
- •Машини і апарати для переробки м’яса
- •1. Обладнання для переробки продуктів забою.
- •1.1. Машини для розбирання туш.
- •1. Технічна характеристика машин для розрубування голів
- •2. Технічна характеристика машин для відрубування копит.
- •3. Технічна характеристика переносних пилок
- •4. Технічна характеристика конвейєрів для обвалювання і жилування м’яса.
- •1.2. Машини для обробки субпродуктів
- •5. Технічна характеристика відцентрових машин для обробки субпродуктів.
- •1.3. Машини для обробки кишок
- •Технологічний розрахунок обладнання для переробки продуктів забою
- •2. Машини для подрібнення м’яса
- •2.1. М’ясорізальні машини
- •2.2. Вовчки
- •6. Технічна характеристика вовчків
- •2.3. Кутери
- •7. Технічна характеристика кутерів
- •2.4. Колоїдні млини
- •2.5. Емульситатори
- •2.6. Гомогенізатори
- •2.7. Дезінтегратори
- •Технологічний розрахунок машин для подрібнення м’яса
- •3. Машини для перемішування
- •3.1. Фаршмішалки
- •8.Технічна характеристика фаршмішалок
- •3.2. Змішувачі
- •9. Технічна характеристика вібраційних змішувачів
- •Технологічний розрахунок обладнання для перемішування м’ясних продуктів
- •4. Обладнання для соління м’яса
- •4.1. Солільні комплекси і агрегати
- •10. Технічна характеристика солільних комплексів і агрегатів
- •4.2. Солільні шприци і автомати
- •11. Технічна характеристика солільних автоматів
- •4.3. Машини для масування м’яса
- •12. Технічна характеристика обладнання для масування м’яса
- •Технологічний розрахунок обладнання для соління м’яса
- •5. Машини для наповнення і формування
- •5.1. Шприци
- •13. Технічна характеристика гідравлічних шприців
- •14. Технічна характеристика вакуумних шприців
- •5.2. Формовочні машини
- •15.Технічна характеристика котлетних автоматів
- •16. Технічна характеристика пельменних автоматів
- •17. Технічна характеристика автоматів для формування ковбас
- •18. Технічна характеристика автоматів для формування сосисок
- •Технологічний розрахунок обладнання для формування м’ясних продуктів
- •6. Обладнання для теплової обробки м’яса і м’ясопродуктів
- •6.1. Термоагрегати і термокамери
- •6.2. Коптилки
- •19. Технічна характеристика універсальних термокамер
- •6.3. Варильні котли
- •20. Технічна характеристика варильних котлів
- •6.4. Автоклави
- •6.5. Стерилізатори
- •Технологічний розрахунок обладнання для теплової обробки м’ясних продуктів
- •7. Обладнання для обробки м’яса холодом
- •7.1. Холодильні шафи
- •21. Технічна характеристика холодильних шаф
- •7.2. Холодильні камери
- •22. Технічна характеристика холодильних камер
- •7.3. Морозильні апарати
- •23. Технічна характеристика роторних апаратів
- •7.4. Кріогенні морозильні апарати
- •Технологічний розрахунок обладнання для обробки м’яса холодом
- •8. Обладнання для пакування м’яса і м’ясопродуктів
- •8.1. Тара для пакування м’ясних продуктів
- •8.2. Вакуум-пакувальні машини
- •8.3. Машини для пакування в жерстяні банки
- •24. Технічна характеристика преса б4-спр-51
- •25. Технічна характеристика установки б4-ут4-1
- •26. Технічна характеристика закаточних машин
1.2. Машини для обробки субпродуктів
Субпродукти обробляють на різноманітних технологічних лініях за допомогою агрегатів та окремих машин. До таких машин відносять відцентрові машини Г6-ФЦШ та Г6-ФЦС, установку Г6-ФСА, відцентрові очисники В2-ФОС та В2-ФОШ, центрафугу Я32-ФОТ-ПС, мийні барабани К7-ФЗМ-А та БСН-2М.
Машина Г6-ФЦШ (рис. 10) служить для шпарки та очищення від волосся всіх видів шерстних субпродуктів. Вона має привод 9, жолоб 3, ротор 6, барабан 7, змішувач 15, пневмоапаратуру 5 та електрообладнання 4.
Барабан 7 машини має два люки для завантаження 8 і вивантаження 16 субпродуктів. Ротор 6 складається із ступиці і диска із нержавіючої сталі, який має 188 отворів діаметром 20 мм через які водою видаляються шерсть і бруд. Після того, як ротор набере необхідну кількість обертів, через завантажувальний люк подають в машину субпродукти окремими партіями. Шпарка і очищення від шерстного покриву здійснюється на протязі 9-15 хвилин при температурі 65-68°С. Після обпалювання субпродукти миють холодною водою на протязі 2-3 хвилин.
Рис. 10. Відцентрова машина Г6-ФЦШ для обробки субпродуктів:
1 – пневмоциліндр; 2 – зливна труба; 3 – жолоб; 4 – електрообладнання; 5– пневмоапаратура; 6 – ротор; 7 – барабан; 8 – люк для завантаження субпродуктів; 9 – привод; 10 – місткість для відходів; 11 – електродвигун; 12 – редуктор; 13 – станина; 14 – дверцята; 15 – змішувач; 16 – люк для вивантаження субпродуктів.
Машина Г6-ФЦС служить для шпарки та очищення від слизової оболонки субпродуктів. Її конструкція аналогічна конструкції машини Г6-ФЦШ, з тією різницею, що диск ротора не має отворів.
Установка Г6-ФСА служить для попереднього миття, шпарки, очищення від слизової оболонки, охолодження та доочищення рубців і кишок рогатої худоби. Вона складається із центрафуги, шафи розподілення повітря, пари і води, електрошафи, завантажувальника.Відцентрові машини для шерстних субпродуктів В2-ФОШ та для слизових субпродуктів В2-ФОС мають аналогічну будову та принцип дії з машинами, що описані вище. Порівняно з цими машинами у них менша продуктивність і більша частота обертання робочого ротора (табл. 5).
5. Технічна характеристика відцентрових машин для обробки субпродуктів.
Показники
|
Г6-ФЦШ |
Г6-ФЦС |
Г6-ФСА |
В2-ФОШ |
В2-ФОС |
Продуктивність, кг/год. |
500-1000 |
400 |
600 |
100 |
100 |
Тривалість обробки, хв |
6-15 |
15 |
15 |
15 |
12 |
Одночасне завантаження, кг |
125-150 |
100 |
140 |
25 |
25 |
Частота обертання ротора, с-1 |
1,5 |
3,0 |
2,0 |
23,8-57,3 |
35,2-66,8 |
Габаритні розміри, мм |
1500×1450×2000 |
1500×1450×2000 |
5400×4250×2650 |
1160×890×1100 |
1650×890×1100 |
Маса, кг |
1200 |
1200 |
3900 |
390 |
390 |