
- •Машини і апарати для переробки м’яса
- •1. Обладнання для переробки продуктів забою.
- •1.1. Машини для розбирання туш.
- •1. Технічна характеристика машин для розрубування голів
- •2. Технічна характеристика машин для відрубування копит.
- •3. Технічна характеристика переносних пилок
- •4. Технічна характеристика конвейєрів для обвалювання і жилування м’яса.
- •1.2. Машини для обробки субпродуктів
- •5. Технічна характеристика відцентрових машин для обробки субпродуктів.
- •1.3. Машини для обробки кишок
- •Технологічний розрахунок обладнання для переробки продуктів забою
- •2. Машини для подрібнення м’яса
- •2.1. М’ясорізальні машини
- •2.2. Вовчки
- •6. Технічна характеристика вовчків
- •2.3. Кутери
- •7. Технічна характеристика кутерів
- •2.4. Колоїдні млини
- •2.5. Емульситатори
- •2.6. Гомогенізатори
- •2.7. Дезінтегратори
- •Технологічний розрахунок машин для подрібнення м’яса
- •3. Машини для перемішування
- •3.1. Фаршмішалки
- •8.Технічна характеристика фаршмішалок
- •3.2. Змішувачі
- •9. Технічна характеристика вібраційних змішувачів
- •Технологічний розрахунок обладнання для перемішування м’ясних продуктів
- •4. Обладнання для соління м’яса
- •4.1. Солільні комплекси і агрегати
- •10. Технічна характеристика солільних комплексів і агрегатів
- •4.2. Солільні шприци і автомати
- •11. Технічна характеристика солільних автоматів
- •4.3. Машини для масування м’яса
- •12. Технічна характеристика обладнання для масування м’яса
- •Технологічний розрахунок обладнання для соління м’яса
- •5. Машини для наповнення і формування
- •5.1. Шприци
- •13. Технічна характеристика гідравлічних шприців
- •14. Технічна характеристика вакуумних шприців
- •5.2. Формовочні машини
- •15.Технічна характеристика котлетних автоматів
- •16. Технічна характеристика пельменних автоматів
- •17. Технічна характеристика автоматів для формування ковбас
- •18. Технічна характеристика автоматів для формування сосисок
- •Технологічний розрахунок обладнання для формування м’ясних продуктів
- •6. Обладнання для теплової обробки м’яса і м’ясопродуктів
- •6.1. Термоагрегати і термокамери
- •6.2. Коптилки
- •19. Технічна характеристика універсальних термокамер
- •6.3. Варильні котли
- •20. Технічна характеристика варильних котлів
- •6.4. Автоклави
- •6.5. Стерилізатори
- •Технологічний розрахунок обладнання для теплової обробки м’ясних продуктів
- •7. Обладнання для обробки м’яса холодом
- •7.1. Холодильні шафи
- •21. Технічна характеристика холодильних шаф
- •7.2. Холодильні камери
- •22. Технічна характеристика холодильних камер
- •7.3. Морозильні апарати
- •23. Технічна характеристика роторних апаратів
- •7.4. Кріогенні морозильні апарати
- •Технологічний розрахунок обладнання для обробки м’яса холодом
- •8. Обладнання для пакування м’яса і м’ясопродуктів
- •8.1. Тара для пакування м’ясних продуктів
- •8.2. Вакуум-пакувальні машини
- •8.3. Машини для пакування в жерстяні банки
- •24. Технічна характеристика преса б4-спр-51
- •25. Технічна характеристика установки б4-ут4-1
- •26. Технічна характеристика закаточних машин
3. Машини для перемішування
Для перемішування попередньо подрібненого м’яса з іншими складовими компонентами фаршу, передбаченими рецептурою, застосовують фаршмішалки і змішувачі.
3.1. Фаршмішалки
Необхідний технологічний ефект операції перемішування м’ясної сировини в першу чергу залежить від конструктивних особливостей і типу фаршмішалок. В залежності від розташування робочих органів їх поділяють на вертикальні і горизонтальні.
У фаршмішалок першого типу перемішуючий пристрій закріплений на вертикальному валу, який опускається у чашу: у фаршмішалок другого типу – один або два горизонтальних вали, на яких закріплені перемішуючі робочі органи. При двохвальній системі перемішування вали обертаються назустріч один одному з однаковою або різною швидкістю.
Фаршмішалки можуть бути з відкритою або герметичною місткостями. Останні оснащені вакуумними насосами. В таких фаршмішалках якість продукції краща – сировина, що в них обробляється, має необхідні колір і консистенцію, а також низький рівень мікробіологічного обсіменіння.
Найпростішу будову і принцип роботи має відкрита фаршмішалка Л5-ФМ2-У-335 (рис. 26). Вона складається із станини 4, діжі 2 для вимішування фаршу, в якій назустріч один одному рухаються два шнеки 5 у вигляді спіралі, механізму приводу 3 шнеків і механізму завантаження 1.
Місткість для вимішування фаршу (діжа) виготовлена із нержавіючої сталі закривається двома кришками решітчастого типу. Шнеки обертаються від електродвигуна через черв’ячну передачу спеціальної конструкції. Для прискорення процесу змішування передбачено реверсивне обертання шнеків. Готовий продукт вивантажується через люки, розміщені в нижній частині діжі, їх відкривають вручну, обертанням маховика за годинниковою стрілкою. Механізм завантаження має візок, який використовують для транспортування сировини до фаршмішалки, та пристрій для його перекидання.
Рис. 26. Схема фаршмішалки Л5-ФМ2-У-335:
1 – механізм завантаження; 2 – діжа; 3 – привод шнеків; 4 – станина; 5 - шнеки
Вакуумна фаршмішалка Л5-ФМВ-630А «Бірюса» має більш складну конструкцію.
Вона складається із стального каркасу 7 (рис. 27), місткості для вимішування фаршу (діжі) 6, вакуумної кришки 4, змішувальних шнеків 3 та їх привода 2, механізму завантаження 1, гідросистеми, системи вакуумування, електрообладнання.
Місткість для вимішування (діжа) виготовлена із нержавіючої сталі, в передній стінці якої встановлено повітревідбір. В нижній частині лівої торцової стінки є два вікна для вивантаження фаршу. Вони герметично закриваються шиберними заслінками. Вакуумна кришка з гумовими прокладками по периметру забезпечує герметизацію змішувача. Змішувальні шнеки обертаються за допомогою спеціального черв’ячного редуктора з двома вихідними валами. Механізм завантаження являє собою візок з гідравлічним підйомником і перевертачем.
Рис. 27. Вакуумна фаршмішалка Л5-ФМВ-630А «Бірюса»:
1 - механізм завантаження; 2 - привод шнеків; 3 - шнеки; 4 - кришка; 5 - електрообладнання; 6 – діжа; 7 – каркас
Привод гідравлічної системи здійснюється за допомогою шестеренного насоса. За допомогою водокільцевого вакуум-насоса в діжі створюється вакуум. Обидва насоси (шестеренний і водокільцевий) через муфти вільного ходу приводяться в дію від одного електродвигуна. У таких машинах краще зберігається консистенція та колір сировини.
Основні технічні дані фаршмішалок наведені в таблиці 8.