17. Технічна характеристика автоматів для формування ковбас

Показник	Л5-ФАЛ	М1-ФУ-2Р-1	М1-ФУ-2Т
Продуктивність, кг/год	2500	1260-1800	1260
Розмір батонів, мм:
діаметр	95	65	55
довжина	500	140-350	150-500
Маса дози, кг	3	0,4-1	0,25-1
Встановлена потужність, кВт	6	7,2	3
Габаритні розміри, мм	3900×1100×2230	5500×1600×2770	1310×1725×2300
Маса, кг	1800	1940	910

Автомат В6-ФСБ служить для наповнення фаршем целюлозної гофрованої оболонки при виробництві сосисок. Він складається (рис. 46) із станини 1, привода 2, фаршевого насоса 3, завантажувального пристрою 4, пристрою перекручування і видачі сосисок 5, пристрою для навішування 6 і приймання 7, електрообладнання 8, установки для подачі фаршу 9.

Рис. 45. Автомат для шприцювання оболонки фаршем В6-ФСБ:

1 – станина; 2 – привод; 3 – фаршевий насос; 4 – завантажувальний пристрій; 5 – пристрій для перекручування і видачі сосисок; 6 – пристрій для навішування; 7 – пристрій для приймання; 8 – електрообладнання; 9 – установка для подачі фаршу

Автомат АФСБ-500 забезпечує вакуумування фаршу і формування сосисок. Для заповнення фаршем застосовують гофровану оболонку «Білкозин» (штучну білкову), целюлозну. Розміри оболонки складають (мм): діаметр 22±2, довжина 200±15 (білкової) і 380±15 (целюлозної). Сосиски формують під вакуумом при значенні залишкового тиску 0,04 МПа.

Автомат АФС-1000 служить для наповнення м’ясним фаршем целюлозної оболонки, виробництва сирих батончиків сосисок, пристрій для навішування та приймання батончиків сосисок.

Технічна характеристика автоматів для формування сосисок наведена в таблиці 18.

18. Технічна характеристика автоматів для формування сосисок

Показник	В6-ФСБ	АФСБ-500	АФС-1000
Продуктивність, кг/ч	1350	500	1000-1200
Маса сосисок, г	35	35; 50	35; 50
Похибка дозування, %	±5	±5	±5
Встановлена потужність, кВт	7,5	8,5	4,5
Площа під автоматом, м2	7	5	10,8
Маса автомата, кг	825	1200	900

Технологічний розрахунок обладнання для формування м’ясних продуктів

При виборі котлетних автоматів слід мати на увазі, що їх продуктивність (кг/год) по сировині (або по масі виробленої продукції) залежить від маси однієї котлети:

Q_k = 60 m_k ZXN_k ,

де m_k – маса котлети, кг (приймається 0,05; 0,075 або 0,1 кг);

Z – кількість гнізд в ряду формуючого пристрою;

Х – кількість рядів;

N_k – частота обертання стола або барабана формуючого пристрою, хв.^-1.

За аналогією визначається продуктивність пельменних автоматів. При цьому автомати можуть мати один, два або три штампуючі барабани, а кожен барабан має 52 робочих гнізда.

Обладнання для шприцювання фаршу підбирають за годинною продуктивністю шприців.

Контрольні питання

1. Які шприци застосовують для наповнення ковбасних оболонок ?

2. Яка щільність шприцювання різних ковбасних виробів і від чого вона залежить ?

3. Чим принципово відрізняється гідравлічний шприц-дозувальник від вакуумних шприців ?

4. Яким чином здійснюється настроювання пельменного автомата СУБ-2-67 на необхідний режим роботи ?

5. За допомогою чого регулюють продуктивність автомата для виробництва ковбас Л5-ФАЛ ?

6. Який тип фаршевого насоса застосовується в автоматі для виробництва сосисок В6-ФСБ ?

Література

1. Карабиньош С., Новицький А., Мельник В. Машини для переробки м’яса // Пропозиція. – 2006. - №1. – С. 130-134.

2. Комонюк А.Е., Басанко В.А. Справочник конструктора оборудования пищевых производств. – К.: Техника, 1981. – 318 с.

3. Козирь В.С., Левченко В.І. Техніка та технологія переробки сільськогосподарських тварин. – Дн-ськ.: ВКФ «Оксамит-Текс», 2006. – 175 с.

4. Корнюшко Л.М. Оборудование для производства колбасных изделий: Справочник. – М.: Колос, 1993. – 304 с.

5. Курочкин А.А., Ляшенко В.В. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства. – М.: Колос, 2001. – 440 с.

6. Пелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мпромышленности: Учебное пособие. – М.: Пищ. Пром.-сть, 1970. – 519 с.