
- •Введение
- •Жаропрочные сплавы
- •Принцип синтеза жаропрочных сплавов. Принципы легирования. Классификация легирующих элементов. Обоснование вакуумной плавки.
- •Основы вакуумной металлургии. Понятие вакуума.
- •Общие характеристики вакуумных насосов
- •Классификация вакуумных насосов
- •2.2.2.1 Механические насосы
- •Механические насосы с масленым уплотнением
- •Двухроторные
- •Турбомолекулярные насосы
- •Пароструйный насос
- •Диффузионные насосы
- •Бустерный насос
- •2.2.2.2.3. Эжекторный насос
- •Водяной пароэжекторный насос
- •Сорбционные насосы
- •2.2.2.3.1. Геттерные насосы (хемосорбция)
- •Способы измерения вакуума
- •Абсолютные вакуумметры
- •2.2.3.1.1. Деформационным маномерам
- •2.2.3.1.2. Жидкостные манометры
- •2.2.3.1.3. Компрессионный маномер Мак Леода
- •Косвенные вакуумметры
- •Тепловые вакуумметры
- •Ионизационные вакуумметры
- •Контроль герметичности вакуумных систем
- •Вакуумметрический метод
- •Метод опрессовки
- •Метод электрического разряда
- •Масс-спектрометрический метод
- •Галогенный метод
- •2.3.1.3. Контроль качества пшз
- •2.3.1.3.1. Реализация методики в анализаторе изображения Thixomet
- •2.3.2. Технология получения точнолитых изделий
- •2.3.2.1. Равноосное литье
- •2.3.2.2. Направленное затвердевание
- •Общие закономерности формирования направленной структуры при высокоградиентной направленной кристаллизации жаропрочных сплавов
- •2.3.2.3. Монокристаллическое литье
- •2.3.2.4. Контроль качества при разных методах литья
- •2.3.2.4.1. Макроструктура жаропрочных сплавов
- •2.3.2.4.2. Микроструктура жаропрочных сплавов
- •2.3.2.4.3. Дефекты заготовок
- •2.3.2.4.4. Технический контроль лопаток
- •2.3.2.5. Сравнительная способность лопаточных сплавов к работе при высокой температуре
- •Дисперсно- упрочненные сплавы
- •Полутвёрдые материалы
- •История развития технологии.
- •Классификация методов обработки сплавов в полутвердом состоянии
- •4.2.1. Трехступенчатые процессы
- •4.2.1.1. Подготовка полупродукта
- •4.2.1.1.1. Механическое перемешивание
- •4.2.1.1.2. Магнитогидродинамическое перемешивание
- •4.2.1.1.3. Метод пластической деформации (метод simAберд)
- •4.2.1.1.4. Перестаривание и частичное расплавление
- •4.2.1.1.5. Производство полупродукта одним слитком (метод ssp)
- •4.2.1.1.6. Метод модифицирования
- •4.2.1.1.7. Технология нового реолитья (нрл).
- •4.2.1.1.9. Методы dmdsrc и mdtrc
- •4.2.1.1.10. Метод - Metal Solid Freeform Fabrication
- •4.2.1.1.11.Порошковое тиксолитье
- •4.2.1.1.12.Метод получения тиксотропной структуры под действием ультразвука
- •4.2.1.2. Повторный нагрев
- •4.2.1.3. Формовка сплавов в полутвердом состоянии
- •4.2.2. Двухступенчатая технология.
- •4.2.2.1. Тиксомолдинг
- •4.2.2.2. Новое реолитье под давлением
- •4.2.2.3. Технология прямого формования металлической жидкотвердой кашеобразной смеси (пфмжкс).
- •4.2.2.4. Технология нового полутвердого литья (New Semi-Solid Casting)
- •4.2.2.5. Новая mit- технология и технология полутвердого реолитья
- •4.3 Физико-химический анализ
- •4.3.1. Реологические свойства жидко-твердых металлических кашеобразных смесей.
- •4.3.2. Эволюция структуры сплавов при их обработке в полутвердом состоянии
- •4.3.3.1. Эволюция микроструктуры полупродукта
- •4.3.3.2. Эволюция структуры тиксотропного материала
- •4.3.4. Оценка структуры сплавов в полутвердом состоянии
- •4.3.4.1. Оценка микроструктуры полупродукта
- •4.3.4.1.1. Традиционный фактор формы
- •4.3.4.1.2. Фактор компактности
- •4.3.4.1.3. Индекс качества Реолитья (икр)
- •4.3.4.1.4. Средний диаметр фрагментированных дендритов
- •4.3.4.2. Оценка микроструктуры тиксотропного материала
- •4.3.3. Прогнозирование составов сплавов для их обработки в полутвердом состоянии
- •4.3.3.1. Дифференциально-сканирующая калориметрия
- •4.3.3.2. Параметры для выбора состава
- •4.4. Достоинства технологии осптс
- •5.Металлургическая экспертиза
- •5.1 Инструменты и методы
- •5.2 Разработка количественных методов оценки структуры
- •5.2.1 Методика количественной оценки микроструктурной полосчатости
- •Разработка эталонных шкал для визуальной оценки структурной полосчатости трубных сталей.
- •0 Балл
- •2 Балл
- •Анализ стереологических параметров для оценки полосчатости структур
- •Дерево решений для назначения балла.
- •Подготовка образцов к исследованиям
- •Погрешность измерений
- •Метод количественной оценки анизотропии структуры
- •Методика количественной оценки бейнита реечной морфологии
- •Методика количественной оценки ликвационной полосы
- •Разработка методики количественной оценки загрязненности низколегированных трубных сталей неметаллическими включениями.
- •Разделение включений по типам.
- •Градуировочные кривые для назначения балла
- •Подготовка образцов к измерениям
- •5.5. Примеры практического использования
- •5.5.1. Материалы и методика
- •5.5.2. Неметаллические включения и природа дефектов холоднокатаного листа
- •5.5.5.1. Дефект «плена»
- •5.5.3. Высокопрочные судостроительные стали.
- •5.5.4. Электротехнические марки стали.
- •5.5.5. Природа дефектов горячекатаного листа из трубных марок стали.
- •5.5.4.1. Дефекты имеющие сталеплавильную природу
- •5.5.4.1.1. Дефект «раскатанная трещина».
- •5.5.4.1.2. Дефект «плена»
- •5.5.4.1.3. Дефект «слиточная рванина».
- •5.5.4.1.4. Дефект «внутренние расслоения».
- •5.5.4.2. Дефекты, образовавшиеся на этапе прокатного производства
- •5.5.4.2.1. Дефект «волосовина»
- •5.5.4.2.2. Дефект «прикромочная трещина»
- •5.5.4.2.3. Дефект «прокатная плена».
- •5.5.4.2.4. Дефект «закат» из_за глубоких следов зачистки.
- •5.5.4.3. Критерии идентификации брака
- •Список литературы
4.4. Достоинства технологии осптс
Основным преимуществом, является прекрасная жидкотекучесть сплавов в полутвердом состоянии. Плавное заполнение формы без захвата воздуха и низкая усадочная пористость позволяет получать монолитные детали, включая зоны с тонкими переходами и стенками. Это позволяет проводить последующую термообработку и, соответственно, использовать в процессе термоупрочняемые сплавы. Кроме того, обработка сплавов в полутвердом состоянии происходит при значительно меньших температурах, что снижает общие энергозатраты производства. Нагрев до полутвердого состояния расплава позволяет потреблять на 65% энергии меньше по сравнению с традиционными технологиями изготовления такой же детали.
Пониженные температуры в процессе производства деталей снижают воздействие термошока на материалы оснастки и увеличивают ее срок службы. Пониженная усадка при затвердевании дает возможность получить размеры изделия, близкие к размерам формы. Качество поверхности детали не требует дальнейшей механической обработки, что существенно сокращает общие затраты производства. Глобулярная микроструктура пластические характеристики изделий, а качество поверхности полученной соответствует требованиям для нанесения покрытий.
Все эти несомненные преимущества технологии полутвердой формовки основаны, прежде всего, на уникальных реологических свойствах сплавов в полутвердом состоянии с недендритной глобулярной структурой.
5.Металлургическая экспертиза
5.1 Инструменты и методы
Анализатор изображения Thixomet
На базе кафедры «Стали и сплавы» Санкт-Петербургского государственного политехнического университета работает лаборатория металлургической экспертизы.
Рисунок 105
В лаборатории разработан анализатор изображения Thixomet для панорамных исследований структуры материалов, позволяющий преодолевать основную проблему классической металлографии: видеть много, но с высоким разрешением. Панорамное изображение формируется прецизионной склейкой «на лету» смежных полей зрения: пока предметный столик перемещается на соседнее поле зрения, предыдущее поле «пиксель в пиксель» стыкуется к полю, захваченному накануне. Так формируется панорамное изображение структуры сколь угодно большой площади, но с высоким разрешением, поэтому на панораме виден не только макродефект, но и все детали микроструктуры в его окрестности, которые послужили причиной его возникновения.
Рисунок 106
Панорамные исследования послужили основой для разработки первых отечественных стандартов по оценке загрязненности стали неметаллическими включениями и полосчатости структуры, основанных на стереологических измерениях, выполняемых с помощью анализатора изображения Thixomet. Эти стандарты - первая реальная попытка привести в соответствие отечественные и зарубежные нормативные документы по оценке качества структуры материалов. Сотрудники лаборатории - авторы этих стандартов.
Таким образом, в основе металлургической экспертизы лежат:
- панорамные металлографические исследования с помощью анализатора изображения Thixomet;
- термодинамическое моделирование процессов фазообразова- ния, протекающих в жидкой и затвердевающей стали;
- микрорентгеноспектральный анализ состава неметаллических включений, ответственных за образование дефектов;
- системный анализ влияния технологических параметров производства на образование дефектов металлопродукции.
На основе всех этих знаний можно решать следующие задачи:
- металлургическая экспертиза дефектов металлопродукции;
- разработка критериев для надежного разделения брака между различными переделами;
- создание атласов и разработка классификаторов дефектов металлопродукции;
- разработка технологических рекомендаций по совершенствованию технологии производства слитков, поковок и проката;
- разработка систем управления качеством металлопродукции.
Приведем только некоторые основные научно-исследовательские и
экспертизные работы, выполненные в лаборатории в последнее время:
- исследование причин возникновения неметаллических включений в сталях для глубокой вытяжки (типа 08Ю) с целью контроля и управления процессом их формирования для ОАО «Северсталь»;
- исследование причин возникновения неметаллических включений и трещин в стали для производства толстого листа с целью контроля и управления процессом их формирования для ОАО «Северсталь»;
- технологическое обеспечение проекта «Разработка системы контроля качества непрерывнолитой заготовки» для ОАО «Северсталь»;
- разработка на основе компьютерного моделирования оптимальной технологии раскисления металла, обеспечивающей высокое металлургическое качество штрипсовой и высокопрочной судостроительной стали для ФГУП «ЦНИИ КМ «Прометей»;
- разработка методики оценки загрязненности стали неметаллическими включениями с помощью автоматического анализа изображений для ООО «Институт ВНИИСТ»;
- разработка эталонных шкал для визуальной оценки структурной полосчатости трубных сталей и методики количественной оценки структурной полосчатости для ООО «Институт ВНИИСТ»;
- разработка рекомендаций по технологии выплавки и прокатки листов из высокопрочных сталей и штрипса для труб категории прочности до Х100 для ФГУП «ЦНИИКМ «Прометей»;
- обоснование требований к ликвационной полосе листового проката, обеспечивающей заданные эксплуатационные характеристики трубопровода (для ОАО НПО «ЦНИИТМАШ»);
- оценка качества основного металла и сварных швов опытной партии труб, предназначенных для строительства Среднеазиатского газопровода (для ООО «Институт ВНИИСТ») и многие другие.
Кроме экспертизных и исследовательских, выполняются и другие работы:
-разработка методик оценки качества структуры сталей и сплавов с помощью анализатора изображения Thixomet;
- поставка анализатора изображения Thixomet «под ключ», включая микроскопы ведущих мировых производителей и их моторизацию на основе аппаратных решений Marzhauser Wetzlar (Германия) для панорамных исследований в автоматизированном режиме;
- полный цикл операций по приготовлению образцов для металлографического анализа, включая абразивную и прецизионную резку, холодную, горячую и вакуумную запрессовку, шлифовку, полировку и окончательную доводку;
- разработка методик приготовления образцов;
- широкий спектр техник металлографического травления;
- изготовление панорамных изображений микроструктуры сталей и сплавов;
- измерения с помощью анализатора изображения Thixomet: -неметаллических включений в стали по ГОСТ 1778-70, включая автоматизированные методы Ш (методика ВНИИСТ), ASTM Е45-05, ISO 4967, ASTM E1245, DIN 50602;
-размера зерна по ГОСТ 5639-82, ГОСТ 21073; ASTM Е1382-97, E112; DIN 50 601;
- оценка графита в чугуне по ГОСТ 3443, ISO 945, шаровидности графита;
- соотношения фазовых и структурных составляющих в сталях и сплавах;
- оценка качества структуры двухфазных титановых сплавов;
- оценка глубины обезуглероженного слоя по ГОСТ 1763-68;
- толщины слоев и покрытий;
- микротвердости по Виккерсу или Кнуппу по ГОСТ 9450-76;
- металлургического качества суперсплавов по методике Willan Metals;
- структурной полосчатости стали по ASTM E1268 и методике ВНИИСТ;
- размера перлитных колоний;
- процентного соотношения сорбитообразного перлита к пластинчатому;
- анализ поверхности изломов образцов после испытаний на ударную вязкость и ИПГ;
- оценка качества структуры графита по ГОСТ 26132-84 .
Рисунок 107
ПОСТРОЕНИЕ ПАНОРАМНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ
Последовательная прецизионная склейка «на лету» смежных полей зрения позволяет создавать панорамное изображение сколь угодно большой площади и с высоким разрешением. Ни один из пограничных объектов не будет потерян или учтен дважды. При перемещении к очередному полю зрения происходят отслеживание и визуализация смещения относительно предыдущего поля зрения, что позволяет пользователю легко контролировать положение предметного столика. Выравнивание фона избавит от неравномерности освещенности как в пределах одного поля зрения, так и на панораме в целом. Для редактирования панорамы имеются основные инструменты графического редактора.
Рисунок 108
НАВИГАТОР
Применяется для удобства построения и последующего исследования панорамных изображений. В окне навигатора сохраняется изображение, полученное при низком увеличении микроскопа. Положение поля зрения, наблюдаемого в окне трансляции при самых высоких увеличениях, отображается в окне навигатора красной рамкой.
ВЫДЕЛЕНИЕ ОБЪЕКТОВ ПО ЦВЕТУ
Идентификация любого количества объектов по уровню серого или по цвету, в том числе разновеликих, с помощью двух диапазонов дискриминации позволяет исключить передетектирование крупных объектов при выделении мелких. Выделение объектов по цвету осуществляется в интуитивно понятном пространстве HSL (цветовой тон, насыщенность, яркость). Для облегчения работы с линейками порогов дискриминации при детектировании границ объектов структуры используется фликер-метод.
КАТЕГОРИЗАЦИЯ ОБЪЕКТОВ ПО СВОЙСТВАМ
Используется для решения задачи разделения объектов на несколько категорий, каждая из которых обладает уникальным сочетанием метрических параметров. Записанные действия представляют собой собственные методики распознавания, которые можно использовать при следующем сеансе работы.
РАБОТА СО СТАНДАРТНЫМИ ШКАЛАМИ
На фоне реального изображения структуры можно расположить полупрозрачные стандартные шкалы. Имеется набор стандартных шкал для наиболее часто используемых стандартов, предусмотрена возможность их неограниченного расширения пользователем.
ВЫДЕЛЕНИЕ ОБЪЕКТОВ ПО ЦВЕТУ
Идентификация любого количества объектов по уровню серого или по цвету, в том числе разновеликих, с помощью двух диапазонов дискриминации позволяет исключить передетектирование крупных объектов при выделении мелких. Выделение объектов по цвету осуществляется в интуитивно понятном пространстве HSL (цветовой тон, насыщенность, яркость). Для облегчения работы с линейками порогов дискриминации при детектировании границ объектов структуры используется фликер-метод.
ВЫДЕЛЕНИЕ ОБЪЕКТОВ ПО СВОЙСТВАМ
Более 20 различных метрических параметров рассчитываются в виде гистограмм распределения по числу или объемной доле. Цвет объектов на изображении синхронизируется с цветом соответствующего столбца на гистограмме по метрическим параметрам. Объекты, выделенные по цвету, можно продолжить распознавать по одному или совокупности нескольких метрических параметров. Задавая границы одного столбца и убирая лишние столбцы активной гистограммы, можно выделить нужные объекты в одну категорию. Записанные действия представляют собой собственные методики распознавания, которые можно использовать при следующем сеансе работы.
ОБРАБОТКА ИЗОБРАЖЕНИЙ
Большой набор функций обработки изображений позволяет улучшать их качество для последующего правильного распознавания сложных структур.
РУЧНЫЕ ИЗМЕРЕНИЯ
Линейный размер, площадь, угол, радиус кривизны, расстояние между произвольными кривыми, кривая изменения яркости и ее производная вдоль прямой для точного определения расстояние между упорядоченными объектами (например, доменные структуры). Микро- и макротвердость по Виккерсу, Кнупу и Бриннелю. Расчет статистических параметров результатов измерений.
ЭКСПОРТ В ПРОДУКТЫ MS OFFICE
Всего изображения или его фрагментов в оригинальном или распознанном виде, калиброванных изображений с маркером или микронной линейкой, результатов измерений метрических параметров объектов изображения, результатов ручных измерений.
ИСТОЧНИКИ ИЗОБРАЖЕНИЯ
Цифровая USB или FireWire-камера, поддерживающая интерфейс DirectShow. Аналоговая камера с картой ввода изображения в компьютер Matrox Meteor II.
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАНОРАМНЫХ ИЗОБРАЖЕНИЙ
- Производится по шаблону, который задает пользователь.
- Для шлифов с неровной поверхностью с заданной периодичностью можно использовать основанную на интеллектуальном алгоритме автоматическую подстройку фокуса.
- Если шлиф имеет ровную поверхность, но расположен неперпендикулярно к падающему свету, то подстройка фокуса выполняется автоматически при изготовлении панорамы «на лету». Для этого перед изготовлением панорамы пользователь задает положение острого фокуса в трех максимально удаленных друг от друга точках образца или в трех точках нескольких образцов при пакетном исследовании образцов, расположенных в специальном держателе.
- В особо сложных случаях исследуемой поверхности можно использовать ручную фокусировку. При этом столик будет останавливаться с заданной периодичностью для ручной подстройки фокуса.
- Изготовление панорамы производится по координатам с точностью, которую обеспечивает позиционирование шаговых двигателей моторизованного стола или прецизионно «пиксель в пиксель» с использованием интеллектуального алгоритма «склейки» SmartPano.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАСШИРЕННЫЙ ФОКУС
В этом режиме все изображение будет получено в остром фокусе, если пользователь задаст только начальное положение, в котором появились первые фрагменты изображения в остром фокусе, и направление движения ручки фокуса.
РЕЖИМ НАВИГАЦИИ
Для детального изучения структуры в любой точке изготовленной панорамы предметный столик переместится в заданную точку на панораме. Увеличение микроскопа, при котором создана панорама, и увеличение, при котором проводится навигация, могут различаться.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ОТ ПОЛЯ К ПОЛЮ
- Для выполнения данного анализа в автоматическом режиме пользователю необходимо задать шаблон с координатами крайних точек площади, которую предполагается исследовать.
- Предметный столик автоматически перемещается от поля к полю, при этом выполняются все необходимые измерения в соответствии с выбранным стандартом и формируется отчет.
ИССЛЕДОВАНИЕ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ
- Подготовленные для анализа образцы (6 штук, в соответствии с требованиями стандарта) помещаются в специальный держатель.
- Производится автоматическое изготовление панорамных изображений образцов при заданном увеличении.
- Пользователь задает диапазоны дискриминации включений по уровню серого.
- Производится автоматический анализ включений и формируется отчет в соответствии со стандартом, при этом:
- выполняется автоматическое разделение включений на типы, предусмотренные стандартом;
- рассчитываются параметры включений, предусмотренные стандартом;
- распознаются артефакты (царапины, грязь, не похожая по форме на включения).
- С помощью навигатора, работающего в полуавтоматическом режиме, пользователь просматривает все найденные в соответствии со стандартом неметаллические включения, чтобы удалить из отчета те из них, которые оказались артефактами:
- все распознанные и подлежащие учету в соответствии со стандартом включения выделяются на панораме;
- пользователь, используя режим навигации, последовательно перемещает предметный столик к любому из распознанных включений для более детального исследования при более высоком увеличении, «играя фокусом». Эта процедура необходима, чтобы окончательно отличить включения от артефактов.
Автоматизированный микротвердомер полностью моторизован: управление столом, турелью с объективами и интенторами, автофокусом производится программным обеспечением Thixomet SmartDrive MHT через контроллер, встроенный в персональный компьютер. Все действия, начиная от нанесения отпечатков до формирования отчета, выполняются в автоматическом режиме.
Для измерений микротвердости достаточно задать желаемое положение отпечатков на предварительно изготовленном панорамном изображении или непосредственно на живом изображении, транслируемом с камеры.
Имеется специальный инструмент, ограничивающий возможное расположение отпечатков из-за требований минимального расстояния между ними.
Можно задавать положение отдельных отпечатков или правило размещения серии отпечатков по различным шаблонам (например, число отпечатков и расстояние между ними в заданном направлении или по заданной траектории). Далее выполняется автоматическое нанесение отпечатков, распознавание и измерение, а при необходимости - автоматическая фокусировка изображения при перемещении объектива от одного отпечатка к другому.
С помощью специального инструмента пользователь может вручную скорректировать неверно распознанные или неточно измеренные отпечатки. По результатам измерений строится график изменения микротвердости, синхронизированный с панорамным изображением микроструктуры. Все полученные данные доступны в графической и численной форме и содержатся в отчете.
ОЦЕНКА СРЕДНЕГО РАЗМЕРА ЗЕРНА
ГОСТ 5639-82, ГОСТ21073-75, ASTM E1382, ASTM E112, DIN 50 601: автоматическое распознавание границ зерен для оценки номера зерна по найденному числу зерен и площади, которую они занимают. Реконструкция плохо протравленных границ, расчет «по скелету» присоединением к телу зерна пограничных выделений перлита.
ОЦЕНКА ЗАГРЯЗНЕННОСТИ СТАЛИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ
ASTM E 1245: на основе фундаментальных стереологических соотношений расчет всех важнейших параметров неметаллических включений или второй фазы: объемная доля, размер и характер взаимного расположения.
ГОСТ 1778-70: в методах «К» и «П» подсчет включений в размерных группах после их автоматического распознавания. В методе «Ш» заполняется электронная таблица на основе сравнения исследуемых включений с полупрозрачными стандартными шкалами. В автоматизированных методах «Ш» после распознавания включений по цвету производится разделение включений на типы в соответствии со стандартом. Балл назначается по измеренной объемной доле для каждого типа включений на основе известной градуировочной кривой «балл - объемная доля».
DIN 50 602: разделение включений на типы, расчет суммарного рейтинга загрязненности и рейтинга загрязненности по каждому типу.
ASTM Е45-05, ISO 4967: оценка неметаллических включений по шкалам JK, разделение включений на типы, поиск наиболее загрязненного поля или подсчет количества полей определенного балла загрязненности для каждого типа включений. Панорамные исследования значительно повышают производительность и достоверность поиска наиболее загрязненного поля.
ОЦЕНКА МИКРОСТРУКТУРЫ ГРАФИТА В ЧУГУНЕ
ISO 945: оценка формы и размера графитовых включений, а для пластинчатого графита определение типа распределения и соотношения между различными типами пластинчатого графита.
Шаровидность графита в чугуне: методика количественной оценки шаровидности графита в чугуне, которая оценивается долей включений, имеющих фактор формы более 0,6.
ГОСТ 3443-87: оценка структуры серого чугуна с пластинчатым графитом, высокопрочного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом и ковкого чугуна с компактным графитом. Определяются форма, размер и вид распределения графита, а также объемная доля перлита, распределение и размер фосфидной эвтектики, размер и содержание цементита.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТРУКТУРНОЙ ПОЛОСЧАТОСТИ СТАЛИ
Методика «ВНИИСТ»: для определения структурной полосчатости с помощью баллов соответствующей шкалы, аналогичной ГОСТ 5640-68, но для ферритно-бейнитной структуры. Эта шкала построена по принципу возрастания количества полос второй фазы с учетом их сплошности и степени вытянутости ферритного зерна. Балл назначается на основе стереологических параметров, найденных методом направленных секущих при панорамных исследованиях.
ASTM E 1268-01: методом направленных секущих определяется анизотропия и степень ориентации частиц второй фазы, а также ее объемная доля и среднее расстояние между полосами.
ОЦЕНКА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КАЧЕСТВА ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ
Автоматизированная методика фирмы Willan Metals для оценки загрязненности металла рейтинговым баллом, рассчитанным с учетом количества и размера обнаруженных на образце оксидных плен, нитридных скоплений и шлаковых глобул. Оценка пористости в контрольном сечении отливки. По результатам измерений производится входной контроль паспортной шихтовой заготовки для получения турбинных лопаток.
АВТОМАТИЗАЦИЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
Используется для автоматизации измерений микро- и макротвердости по Виккерсу, Кнупу или Бриннелю. Распознавание отпечатков ин- дентора на панораме производится автоматически с возможностью коррекции результата распознавания вручную. Отпечатки можно объединять в группы с построением соответствующих кривых изменения твердости вдоль группы отпечатков на фоне панорамного изображения исследуемой микроструктуры.
ОЦЕНКА МИКРОСТРУКТУРЫ ПЕРЛИТА
Определение размера перлитных колоний: для оценки размера перлитных колоний, а также для определения соотношения перлит-феррит в структуре стали.
Определение процентного соотношения сорбитообразного перлита и пластинчатого, включая отделение феррита от цементита в перлите для анализа перлита различной степени дисперсности.
ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ДВУХФАЗНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ
Позволяет отделить первичную α-фазу от дисперсной α-β-смеси, оценив метрические параметры первичной a-фазы. Тонкие настройки дисперсности α-β-смеси и степени разделения первичной α-фазы, позволяют распознать двухфазные структуры, имеющие любую морфологию и дисперсность.
ИЗМЕРЕНИЕ СЛОЕВ И ПОКРЫТИЙ
Определение глубины обезуглероженного слоя реализовано в накопительном режиме «от поля к полю» или «от панорамы к панораме» в ручном или автоматическом режиме. В автоматическом режиме распознаются кромки образца и границы зоны обезуглероживания. Можно задавать требуемое соотношение «феррит-перлит», по которому будет найдена граница обезуглероживания. Имеется возможность измерения многослойных структур.
твердости вдоль группы отпечатков на фоне панорамного изображения исследуемой микроструктуры.
АВТОМАТИЗАЦИЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТВЕРДОСТИ
Используется для автоматизации измерений микро- и макротвердости по Виккерсу, Кнупу или Бриннелю. Распознавание отпечатков индентора на панораме производится автоматически с возможностью коррекции результата распознавания вручную. Отпечатки можно объединять в группы с построением соответствующих кривых изменения
АНАЛИЗ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОМОВ
Методами текстурного анализа распознаются области вязкой и хрупкой составляющих в изломах образцов, в том числе в областях смешанного разрушения после испытаний на ударную вязкость или падающим грузом (ИПГ). Исследуются панорамные изображения, улучшенные с помощью алгоритма расширенного фокуса.