7. Порядок работы

7.1. Перед началом работы необходимо выбрать из комплекта притир, соответствующий диаметру уплотнительной поверхности корпуса задвижки, промыть его керосином и протереть насухо чистой ветошью.

7.2. Отрегулировать эксцентриситет водила 8 относительно вала 7 в диапазоне 4 ... 10 мм в зависимости от ширины уплотняемой поверхности.

7.3. Установить при необходимости (в зависимости от строительной длины корпуса) подставку 11.

7.4. Установить упорные винты 12 в соответствующие диаметру фланца корпуса отверстия.

7.5. Установить корпус задвижки по упорам.

7.6. Нанести притирочную пасту на уплотнительную поверхность корпуса.

7.7. Установить притир на обрабатываемую поверхность и ввести в его отверстие втулку 16.

7.8. С помощью рукоятки 13 сцентрировать корпус относительно вала 7.

7.9. Проконтролировать кратковременным включением станка диапазон колебаний

притира, который должен быть весь в пределах ширины уплотнения детали так, чтобы вся рабочая поверхность притира равномерно изнашивалась.

7.10. Выставить на реле времени необходимое время обработки.

7.11. Включить станок. По истечении установленного времени он автоматически выключится.

7.12. Повторить выше описанные операции для обработки второй уплотнительной поверхности корпуса задвижки.

8.Техническое обслуживание

8.1. Техническое обслуживание состоит в ежедневной очистке его поверхностей от притирочной пасты и периодической смазке трущихся поверхностей.

8.2. Притиры следует предохранять от механических повреждений их рабочих поверхностей.

8.3. Смену масла в редукторе производить в соответствии с паспортом на него.

8.4. Учет технического обслуживания ведется по прилагаемой форме в табл.2.

8.5. Плоскостность рабочей поверхности притиров должна проходить периодическую проверку на поверочной плите и при необходимости восстановительную обработку, а в случае невыполнения требований пункта 7.9. - такую проверку и обработку производить после каждого использования.

Таблица 2.

Дата	Вид технического обслуживания	Замечания о техническом состоянии	Должность, фамилия и подпись ответственного лица

9. Свидетельство о приёмке

9.1.Станок доводочный СД - 2 заводской номер № ___________ соответствует требованиям конструкторской документации и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска __________________

Подпись лица, ответственного за приемку ______________

М.П.

10. Свидетельство о консервации

Станок доводочный СД - 2 заводской номер № ___________ подвергнут консервации согласно требованиям чертежей.

Дата консервации _____________

Срок консервации _____________

Консервацию произвел _____________

Изделие после консервации принял _____________

М.П.

11.Сидетельство об упаковке

Станок доводочный СД - 2 заводской номер № ___________ упакован ________________

___________________________________________________________________________

(наименование или шифр предприятия, производившего упаковку)

согласно техническим требованиям чертежей.

Дата упаковки ______________

Упаковку произвел ______________ (подпись)

Принял ______________ (подпись)

М.П.