9. Технические показатели унификации применяемых процессов.

Коэффициент применения типичных технологических процессов выражается в виде отношения числа типичных ТП изготовление (Q_т.г) (ремонта, технического обслуживания) к общему числу применяемых ТП (Q_п):

10. Технические показатели затрат материала.

Масса изделия (М) характеризует много сторон процесса производства (необходимость применения грузоподъемных средств, которые передают устройств), поэтому она служит как абсолютный показатель характеристики изделия и для сравнительной оценки.

Удельная материалоемкость изделия представляет собой отношение сухой массы конструкции изделия (ΣМ) к номинальному значению основного технического параметра (производительность, мощность и др.):

Есть несколько методов определения комплексных показателей: в виде произведения частных показателей, середньоарифметичної или средневзвешенной величин, методом корреляционного анализа, по системе баллов и др. Например, для детали комплексный показатель можно выразить так:

где K_K1, УК₂, К_к3, К_к4 — соответственно комплексный показатель технологичности получения заготовки, технологичности обработки к заданным формам и размерам, обработке к заданным физик-механическим свойствам материалов и антикоррозийной обработки; К_э1, К_э2, К_э3, K_э4 — соответствующие коэффициенты экономической эффективности показателей, которые обобщаются, по видам работ.

Составу комплексного показателя (K_кi) рассчитывают или на основе установления максимального показателя и определение понижающих коэффициентов (баллов), что учитывают конструктивно-технологические признаки проектированного изделия в сравнении с более всего технологическим представителем конструкции, или по расчетным формулам.

Используя второй метод, комплексный показатель рассчитывают по формуле

где ^` — коэффициент, полученный для данного изделия; — максимальное значение коэффициента для предельно красивого соединения признаков технологичности.

Так, для механической обработки комплексный показатель

где n_т, п_ш — соответственно класс точности обработки (п = 1÷7) и шершавости поверхности (п_ш= l÷14); n_п, по — соответственно число поверхностей обработки (гг ≥ 1) и операций (переходів) (п₀ ≥ 1); К_м, К_р, Кобр — соответственно коэффициент массы изделия, размеров и обрабатываемости материала.

Коэффициенты К_м, К_р, Кобр находят экспертными или дослідно-статистичними методами в пределах от 0 до 1. По формуле (V.40) находим максимальное значение комплексного показателя при обработке резанием

Тогда для проектированной детали при гг = 3, п_ш — 6, n 0-₀, n_т = 2 и других равных условиях получаем

Рекомендованная литература:

1. Соловьев С.Н. Основы технологии судебного машиностроения. Учебник. - Л.: Судостроение, 1977. - 287 с.

2. Мосталыгин Г.П., Толмачевский Н.Н. Технология машиностроения. - М.: Машиностроение, 1990: Учебник для вузов по инженерно-экономическим специальностям. - 28с с.

НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

1. Персональный компьютер.

2. Конспект лекций.

3. Сеть «Интернет».

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Выучить теоретические сведения.

2. Обратиться по дополнительной информации к рекомендованным литературным источникам и сети «Интернет».

3. Оформить отчет с ЛР №4 согласно требованиям.

4. Подготовиться к защите (знать ответы на контрольные вопросы).

ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ ПО РАБОТЕ

1. Привести цель лабораторной работы.

2. Описать порядок выполнения работы.

3. Написать выводы по работе.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Дать определения сроков «Технологичность конструкции».

2. Привести последовательность анализа конструкции изделия на технологичность.

3. Назвать виды технологичности (производственная и эксплуатационная).

4. Оценка технологичности конструкции изделия (количественная и качественная).

5. Назвать показатели оценки технологичности конструкции изделия (базовые, достигнутые в процессе отрабатывания проектированной конструкции на технологичность, директивные).

6. Назвать основные показатели технологичности изделия. Привести формулы показателей технологичности изделия.

7. Назвать дополнительные показатели технологичности изделия. Привести формулы дополнительных показателей технологичности изделия.

8. Назвать технико-экономические показатели себестоимости. Привести формулы.

9. Назвать технические показатели унификации конструкции. Привести формулы.

10. Назвать технические показатели унификации применяемых процессов. Привести формулы.

11. Назвать технические показатели затрат материала. Привести формулы.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5.

Тема: ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ.

Цель лабораторной работы: закрепление лекционного материала за темой «Технологические процессы» и применения на практике полученных знаний.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

1. Технико-экономическая оценка вариантов технологического процесса.

2. Оценка вариантов ТП.

Состав затрат при любом анализе эффективности производства зависит от критерия оценки экономической значимости сравниваемых способов и средств, а также от показателя затрат. Минимизация последнего - основа достижения экономичности производства.

При анализе сравнительной экономичности вариантов изготовления того, или другого изделия в настоящее время применяют расчет показателя приведенных народнохозяйственных затрат С_{пн j}

С_{пн j} = С_иj Q_гj + ε_нэ К_пj ,

где С_{пн j} — себестоимость единицы изделия j-го типоразмера, руб,/ед, Q_гj — объем производства изделий j-го, типоразмера,, ед. год; ε_нэ — норма эффективности дополнительных капитальных вложений; (руб/год)/руб. К_пj - размер капитальных вложений, связанных с производством и использованием этих изделий, руб. Вариант, который имеет наименьшую величину показателя С_{пн j} , есть лучшим.

При работе предприятия на основе Хозяйственного расчета выбор вариантов производства часто осуществляют по критерию максимальной совокупности чистой прибыли

,

где пи — количество типоразмеров изделий, которые выпускаются в данный, период (год); П_нj — чистая прибыль, которая приходится на единицу изделий j-го типоразмера, руб./ед;

Чистая прибыль есть не что другое, как разность между оптово-відпускною ценой на данное изделие Ц_j и затратами производства, связанными с изготовлением и реализацией изделия И_иj:

П_нj = Ц_j ─ И_иj .

Рекомендованная литература:

1. Соловьев С.Н. Основы технологии судебного машиностроения. Учебник. - Л.: Судостроение, 1977. - 287 с.

2. Мосталыгин Г.П., Толмачевский Н.Н. Технология машиностроения. - М.: Машиностроение, 1990: Учебник для вузов по инженерно-экономическим специальностям. - 28с с.

НЕОБХОДИМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

1. Персональный компьютер.

2. Конспект лекций.

3. Сеть «Интернет».

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

1. Выучить теоретические сведения и иллюстративные материалы.

2. Сравнить теоретические сведения данной лабораторной работы с конспектом лекций.

3. Обратиться по дополнительной информации к рекомендованным литературным источникам и сети «Интернет».

4. Оформить отчет с ЛР №5 согласно требованиям.

5. Подготовиться к защите.

ТРЕБОВАНИЯ К ОТЧЕТУ ПО РАБОТЕ

1. Привести цель лабораторной работы.

2. Описать порядок выполнения работы.

3. Написать выводы по работе.

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ:

1. Как осуществляется технико-экономическая оценка вариантов технологического процесса.

2. Что такое оценка вариантов ТП?

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 6.

Тема: СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЙ ПРЕДПРИЯТИЙ, ОБЛАСТЕЙ И МЕЖОТРАСЛЕВЫХ КОМПЛЕКСОВ.

Цель лабораторной работы: закрепление лекционного материала за темой «Технологические системы и их характеристика» и применения на практике полученных знаний.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ

1. Производственная система.

Производственные системы - особый класс систем, которые состоят из работающих (трудящихся), орудий и предметов работы и других элементов, необходимых для функционирования системы, в процессе которого создается продукция или услуги.

Производственная система на первичном уровне может рассматриваться как группа механизмов, которые обслуживаются работниками, т.е. система человек-машина. Если идти по пути интеграции первичных систем, то придем к производственному участку, т.е. уже к сложной системе, которая составляет из основных и вспомогательных рабочих, основного и вспомогательных оборудований со сложной системой взаимоотношений.

Производственными системами больше высокого уровня будут корпуса, цеха, предприятия, области.

Эти системы имеют ряд особенностей, которые отличают их от систем других классов:

1. Целеустремленность производственных систем, т.е. способность делать необходимую продукцию или делать услуги;

2. Полиструктурность - одновременное существование в них взаимно, что переплетаются подсистем, где каждый элемент системы одновременно входит в несколько подсистем и функционирует согласно их требованиям.

3. Открытость производственных систем, которая проявляется не только в материальном, энергетическом обмене, но и в обмене информацией с внешней средой;

4. Сложность производственных систем, которая обуславливает ее основными элементами и большим количеством процессов, которые происходят в системе;

5. Разнообразие производственных систем, которая характеризуется понятиями специализация, концентрация, пропорциональность отдельных частей системы;

6. Способность и стремления к цілеутворення, т.е. формированию целей внутри системы.

В процессе проектирования и совершенствование производственных систем им предоставляются определенные свойства:

а) результативность, т.е. способность создавать продукцию или услуги, необходимые для потребителей. Она обеспечивается организацией производственного процесса;

б) надежность, т.е. стойкое функционирование, способность к локализации в сравнительно небольших частях системы отрицательных следствий, которые происходят как внутри, так и вне производственной системы.

Надежность системы обеспечивается внутрисистемными резервами, системой управления и кооперацией с другими производственными системами;

в) гибкость - возможность приспосабливать производственную систему к условиям, которые изменяются, внешней среды через улучшение качества выпускается продукции, которая;

г) продолжительность - способность производственной системы на протяжении продолжительного времени сохранять результативность.