- •Оглавление
- •Введение
- •1. Общие положения
- •План проведения практических занятий
- •1 Семестр:
- •2 Семестр:
- •2. Методика проведения практических занятий Первый семестр Практическое занятие №1. Изучение номенклатуры атс. Определение спроса на автосервисные услуги
- •1.1. Факторы, влияющие на спрос
- •1.2. Изучение структуры парка автомобилей
- •Практическое занятие № 2. Анализ конкурентов по основным конкурентообразующим характеристикам
- •Практическое занятие № 3. Сегментация рынка автосервисных услуг. Определение конкурентных преимуществ проектируемого асп.
- •1. Сегментация рынка автосервисных услуг
- •3. Основные преимущества проектируемого асп (пример)
- •Практическое занятие № 4. Изучение и анализ основных разделов типовых договоров по различным видам деятельности асп
- •Практическое занятие № 5. Планирование деятельности и производственной программы асп
- •Практическое занятие № 6. Выбор, обоснование и ранжирование операций по тОиР, а также дополнительным услугам, предоставляемым асп
- •Практическое занятие № 7. Составление функциональных схем строения предприятий сервиса различного назначения и специализации
- •Практическое занятие № 8. Составление блок-схем организации процесса предоставления услуг
- •Практическое занятие № 9. Определение потребности асп в основных производственных фондах
- •Второй семестр Практическое занятие № 1. Разработка организационно-управленческой структуры проектируемого асп
- •Практическое занятие № 2. Разработка кадровой политики проектируемого асп
- •Практическое занятие № 3. Составление логистических цепочек взаимодействия внутри асп
- •Практическое занятие №4. Разработка бизнес-плана асп
- •Практическое занятие № 5. Разработка графических материалов и оформление иллюстраций
- •Практическое занятие № 6. Изучение и анализ порядка приема заказов и оформления договоров
- •Практическое занятие № 7. Моделирование и последующий анализ различных ситуаций, возникающих при взаимодействии клиента с работниками асп
- •Список рекомендуемой Литературы
- •Приложения
- •Определение годового объема работ в сц
- •Договор аренды оборудования (на условиях возврата его арендодателю без права выкупа)
- •1. Предмет и общие условия договора
- •2. Дополнительно Арендодатель обязуется:
- •3. Дополнительно Арендатор обязуется:
- •4. Условия улучшения арендованного оборудования
- •5. Арендная плата по договору и порядок расчетов
- •6. Ответственность сторон и форсмажор
- •7. Порядок разрешения споров
- •8. Защита интересов сторон
- •9. Изменение и/или дополнение договора
- •10. Продление срока действия (пролонгация) договора
- •11. Возможность и порядок расторжения договора
- •12. Действие договора во времени
- •13. Юридические адреса сторон
- •Договор аренды оборудования (на условиях невозврата его арендодателю с правом выкупа)
- •1. Предмет и общие условия договора
- •Расчет числа постов для то и тр и распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения
- •Система, технология и организация сервиса транспортных средств
- •191015, Г. Санкт-Петербург, ул. Кавалергардская, 7
Определение годового объема работ в сц
Годовой объем работ по ТО и ТР при проектировании специализированного СЦ по отдельной марке автомобиля определяется:
(1)
где TТОиТР – годовой объем работ по ТО и ТР;
NСЦ – число автомобилей, обслуживаемых проектируемым СЦ в год;
LГ – суммарный среднегодовой пробег автомобилей;
tТОиТР – удельная трудоемкость работ по ТО и ТР, чел.-ч/1000 км.
Годовой объем работ по ТО и ТР при проектировании универсального СЦ определяется:
(2)
где N1, N2, Ni – число автомобилей по 1, 2, i- ой модели, обслуживаемых в СЦ;
L1, L2, Li –среднегодовой пробег автомобилей по 1, 2, i- ой модели, км;
t1, t2, ti - удельная трудоемкость работ по ТО и ТР 1, 2, i- ой модели,
чел.-ч/1000 км.
Удельная трудоемкость ТО и ТР автомобилей (tТОиТР, t1, t2, ti) при проектировании принимается в соответствии с ГОСТ 21624-81 (см. таблицы 1-5) и в соответствии с нормами технологического проектирования предприятий автомобильного транспорта (ОНТП 01-91) (см. таблицу 6):
Таблица 1 – Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей легковых
Автомобили класса |
Рабочий объем двигателя, л |
Масса (сухая), кг |
Нормативная трудоемкость (по ГОСТ 21624-81) |
||
ЕО чел.-ч |
ТО чел.-ч/1000 км пробега |
ТР чел.-ч/1000 км пробега |
|||
Особо малого |
До 1,2 |
До 850 |
0,25 |
0,7 |
1,7 |
Малого |
Св. 1,2 до 1,8 |
Св.850 до 1150 |
0,35 |
0,8 |
2,0 |
Среднего |
Св. 1,8 до 3,5 |
Св. 1150 до 1500 |
0,5 |
1,0 |
2,3 |
Таблица 2 – Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта автобусов
Класс |
Длина, м |
Нормативная трудоемкость (по ГОСТ 21624-81) |
||
ЕО чел.-ч |
ТО чел.-ч/1000 км пробега |
ТР чел.-ч/1000 км пробега |
||
Особо малый |
До 5,0 |
0,50 |
2,00 |
3,6 |
Малый |
Св. 6,0 до 7,5 |
0,70 |
2,50 |
4,0 |
Средний |
Св. 8,0 до 9,5 |
0,95 |
3,00 |
4,5 |
Большой |
Св. 10,05 до 12,0 |
1,20 |
3,90 |
4,9 |
Таблица 3 – Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей грузовых общего назначения с колесной формулой 4х2 и 6х4
Грузоподъемность |
Полезная нагрузка, т |
Нормативная трудоемкость (по ГОСТ 21624-81) |
||
ЕО чел.-ч |
ТО чел.-ч/1000 км пробега |
ТР чел.-ч 1000 км пробега |
||
Особо малая |
От 0,5 до 1,0 |
0,20 |
0,90 |
2,0 |
Малая |
Св. 1,0 до 3,0 |
0,40 |
1,20 |
2,7 |
Средняя |
Св. 3,0 до 4,0 |
0,55 |
1,40 |
3,2 |
Св. 4,0 до 5,0 |
0,55 |
1,80 |
3,5 |
|
Большая |
Св. 5,0 до 8,0 |
0,65 |
2,00 |
5,0 |
Св. 8,0 до 10,0 |
0,80 |
2,50 |
5,5 |
|
Особо большая |
Св. 10,0 до 16,0 |
1,00 |
2,60 |
7,0 |
Таблица 4 – Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта прицепов и полуприцепов
Тип |
Грузоподъемность |
Полезная нагрузка, т |
Нормативная трудоемкость (по ГОСТ 21624-81) |
||
ЕО чел.-ч |
ТО чел.-ч/1000 км пробега |
ТР чел.-ч/1000 км пробега |
|||
Прицепы одноосные |
Малая и средняя |
До 3,0 |
0,12 |
0,35 |
0,4 |
Прицепы двухосные |
Средняя и большая |
До 8,0 |
0,22 |
0,70 |
1,2 |
Особо большая |
8,0 и более |
0,34 |
0,90 |
1,8 |
|
Полуприцепы одноосные |
Средняя и большая |
До 8,0 |
0,22 |
0,70 |
1,2 |
Особо большая |
8,0 и более |
0,22 |
0,75 |
1,2 |
|
Полуприцепы многоосные |
Особо большая |
8,0 до 16,0 |
0,34 |
1,00 |
1,6 |
Таблица 5 – Трудоемкость технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей полноприводных односкатных с колесной формулой 4х4 и 6х6
Грузоподъемность |
Полезная нагрузка, т |
Нормативная трудоемкость (по ГОСТ 21624-81) |
||
ЕО чел.-ч |
ТО чел.-ч/1000 км пробега |
ТР чел.-ч/1000 км пробега |
||
Особо малая |
От 0,3 до 1,0 |
0,35 |
1,50 |
3,2 |
Малая |
Св. 1,0 до 3,0 |
0,45 |
1,80 |
3,8 |
Средняя |
Св. 3,0 до 4,0 |
0,60 |
2,00 |
4,5 |
Св. 4,0 до 6,0 |
0,65 |
2,40 |
5,2 |
|
Большая |
Св. 6,0 до 8,0 |
0,70 |
2,80 |
6,8 |
Таблица 6 – Разовая трудоёмкость ТО и TP автомобилей в СЦ (по ОНТП-01-91)*
Тип СЦ и подвижного состава |
Разовая трудоёмкость на один заезд по видам работ, чел.-ч |
||||
ТО и ТР |
Мойка и уборка |
Приёмка и выдача |
Предпродажная подготовка |
Противокоррозионная обработка |
|
Городской СЦ легковых автомобилей: |
|
|
|
|
|
особо малого класса |
- |
0,15 |
0,15 |
3,5 |
3,0 |
малого класса |
- |
0,20 |
0,20 |
3,5 |
3,0 |
среднего класса |
- |
0,25 |
0,25 |
3,5 |
3,0 |
Дорожный СЦ: |
|
|
|
|
|
легковых автомобилей всех классов |
2,0 |
0,20 |
0,20 |
- |
- |
автобусов и грузовых автомобилей независимо от класса и грузоподъёмности |
2,8 |
0,25 |
0,30 |
- |
- |
Примечания:
* Трудоёмкости могут быть скорректированы при соответствующем обосновании.
** Без учёта уборочно-моечных работ и противокоррозионной обработки.
Приложение 6
