Тема 7.2. Ручне виготовлення стрижнів

В умовах одиничного і дрібносерійного виробництва стрижні часто виготовляють ручним способом по стрижневих ящиках і шаблонам. Найбільш поширене виготовлення стрижнів у ящиках. Цей спосіб більш простий і продуктивний.

§ 7.2.1. Виготовлення стрижнів по ящиках

В иготовлення стрижня по нероз'ємному витряхному ящику. Після обдування й очищення ящик (мал. 7.13) обприскують розділовою сумішшю. Потім наповняють ящик сумішшю (мал. 7.13, а). У залежності від розмірів стрижня цю операцію виконують совком, лопатою, безпосередньо з бункера із сумішшю.

Для підвищення міцності стрижнів установлюють каркаси 1. Суміш ущільнюють ручними чи пневматичними трамбівками, які мають гумові чи з м'якого кольорового сплаву наконечники. Після ущільнення в стрижні роблять вентиляційні канали 2 (мал. 7.13, б) і накривають ящик зі стрижнем плитою. Потім повертають стрижневий ящик на 180° (мал. 7.13, в) і вилучають стрижень (мал. 7.13, г) Готові стрижні подаються в сушило.

Виготовлення стрижня по рознімному ящику. На мал. 7.14 приведений приклад виготовлення стрижня із суміші зниженої міцності по рознімнімному дерев'яному ящику. Половини ящика скріплюють скобами або струбцинами і потім його ставлять на верстак вертикально. Поступово насипають стрижневу суміш у ящик, ущільнюють її трамбуванням (рис 7.14, а). Потім зайву суміш (мал. 7.14, б) зчищають шкребком, уставляють дротовий каркас 1, роблять вентиляційні канали і кілька разів слабко вдаряють по стрижневому ящику дерев'яним молотком, щоб полегшити вилучення стрижня. Занадто сильні і різкі удари по ящику можуть спотворити форму стрижня.

Знімають скоби 2 чи струбцини, видаляють одну половину ящика (мал. 7.14, в), виймають стрижень із ящика й укладають його на сушильну плиту чи піщану постіль, потім транспортують у сушило. У тих випадках, коли немає фасонної сушильної плити, а стрижень має складну конфігурацію, застосовують піщану постіль.

Після зняття верхньої половини ящика на нижню половину накладають дерев'яну чи металеву рамку і потім заповнюють її вологим кварцовим піском На рамку накладають сушильну плиту й усіх разом повертають на 180°; видаляють нижню половину ящика і стрижень на рамці в постелі транспортують у сушило (мал. 7.15)

Виготовлення крупного стрижня по витравному ящику з окремими частинами (вкладишами) (мал.7.16) Спочатку підготовляють литий каркас загинають дротові прутки по контурі робочої порожнини стрижневого ящики, для чого каркас опускають у порожнину ящики для перевірки. Потім очищають ящик від суміші, що пристала, протирають його робочу поверхню гасом, наповняють стрижневою сумішшю (шар 50-70 мм) і ущільнюють трамбуванням.

Далі встановлюють у ящик 2 каркас 1, змазаний розчином глини, а у виступаючі і вузькі місця стрижня ставлять сталеві гачки 3 (мал. 7.16, а) Робітники поверхні ящики обкладають стрижневою сумішшю й ущільнюють її у вузьких порожнинах і поглибленнях.

Після цього встановлюють дерев'яний вкладиш 4 (мал. 7.16, б), який утворить у стрижні порожнину для засипання коксу чи коксового гару газовідводної постелі, засипають ящик сумішшю навколо вкладиша й ущільнюють її.

Вкладиш 4 виймають, наколюють голкою газовивідні канали 5 і засинають порожнину стрижня коксовим гаром 6, сумішшю й ущільнюють трамбуванням (мал. 7.16, б).

На стрижневий ящик накладають сушильну плиту 7 (мал. 7.16, г), скріплюють її із ящиком, повертають ящик на 180° і знімають жакет 8 (мал. 7.16, д), обережно відводять у сторони вкладиші 9 і 10 ящика (мал. 7.16, е), стрижень обробляють, перевіряють його щільність, ремонтують зіпсовані при вилученняу місця, скругляют гострі кути, прошпилюють тонкі місця і кути Готовий стрижень направляють у сушило, потім фарбують.