
- •Машини і апарати для переробки м’яса
- •1. Обладнання для переробки продуктів забою.
- •1.1. Машини для розбирання туш.
- •1. Технічна характеристика машин для розрубування голів
- •2. Технічна характеристика машин для відрубування копит.
- •3. Технічна характеристика переносних пилок
- •4. Технічна характеристика конвейєрів для обвалювання і жилування м’яса.
- •1.2. Машини для обробки субпродуктів
- •5. Технічна характеристика відцентрових машин для обробки субпродуктів.
- •1.3. Машини для обробки кишок
- •Технологічний розрахунок обладнання для переробки продуктів забою
- •2. Машини для подрібнення м’яса
- •2.1. М’ясорізальні машини
- •2.2. Вовчки
- •6. Технічна характеристика вовчків
- •2.3. Кутери
- •7. Технічна характеристика кутерів
- •2.4. Колоїдні млини
- •2.5. Емульситатори
- •2.6. Гомогенізатори
- •2.7. Дезінтегратори
- •Технологічний розрахунок машин для подрібнення м’яса
- •3. Машини для перемішування
- •3.1. Фаршмішалки
- •8.Технічна характеристика фаршмішалок
- •3.2. Змішувачі
- •9. Технічна характеристика вібраційних змішувачів
- •Технологічний розрахунок обладнання для перемішування м’ясних продуктів
- •4. Обладнання для соління м’яса
- •4.1. Солільні комплекси і агрегати
- •10. Технічна характеристика солільних комплексів і агрегатів
- •4.2. Солільні шприци і автомати
- •11. Технічна характеристика солільних автоматів
- •4.3. Машини для масування м’яса
- •12. Технічна характеристика обладнання для масування м’яса
- •Технологічний розрахунок обладнання для соління м’яса
- •5. Машини для наповнення і формування
- •5.1. Шприци
- •13. Технічна характеристика гідравлічних шприців
- •14. Технічна характеристика вакуумних шприців
- •5.2. Формовочні машини
- •15.Технічна характеристика котлетних автоматів
- •16. Технічна характеристика пельменних автоматів
- •17. Технічна характеристика автоматів для формування ковбас
- •18. Технічна характеристика автоматів для формування сосисок
- •Технологічний розрахунок обладнання для формування м’ясних продуктів
- •6. Обладнання для теплової обробки м’яса і м’ясопродуктів
- •6.1. Термоагрегати і термокамери
- •6.2. Коптилки
- •19. Технічна характеристика універсальних термокамер
- •6.3. Варильні котли
- •20. Технічна характеристика варильних котлів
- •6.4. Автоклави
- •6.5. Стерилізатори
- •Технологічний розрахунок обладнання для теплової обробки м’ясних продуктів
- •7. Обладнання для обробки м’яса холодом
- •7.1. Холодильні шафи
- •21. Технічна характеристика холодильних шаф
- •7.2. Холодильні камери
- •22. Технічна характеристика холодильних камер
- •7.3. Морозильні апарати
- •23. Технічна характеристика роторних апаратів
- •7.4. Кріогенні морозильні апарати
- •Технологічний розрахунок обладнання для обробки м’яса холодом
- •8. Обладнання для пакування м’яса і м’ясопродуктів
- •8.1. Тара для пакування м’ясних продуктів
- •8.2. Вакуум-пакувальні машини
- •8.3. Машини для пакування в жерстяні банки
- •24. Технічна характеристика преса б4-спр-51
- •25. Технічна характеристика установки б4-ут4-1
- •26. Технічна характеристика закаточних машин
15.Технічна характеристика котлетних автоматів
Показник |
К6-ФАК-50/75 |
АК2М-40 |
Продуктивність, шт./год |
20000 |
4000 |
Місткість завантажувального циліндра, л |
- |
20 |
Маса котлет, г |
50, 75 |
50, 75, 100 |
Встановлена потужність, кВт |
1,5 |
0,55 |
Габаритні розміри, мм |
2275×825×1275 |
685×585×665 |
Маса автомата, кг |
480 |
90 |
Обладнання для приготування пельменів також відноситься до формовочних апаратів. Схема роботи таких автоматів подана на рис. 41.
Рис. 41. Схема роботи пельменного автомата:
1 – стрічковий конвейєр; 2 – подвійний бункер для фаршу і тіста; 3,5 – витіснювачі для фаршу і тіста; 4,6 – трубки для фаршу і тіста; 7 – формуючий пристрій; 8 – овальна трубка для фаршу і тіста; 9 – бункер для борошна; 10 – штампуючий барабан; 11 – підтримуючий ролик
Автомат складається із подвійного бункера 2, витіснювачів 3 і 5 для фаршу і тіста, формуючого пристрою 7, стрічкового конвейєра 1. Витіснювач для тіста – це гвинтовий шнек, а фаршу – гвинтовий шнек і ротаційний насос. Пельмені утворюються за допомогою двох або трьох штампуючих барабанів 10.
Формуючий пристрій (рис. 42) – це балон 1 з двома трубками 2 і 3, через які подається тісто і фарш, причому трубка для фаршу 3 проходить балон наскрізь а на виході між нею і циліндричною стінкою балона утворюється овальна щілина 4 для тіста. Тісто проходить через цю щілину і наповнюється фаршем.
Рис. 42. Схема формуючого пристрою:
1 – балон; 2,3 – трубки для подачі фаршу і тіста; 4 – овальна щілина для тіста
Пельменний автомат СУБ-2-67 (рис. 43) служить для приготування пельменів із тіста і м’ясного фаршу. Це автомат безперервної дії з автоматичною і безвідходною штамповкою пельменів.
Під час руху конвейєра 1 барабани 2 обертаються і, прокочуючись по начиненим фаршем тістових трубках, штампують пельмені, які на конвеєрі утворюють чотири ряди.
Рис. 43. Пельменний автомат СУБ-2-67:
1 – конвейєр; 2 – барабан; 3 – бункер для борошна; 4 – ротаційний насос; 5 – станина; 6 – ведучий барабан; 7 – варіатор швидкостей; 8 – кожух; 9 – електродвигун; 10 – магнітний пускач; 11,13 – шнеки; 12 – подвійний бункер; 14 – маховичок; 15 – рама конвейєра; 16 – опорний ролик; 17 – натяжний ролик
Пельменний автомат П6-ФПВ має таку конструкцію, як і автомат СУБ-2-67, але має більш високу продуктивність. Це пов’язано з тим, що в конструкції автомата П6-ФПВ передбачено три формуючих барабани, а в автоматі СУБ-2-67 їх два. На м’ясопереробних підприємствах малої потужності застосовуються пельменні автомати з одним штампуючим барабаном. Такі автомати мають невелику продуктивність і виконуються в настільному варіанті.
Технічна характеристика пельменних автоматів наведена у таблиці 16.
16. Технічна характеристика пельменних автоматів
Показник |
Л5-ФАП |
СУБ-2-67 |
П6-ФПВ |
Продуктивність, кг/год |
60 |
400 |
400-600 |
Маса пельменя, г |
12±3 |
12±1,2 |
12±1,2 |
Товщина оболонки тіста, мм |
2 |
2 |
2 |
Товщина тіста в місцях запаковування, мм |
3 |
2,5 |
2,5 |
Встановлена потужність, кВт |
0,37 |
1,5 |
3,0 |
Габаритні розміри, мм |
1000×480×470 |
2800×930×1240 |
3000×1100×1320 |
Маса автомата, кг |
70 |
550 |
830 |
Окрему групу обладнання складають спеціальні автомати для формування ковбасних виробів з виготовленням оболонки із рулонного матеріалу. Для виробництва ковбас застосовують горизонтальний автомат Л5-ФАЛ, для формування варених ковбас – автомат М1-ФУ-2Р-1, ліверних ковбас – автомат М1-ФУ-2Т. Для формування сосисок служать автомати В6-ФСБ, АФСБ-500 та АФС-1000.
Автомат Л5-ФАЛ (рис. 44) служить для утворення двошарової оболонки із целофанової стрічки, наповнення її фаршем, формування ковбасного батона, виготовлення скріпок і накладання їх на кінці батонів. Він складається із механізмів подачі і вакуумування фаршу 4, утворення оболонок 3, виготовлення і накладання скріпок 2, рами, електромеханічного привода, системи пневмоуправління, пульта керування і електрошафи.
В механізмі утворення двошарової оболонки целофанова стрічка шириною 320±20 мм проходить через формоутворюючий пристрій і перетворюється в трубчасту оболонку. При проходженні трубчастої оболонки по порожнистій цівці на неї накладається другий шар целофанової стрічки (зовнішня оболонка) шириною 150±10 мм. Оболонка наповнюється фаршем із двухшнекового шприца, що має бункер для завантаження автомата фаршем.
Рис. 44. Автомат для виробництва ковбас Л5-ФАЛ:
1 – конвейєр; 2 – механізм накладання металевих скріпок; 3 – механізм утворення оболонок; 4 – механізм подачі і вакуумування фаршу
Наповнена оболонка подається конвейєром в механізм накладання скріпок, де одночасно проходить формування батона, виготовлення двох скріпок і накладання їх на кінці батона.
Автомат М1-ФУ-2Р-1 (рис. 45) служить для формування варених ковбас з утворенням оболонки із повіденової плівки з накладанням скріпок на кінці батона. Він дозволяє виробляти батони масою від 400 до 1000 г із всіх видів фаршу. Автомат складається із піднімача-завантажувальника, машини для формування ковбас і стола, що обертається.
Машина для формування ковбас складається із з’єднаних трубою кліпсатора і наповнювача. Піднімачем-завантажувальником фарш подається в бункер-наповнювач машини формування ковбас. Із шнекового живильника 11, в якому відбувається вакуумування, фарш лопатним насосом 12 переміщується по трубі в оболонку склеєну по довжині за допомогою високочастотного нагрівача. Механізмом утворення скріпок 1 на кінці батонів накладаються металічні кліпси із алюмінієвого дроту.
Рис. 45. Схема автомата М1-ФУ-2Р-1:
1 – механізм накладання скріпок; 2 – механізм витискування; 3 – механізм протягування плівки; 4 – зварювальний пристрій; 5 – рукавоутворювач; 6 – спрямовуючі ролики; 7 – спрямовуюча; 8 – рулон; 9 – конвейєр; 10 – бункер; 11 – шнековий живильник; 12 - насос
Автомат М1-ФУ-2Т служить для формування ліверних ковбас з утворенням оболонки із повіденової стрічки і накладання металевих скріпок на кінці батона. Автомат складається із дозатора, рукавоутворювача, зварювального пристрою, механізмів протягування, видавлювання і накладання скріпок, головного привода, блока катушок, пристрою для зварювання пластмас, конвейєра.
Технічна характеристика формовочних автоматів подана в таблиці 17.