Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лабораторный практикум_рус.яз..doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.04 Mб
Скачать
  1. Организация производственного процесса во времени (производственный цикл).

Интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления изделия представляет собой производственный цикл изготовления изделия. Для социалистического производства было характерно всяческое и непрестанное сокращения производственного цикла при одновременном повышении качества (надежности, долговечности) и снижении себестоимости продукции.

Одним из важнейших требований, предлагаемых к рациональной организации производственного процесса, является обеспечение наименьшей продолжительности производственного цикла изготовления продукции.

Под производственным циклом понимается календарный период времени с момента запуска сырья, материалов в производство к полному изготовлению готовой продукции.

Продолжительность производственного цикла используется при разработке производственных программ, определении величины незавершенного производства, разработке графиков материального обеспечения производства и оперативной подготовки производства.

Продолжительность производственного цикла зависит от:

а) трудоемкости объекта, т.е. рабочего времени, необходимое для производства готового изделия;

б) количества предметов работы, которые запускаются одновременно в производство, т.е. размера партии;

в) продолжительности нетехнологических операций;

г) продолжительности перерывов в производственном процессе;

д) принятого вида движения обрабатываемого предмета.

В производственном цикле различают 5 видов перерывов:

  1. перерывы, обусловленные режимом работы предприятия и зависимые от числа рабочих изменений, продолжительности перерывов между ними, количества выходных и праздничных дней;

  2. перерывы, вызываемые занятостью рабочего места, вследствие чего детали пролеживают до его освобождение от выполнения других работ;

  3. перерывы, которые возникают при обработке деталей партиями из-за их пролеживания, после обработки всей партии перед ее транспортировке на следующую операцию. Эти перерывы рассчитываются вместе с продолжительностью технологической операции и представляют вместе операционный цикл производства;

  4. перерывы, вызываемые неудовлетворительной организацией производства: плохая организация рабочего места, несвоевременная подача материалов или инструмента, плохое качество технологической документации;

  5. перерывы, вызванные случайными обстоятельствами: задержка поставки материалов от поставщика, недостаток.

Виды перерывов 4 и 5 не учитываются при расчете продолжительности производственного цикла.

Рис. 3. Структура производственного цикла.

Норма времени (TН)

Штучное время (ТШ)

Подготовительно-Заключительное время (ТПЗ)

Оперативное время (ТОП)

Основное время (ТО),

технологическое время

Вспомогательное время (ТВ)

Дополнительное время (Тд)

Время на обслуживание paбочего места (TОБС)

Время на отдых и естественные надобности (ТОЕ)

Рис. 4. Норма времени.