
- •Машини і апарати для переробки м’яса
- •1. Обладнання для переробки продуктів забою.
- •1.1. Машини для розбирання туш.
- •1. Технічна характеристика машин для розрубування голів
- •2. Технічна характеристика машин для відрубування копит.
- •3. Технічна характеристика переносних пилок
- •4. Технічна характеристика конвейєрів для обвалювання і жилування м’яса.
- •1.2. Машини для обробки субпродуктів
- •5. Технічна характеристика відцентрових машин для обробки субпродуктів.
- •1.3. Машини для обробки кишок
- •Технологічний розрахунок обладнання для переробки продуктів забою
- •2. Машини для подрібнення м’яса
- •2.1. М’ясорізальні машини
- •2.2. Вовчки
- •6. Технічна характеристика вовчків
- •2.3. Кутери
- •7. Технічна характеристика кутерів
- •2.4. Колоїдні млини
- •2.5. Емульситатори
- •2.6. Гомогенізатори
- •2.7. Дезінтегратори
- •Технологічний розрахунок машин для подрібнення м’яса
- •3. Машини для перемішування
- •3.1. Фаршмішалки
- •8.Технічна характеристика фаршмішалок
- •3.2. Змішувачі
- •9. Технічна характеристика вібраційних змішувачів
- •Технологічний розрахунок обладнання для перемішування м’ясних продуктів
- •4. Обладнання для соління м’яса
- •4.1. Солільні комплекси і агрегати
- •10. Технічна характеристика солільних комплексів і агрегатів
- •4.2. Солільні шприци і автомати
- •11. Технічна характеристика солільних автоматів
- •4.3. Машини для масування м’яса
- •12. Технічна характеристика обладнання для масування м’яса
- •Технологічний розрахунок обладнання для соління м’яса
- •5. Машини для наповнення і формування
- •5.1. Шприци
- •13. Технічна характеристика гідравлічних шприців
- •14. Технічна характеристика вакуумних шприців
- •5.2. Формовочні машини
- •15.Технічна характеристика котлетних автоматів
- •16. Технічна характеристика пельменних автоматів
- •17. Технічна характеристика автоматів для формування ковбас
- •18. Технічна характеристика автоматів для формування сосисок
- •Технологічний розрахунок обладнання для формування м’ясних продуктів
- •6. Обладнання для теплової обробки м’яса і м’ясопродуктів
- •6.1. Термоагрегати і термокамери
- •6.2. Коптилки
- •19. Технічна характеристика універсальних термокамер
- •6.3. Варильні котли
- •20. Технічна характеристика варильних котлів
- •6.4. Автоклави
- •6.5. Стерилізатори
- •Технологічний розрахунок обладнання для теплової обробки м’ясних продуктів
- •7. Обладнання для обробки м’яса холодом
- •7.1. Холодильні шафи
- •21. Технічна характеристика холодильних шаф
- •7.2. Холодильні камери
- •22. Технічна характеристика холодильних камер
- •7.3. Морозильні апарати
- •23. Технічна характеристика роторних апаратів
- •7.4. Кріогенні морозильні апарати
- •Технологічний розрахунок обладнання для обробки м’яса холодом
- •8. Обладнання для пакування м’яса і м’ясопродуктів
- •8.1. Тара для пакування м’ясних продуктів
- •8.2. Вакуум-пакувальні машини
- •8.3. Машини для пакування в жерстяні банки
- •24. Технічна характеристика преса б4-спр-51
- •25. Технічна характеристика установки б4-ут4-1
- •26. Технічна характеристика закаточних машин
5.2. Формовочні машини
Фарш для виробництва більшості кулінарних виробів відноситься до пластинчасто-вязких продуктів. Тому принцип роботи формовочних машин базується на витісненні відповідного об’єму фаршу та надання йому визначеної форми при заданій масі. Формування здійснюється на котлетних автоматах, основною частиною яких є формуючий пристрій.
Пристрій, що працює за принципом однорядного формування, складається із горизонтального стола 1, який обертається (рис. 39, а) і має п’ять гнізд, в кожному із яких рухається поршень 2 зі штоком.
Рис. 39. Схеми пристроїв для формування котлет:
а – однорядного типу: 1 – стіл; 2 – поршень; 3 – колір; 4 – диск; 5 – живильник;
б – багаторядного типу: 1 – живильник з надлишковим тиском фаршу; 2 – ролик; 3 – барабан;
4 – кулачок; 5 – поршень; 6 – лоток;
в – з багатогніздовою плитою: 1 – поршень; 2 – живильник; 3 – плита; 4 – лоток;
г – з кишенями: 1 – живильник; 2 – кишеня; 3 – валок; 4 – підтримуючий валок; 5 - стрічка
Робочий процес здійснюється за рахунок взаємодії штока та нерухомого копіра при обертанні стола. При суміщенні гнізда стола з отвором бункера поршень знаходиться в нижньому положенні і гніздо наповнюється фаршем. При подальшому переміщенні стола поршень під дією копіра піднімається і, підходячи до диска,виштовхує котлету на поверхню стола. Диск знімає котлету зі столу і подає її на подальшу обробку.
Багаторядний барабанний пристрій для формування котлет (рис. 39, б) складається із барабана, що обертається навкруг горизонтальної осі. На двох твірних, які розміщені діаметрально, є по п’ять гнізд. В кожному із них радіально переміщується поршень, що керується через шток з роликом нерухомим кулачком. У верхньому положенні циліндрів з поршнями гнізда за допомогою живильника заповнюються фаршем. При повороті барабана на 180° ролики штоків переміщуються по кулачках, виштовхують за допомогою поршнів п’ять котлет, а гнізда, які розміщені на протилежному боці в цей час заповнюються фаршем.
У багаторядного пристрою для формування котлет (рис. 39, в) виконавчим органом є плита, що циклічно переміщається. В процесі роботи плита може займати два крайніх положення. В крайньому правому положенні гнізда в плиті заповнюються із бункера фаршем. В крайньому лівому – за допомогою поршнів котлети виштовхуються із гнізд.
Пристрій для формування котлет (рис. 39, г) валок має кишені визначеної місткості. Живильник подає фарш у відповідну кишеню, а валок при обертанні штампує котлети.
Котлетний автомат АК2М-40 (рис. 40) складається із корпуса 1, завантажувального циліндра 2, стола 6, опорної плити 7, п’яти поршнів 5, диска 8 і привода 15.
Завантажувальний циліндр має шестилопасний гвинт, який діє на фарш, що є в циліндрі, рівномірно і щільно заповнює гнізда стола, який обертається. У дні завантажувального циліндра є овальний отвір, через який фарш із циліндра подається у формовані гнізда стола. Завантажений у циліндр м’ясний фарш нагнітається шестилопасним гвинтом у формовочні гнізда стола. Після формування котлет вони поршнями виштовхуються на поверхню стола.
Рис. 40. Кртлетний автомат АК2М-40:
1 – корпус; 2 – завантажувальний циліндр; 3 – шестилопасний гвинт; 4 – овальний отвір; 5 – поршень; 6 – стіл; 7 – плита опорна; 8 – диск; 9 – скребок; 10 – гвинт; 11 – кулачок; 12 – рукоятка; 13 – валок; 14 – регулятор; 15 - привод
Привод автомата здійснюється від фланцевого електродвигуна.
У котлетному автоматі К6-ФАК-50/75 в якості виконавчого органа використовується багаторядний пристрій для формування котлет барабанного типу (рис. 39, б), що дозволяє значно підвищити його продуктивність. Технічна характеристика котлетних автоматів подана у таблиці 15.