- •Порядок выполнения лабораторных работ
- •Отличия производственного процесса от технологического.
- •Состав производственного процесса.
- •Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •Организация производственного процесса во времени (производственный цикл).
- •Понятие технологического процесса.
- •7. Виды технологических процессов.
- •Структура технологического процесса.
- •Порядок разработки тп.
- •10. Технико-экономические показатели технологических процессов.
- •Требования к операционным эскизам. Операционные карты.
- •3. Назначение, основные требования и разработки схемы технологической наладки.
- •Режим резания на сверлильную операцию на универсальном станке
- •Проектирование технологического процесса составления.
- •Ориентировочный тип производства и количество изделий в серии
- •Заготовка, деталь.
- •Сборочная единица, сборочный комплект.
- •4. Производственная партия.
- •Виды технологичности (производственная и эксплуатационная).
- •Оценка технологичности конструкции изделия (количественная и качественная).
- •Показатели оценки технологичности конструкции изделия
- •Основные показатели технологичности изделия.
- •Дополнительные показатели технологичности изделия.
- •7. Технико-экономические показатели себестоимости.
- •8. Технические показатели унификации конструкции.
- •Технические показатели унификации применяемых процессов.
- •10. Технические показатели затрат материала.
- •Производственная инфраструктура предприятия.
- •Производственный комплекс Украины и его особенности.
- •Этапы развития национальной экономики Украины.
- •Технологическая подготовка производства.
- •6. Отраслевые особенности технологического развития Украины.
- •2. Система показателей эффективности технологий и их влияние на общие экономические показатели производства.
- •3. Основные методы экономической оценки технологий.
- •6. Измерение эффективности деятельности.
- •7. Виды эффективности производства.
- •Структура органов и служб стандартизации.
- •Структура разработки стандартов.
- •Нормативные документы по стандартизации.
- •5. Международная стандартизация.
- •2.1. Сущность и виды контроля. Технический контроль.
- •2.2. Диспетчерский контроль.
- •1. Методы приема партий поставок:
- •2. Методы приемочного контроля:
- •3. Схема изготовления и контроля продукции.
- •Содержание
Показатели оценки технологичности конструкции изделия
Базовые (исходные) показатели технологичности - показатели,которые, которые являются предельными нормативами технологичности, обязательными для выполнения при разработке изделия; их указывают в техническом задании на разработку изделия или в отраслевых стандартах.
ДЕРЖСТАНДАРТ 14.201-83 рекомендует перечень показателей технологичности. В методических рекомендациях МР 186-85 приведенные основные и вспомогательные показатели ТКВ и методика их определения.
К основным показателям ТКИ относятся трудомісткісгь и себестоимость изготовления изделия, материалоемкость и энергоемкость изделия.
Трудоемкость изготовления изделия. Абсолютная трудоемкость И, израсходованная на изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, ФОН или ремонт изделия, выражается суммой норм-часы, израсходованных на технологические процессы, проведенные в одной со сфер: И = ΣТi, где Тi - трудоемкость, израсходованная на изготовление любой 1-и составляющей части, нормо-ч.
Уровень технологичности конструкции по трудоемкости Угол = Таи/Тби, где Таи — достигнутая трудоемкость изготовления изделия; Тби — базовый показатель трудоемкости изготовления изделия.
Себестоимость изделия — важный обобщающий показатель качества. Для оценки ТКВ пользуются показателем SТ технологической себестоимости; SТ = Sм + Sз + Sн.р , где Sм — стоимость материалов, израсходованных на изготовление изделия; S3 — заработная плата производственных рабочих с начислениями; Sн.р — накладные затраты, которые включают затраты на энергию, потребляемую встаткуванням, на ремонт и амортизацию встаткування, инструмента и приспособлений на смазочные, охлаждающие, обтирочные и другие материалы, предусмотренные процессом проведения работ.
Уровень технологичности конструкции по себестоимости Тмат = ST / Sб.Т , где ST — достигнутая технологическая себестоимость; Sб.Т — базовый показатель технологической себестоимости.
Материалоемкость изделия характеризует количество материала, израсходованное на производство изделия и его эксплуатацию, обусловленное в единицах массы.
Материалоемкость изделия за сферами проявления подразделяют на производственную материалоемкость, ФОН, ремонта.
Материалоемкость может характеризоваться удельной материалоемкостью Ку.м Ку.м = М / Р, где М — сухая масса изделия; Р — номинальное значение основного технического параметра (производительность, мощность и др.).
Коэффициентом Кпр.м i применение материала оценивается унификация материалов; Кпр.м i = Ni/N, где Ni — норма затраты данного ( i-гo) материала на изготовление изделия; N — норма затраты материалов на изготовление изделия.
Величину Ni можно определять не только для материалов определенной марки и профиля, но и для марок и видов профилей (заготовок) отдельно.
Сумма значений коэффициентов Кпр.м i для всех i-x материалов равняется единице: Σ Кпр.м i = 1.
Энергоемкость изделия характеризует количество топливно-энергетических ресурсов, израсходованных на его изготовление, монтаж вне предприятия-изготовителя, ФОН, ТО, ремонт или утилизацию.
В MP 186-85 приведенные вспомогательные показатели ТКВ: коэффициенты точности, шершавости, применение типичных технологических процессов, унификации конструктивных элементов и т.ін.
Выбор базовых показателей ТКИ является исходным этапом для отрабатывания конструкции изделия на технологичность. Для определения базовых показателей за основу принимают статистические данные о раньше созданных конструкциях, которые имеют общие конструкторсько-технологічні признаки с проектированной конструкцией, данные аналогов или типичных представителей.
При инженерно-расчетном методе оценки ТКВ определяют и сопоставляют значение показателя К технологичности проектированного изделия и соответствующего базового показателя Кб.