
- •Порядок выполнения лабораторных работ
- •Отличия производственного процесса от технологического.
- •Состав производственного процесса.
- •Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •Организация производственного процесса во времени (производственный цикл).
- •Понятие технологического процесса.
- •7. Виды технологических процессов.
- •Структура технологического процесса.
- •Порядок разработки тп.
- •10. Технико-экономические показатели технологических процессов.
- •Требования к операционным эскизам. Операционные карты.
- •3. Назначение, основные требования и разработки схемы технологической наладки.
- •Режим резания на сверлильную операцию на универсальном станке
- •Проектирование технологического процесса составления.
- •Ориентировочный тип производства и количество изделий в серии
- •Заготовка, деталь.
- •Сборочная единица, сборочный комплект.
- •4. Производственная партия.
- •Виды технологичности (производственная и эксплуатационная).
- •Оценка технологичности конструкции изделия (количественная и качественная).
- •Показатели оценки технологичности конструкции изделия
- •Основные показатели технологичности изделия.
- •Дополнительные показатели технологичности изделия.
- •7. Технико-экономические показатели себестоимости.
- •8. Технические показатели унификации конструкции.
- •Технические показатели унификации применяемых процессов.
- •10. Технические показатели затрат материала.
- •Производственная инфраструктура предприятия.
- •Производственный комплекс Украины и его особенности.
- •Этапы развития национальной экономики Украины.
- •Технологическая подготовка производства.
- •6. Отраслевые особенности технологического развития Украины.
- •2. Система показателей эффективности технологий и их влияние на общие экономические показатели производства.
- •3. Основные методы экономической оценки технологий.
- •6. Измерение эффективности деятельности.
- •7. Виды эффективности производства.
- •Структура органов и служб стандартизации.
- •Структура разработки стандартов.
- •Нормативные документы по стандартизации.
- •5. Международная стандартизация.
- •2.1. Сущность и виды контроля. Технический контроль.
- •2.2. Диспетчерский контроль.
- •1. Методы приема партий поставок:
- •2. Методы приемочного контроля:
- •3. Схема изготовления и контроля продукции.
- •Содержание
Организация производственного процесса во времени (производственный цикл).
Интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления изделия представляет собой производственный цикл изготовления изделия. Для социалистического производства было характерно всяческое и непрестанное сокращения производственного цикла при одновременном повышении качества (надежности, долговечности) и снижении себестоимости продукции.
Одним из важнейших требований, предлагаемых к рациональной организации производственного процесса, является обеспечение наименьшей продолжительности производственного цикла изготовления продукции.
Под производственным циклом понимается календарный период времени с момента запуска сырья, материалов в производство к полному изготовлению готовой продукции.
Продолжительность производственного цикла используется при разработке производственных программ, определении величины незавершенного производства, разработке графиков материального обеспечения производства и оперативной подготовки производства.
Продолжительность производственного цикла зависит от:
а) трудоемкости объекта, т.е. рабочего времени, необходимое для производства готового изделия;
б) количества предметов работы, которые запускаются одновременно в производство, т.е. размера партии;
в) продолжительности нетехнологических операций;
г) продолжительности перерывов в производственном процессе;
д) принятого вида движения обрабатываемого предмета.
В производственном цикле различают 5 видов перерывов:
перерывы, обусловленные режимом работы предприятия и зависимые от числа рабочих изменений, продолжительности перерывов между ними, количества выходных и праздничных дней;
перерывы, вызываемые занятостью рабочего места, вследствие чего детали пролеживают до его освобождение от выполнения других работ;
перерывы, которые возникают при обработке деталей партиями из-за их пролеживания, после обработки всей партии перед ее транспортировке на следующую операцию. Эти перерывы рассчитываются вместе с продолжительностью технологической операции и представляют вместе операционный цикл производства;
перерывы, вызываемые неудовлетворительной организацией производства: плохая организация рабочего места, несвоевременная подача материалов или инструмента, плохое качество технологической документации;
перерывы, вызванные случайными обстоятельствами: задержка поставки материалов от поставщика, недостаток.
Виды перерывов 4 и 5 не учитываются при расчете продолжительности производственного цикла.
Рис. 3. Структура производственного цикла.
|
Норма времени (TН) Штучное время (ТШ) Подготовительно-Заключительное время (ТПЗ) Оперативное время (ТОП) Основное время (ТО), технологическое время Вспомогательное время (ТВ) Дополнительное время (Тд) Время на обслуживание paбочего места (TОБС) Время на отдых и естественные надобности (ТОЕ) |
Рис. 4. Норма времени.