Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
041384_009_00_000 ПС.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
315.9 Кб
Скачать

4. Устройство и работа изделия

4.1.Станок доводочный СД-2 содержит каркас 1 с закрепленным на нем наклонным столом 2, к нижней плите 3, которого крепится электродвигатель 4 и червячный редуктор 5.

На верхней плоскости плиты 3 крепится шпиндельный узел 6, связанный шлицевым валом 7 с выходом редуктора 5.

Верхний конец вала 7 имеет Т-образный паз, в который крепится водило 8, с возможностью создания эксцентриситета относительно оси вала 7.

Закрепление водила осуществляется гайкой 9, после чего на него одевается втулка 15. На верхней, наклонной плите 10, в зависимости от высотных размеров обрабатываемого корпуса задвижки, устанавливается либо непосредственно корпус задвижки, либо подставка 11 (см. рис.2), на которой устанавливается обрабатываемый корпус.

На плите 10, так же как и на подставке 11 имеется разметка с указанием диаметра фланца обрабатываемого корпуса.

На каждой линии разметки имеется по два резьбовых отверстия, в которые ввертываются упорные винты 12, на которые опирается обрабатываемый корпус.

Для центрирования обрабатываемого корпуса относительно вала 7 плита 10 имеет возможность перемещаться с помощью рукоятки 13.

Обработка уплотняемых поверхностей производится притиром 14 соответствующего диаметра, который выбирается из комплекта поставки в соответствии с диаметром обрабатываемой поверхности.

Притир устанавливается на уплотнительную поверхность через средний патрубок корпуса и центрируется с помощью втулки 16, вводимой через верхний магистральный патрубок корпуса.

Вращение от электродвигателя 4 через муфту 21 передается на редуктор 5 и далее через вал 7 на эксцентрично установленное водило 8, при этом притир осуществляет сложное движение относительно уплотнительной поверхности корпуса, что является необходимым условием для качественной доводки.

Управление станком осуществляется с пульта управления (см. рис.3), содержащего сигнальную лампочку17, кнопки 18, 19 "ПУСК" и "СТОП" и реле времени 20 для установки длительности цикла обработки.

5. Указание мер безопасности

5.1. Станок должен соответствовать ГОСТ12.2.003-Ю-74, ГОСТ12.2.101-84, ГОСТ12.3.001-85.

5.2. К работе на станке допускается персонал, обученный правилам работы на данном оборудовании, изучивший настоящий паспорт и прошедший инструктаж по технике безопасности.

5.3. Работа на незаземлённом станке не допускается.

5.4. Запрещается производить ремонт и техническое обслуживание станка без отключения его от сети.

5.5. Рабочее пространство вокруг станка не должно быть загромождено.

6. Подготовка к работе

6.1. Освободить станок от упаковки. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом.

6.2. Перед началом эксплуатации расконсервировать станок.

6.3. Произвести внешний осмотр станка и притиров с целью определения его технического состояния.

6.4. Произвести установку станка на фундамент в соответствии с рис.5, используя рым-болты М20. Отклонение верхней плоскости плиты 3 от горизонтали не должно превышать 0,5 мм.

6.5. Подключить станок к электросети цеха.

6.6. Подключить станок к контуру заземления.