
чистове |
3,2* |
11 – 13 |
8; 9 |
||
тонке |
(0,8) – 1,6 |
8 – 11 |
7 |
||
Обточування швидкісне |
(0,4) – 1,6 |
11 |
8; 9 |
||
Свердління |
до 15 мм |
6,3 – 12,5* |
12 – 14**** |
10; 11***** |
|
понад 15 мм |
12,5 – 25* |
12 – 14**** |
10; 11***** |
||
Розсвердлювання |
12,5 – 25* (6,3) |
12 – 14 |
10; 11 |
||
Зенкерування |
чорнове |
12,5 – 25 |
12 – 15 |
– |
|
чистове |
3,2* – 6,3 |
10; 11 |
8; 9 |
||
Розточування |
чорнове |
50 – 100 |
15 – 17 |
– |
|
напівчистове |
12,5 – 25 |
12 – 14 |
– |
||
чистове |
1,6* – 3,2 (0,8) |
8; 9 |
7 |
||
тонке (алмазне) |
0,4* – 0,8 (0,2) |
7 |
6 |
||
Швидкісне розточування |
0,4 – 1,6 |
8 |
7 |
||
Розвертання |
напівчистове |
6,3 – 12,5 |
9; 10 |
8*** |
|
чистове |
1,6* – 3,2 |
7; 8 (8)** |
– |
||
тонке |
(0,4) – 0,8 |
7 |
6*** |
Вид обробки |
Значення параметра , мкм |
Квалітет |
|||
економічні |
досягнуті |
||||
Протягування |
напівчистове |
6,3 |
8; 9 |
– |
|
чистове |
0,8* – 3,2 |
7; 8 |
– |
||
тонке |
0,2 – 0,4 |
7 |
6 |
||
Зенкерування плоске з направленням |
6,3 – 12,5 |
– |
– |
||
Зенкування кутове |
3,2 – 6,3 |
– |
– |
||
Шабрення |
грубе |
1,6 – 6,3 |
11 |
8; 9 |
|
тонке |
0,1 – 0,8 |
8; 9 |
6; 7 |
||
Слюсарне обпилювання |
(1,6) – 25 |
8 – 11 |
6; 7 |
||
Зачистка наждачним полотном (після різця і фрези) |
(0,2) – 1,6 |
8 – 11 |
7; 8 |
||
Шліфування кругле |
напівчистове |
3,2 – 6,3 |
8 – 11 |
– |
|
чистове |
0,8* – 1,6 |
6 – 8 |
6 |
||
тонке |
0,2* – 0,4 (0,1) |
5 |
понад 5-го |
||
Шліфування плоске |
напівчистове |
3,2 |
8 – 11 |
– |
|
чистове |
0,8* – 1,6 |
6 – 8 |
– |
||
тонке |
0,2* – 0,4 (0,1) |
6; 7 |
6 |
||
Прошивання |
чистове |
0,4 – 1,6 |
7 – 9 |
– |
|
тонке |
0,05 – 1,6 |
6; 7 |
– |
||
Калібрування отворів шариком чи оправкою |
після свердління |
0,4 – 1,6 |
8; 9 |
7 |
|
після розточування |
0,4 – 1,6 |
7 |
– |
||
після розвертання |
0,05 – 1,6 |
7 |
6 |
||
Обкатування і розкатування роликами чи шариками при значенні параметра Ra вихідної поверхні 3,2 – 12,5 мкм |
0,4 – 1,6 |
6 – 9 |
– |
||
Надклепування шариками при значенні параметра Ra вихідної поверхні 0,8 – 3,2 мкм |
0,2 – 0,8 |
– |
– |
||
Розвальцьовування |
чистове |
0,4 – 1,6 |
7 |
6 |
|
тонке |
0,1 – 0,2 |
6 |
– |
||
Притирка |
чистове |
0,4 – 3,2 |
6; 7 |
– |
|
тонке |
0,1 – 1,6 |
5 |
– |
||
Полірування |
звичайне |
0,2 – 1,6 |
6 |
– |
|
тонке |
0,05 |
5 |
– |
||
Доводка |
груба |
0,4* |
6; 7 |
5 |
|
середня |
0,1 – 0,2* |
5; 6 |
5 |
||
тонка |
0,05* |
5 |
понад 5-го |
||
відокремлена (дзеркальна) |
0,012 – 0,025 |
– |
– |
||
Хонінгування |
плоскостей |
0,1 – 0,4* |
7; 8 |
6 |
|
циліндрів |
0,05 – 0,2* |
6; 7 |
– |
||
Лапінгування |
попереднє |
0,2 – 0,8 |
6 |
– |
|
середнє |
0,2 |
6 |
– |
||
тонке |
0,025 – 0,1 |
5 |
– |
||
Суперфіні-шування |
плоскостей |
0,2* – 0,4 (0,05) |
5 і точніше |
– |
|
циліндрів |
0,1* – 0,4 (0,05) |
|
|
Вид обробки |
Значення параметра , мкм |
Квалітет |
|||
економічні |
досягнуті |
||||
Нарізання різьби |
плашкою, мітчиком |
3,2 – 12,5* |
6 – 8 |
– |
|
різцем, гребінкою |
3,2* – 6,3 (1,6) |
6 – 8 |
4 – 5 |
||
Нарізання різьби фрезою |
3,2* – 6,3 (1,6) |
8 |
– |
||
Шліфування різьби |
0,6* – 3,2 (0,4) |
4 – 6 |
– |
||
Накатування різьби роликами |
0,4 – 0,8 |
6 – 8 |
4 |
||
Швидкісне нарізання різьби (вихровий метод) |
0,8 – 6,3 |
6 – 8 |
– |
||
Обробка зуб’їв зубчастих коліс |
стругання |
3,2* – 6,3 (1,6) |
7 – 10 |
– |
|
фрезерування |
(1,6) – 3,2* |
7 – 10 |
– |
||
шліфування |
0,4* – 0,8 |
5; 6 |
– |
||
шевінгування |
0,8* – 1,6 (0,4) |
5; 6 |
– |
||
Анодно-механічне розрізання заготовок |
звичайне |
25 – 50 |
11 – 13 |
– |
|
спеціальне |
6,3 – 12,5 |
11 |
8; 9 |
||
Розвальцьовування |
чорнове |
1,2 |
6 – 9 |
– |
|
чистове |
0,2 – 0,8 |
6; 7 |
– |
||
притирочне |
0,4 – 0,1 |
5 – 7 |
– |
||
завершальне |
0,05 – 0,2 |
5; 6 |
– |
||
Електроконтактне різання листів |
25 – 50 |
11 – 13 |
– |
||
Електроконтактне свердління |
25 – 100 |
12 – 14 |
– |
||
Електроіскрове шліфування |
3,2 – 25 |
– |
– |
||
Електрополірування (в знаменнику значення Ra вихідній поверхні) |
декоративне |
0,4 – 3,2 1 |
6 – 9 |
– |
|
нікелевих покритій |
0,4 – 0,8 1 ,6 – 3,2 |
– |
– |
||
Електромеханічна очистка от окалини |
6,3 – 50 |
– |
– |
||
Електромеханічне точіння |
звичайне |
3,2 – 6,3 |
6 – 9 |
– |
|
чистове |
0,8 – 3,2 |
6; 7 |
– |
||
Електромеханічне сглажування |
0,2 – 0,8 |
6; 7 |
– |
||
Ультразвукова обробка твердих сплавів |
0,2 – 0,8* |
– |
– |
||
Примітка. В дужках вказані гранично допустимі значення параметрів шорсткості Ra.
* Оптимальне значення Ra для даного виду обробки ** В дужках приведена економічна точність виготовлення для чавуна. *** Економічно доцільна точність виготовлення деталей із чавуна. **** При свердлінні без кондуктора. ***** При свердлінні по кондуктору.
|