
- •8. Технологія відробки бурових доліт
- •8.1. Поняття про режим буріння
- •8.2. Вплив параметрів режиму буріння та інших факторів на механічну швидкість буріння
- •8.3. Вплив параметрів режиму буріння на величину проходки на долото
- •8.4. Взаємозв'язок параметрів режиму буріння
- •8.5. Вибір способу буріння
- •8.5.1. Роторний спосіб буріння
- •8.5.2. Використання вибійних двигунів
- •8.5.2.1. Турбінний спосіб буріння
- •8.5.2.2. Буріння за допомогою гвинтових вибійних двигунів
- •8.5.2.3. Буріння за допомогою електробурів
- •8.6. Зношування бурових доліт
- •8.6.1. Причини і види зношування
- •8.6.2. Зношування шарошкових доліт
- •8.6.3. Зношування алмазних та лопатевих доліт
- •8.7. Рекомендації для відробки бурових доліт (бурильних головок)
- •1). Установка гідромоніторних насадок:
- •2). Вимірювання діаметра долота шаблоном
- •3.) Візуальний огляд
- •4.) Шарошкові долота, які не відповідають даним вимогам, опускати в свердловину заборонено.
- •5.) Заборонено заварювати або іншим шляхом усувати виявлені на долотах дефекти.
- •Алмазні долота:
- •Шарошкові долота:
- •- При переході на нормальні параметри буріння почніть із збільшення навантаження на долото з подальшим збільшенням його обертів. Алмазні долота:
- •2). Щоб уникнути виникнення вихрових вібрацій долота, необхідно правильно виконувати рекомендації з процедури нарощування, а саме (для роторного способу буріння):
- •1. Злам шарошки (bc)
- •2. Злам зубків(bt)
- •3. Сколювання зубків (ct)
- •4. Випадання зубків цт)
- •5. Взаємне зачеплення шарошок (ci)
- •6. Теплове розтріскування зубків (hc)
- •7. Знос зубків (wt)
- •8. Трекінг (сточування) зубків (tr)
- •9. Затуплення верхівок зубків (fc)
- •10. Самозаточування зубків (ss)
- •11. Ерозія зубків (er)
- •12. Сальник на долоті (bu)
- •13. Стирання заклиненої шарошки (cd)
- •14. Ексцентричний знос (ос)
- •15. Знос по зовнішньому діаметра (rg)
- •16. Пошкодження козирка (sd)
- •17. Кернування долота (cr)
- •18. Розтріскування шарошки (сс)
- •19. Метал на вибої (jd)
- •20. Механічне пошкодження при спо (рв)
- •21. Втрата шарошки (lc)
- •22.Закупорювання насадки (pn)
- •23. Втрата насадки (ln)
- •24. Знос ущільнення ( sf - відмова ущільнення)
- •25. Промивання зварного шва (wo)
- •Опис зносу згідно калібру
- •2/16 – Знос згідно калібру від 1/16" до 2/16";
- •3/16 – Знос згідно калібру від 2/16" до 3/16";
- •4/16 – Знос згідно калібру від 3/16" до 4/16".
- •Характеристика зносу різців п рофілі доліт з нерухомими різцями
- •Знос різців (wt)
- •Сколювання різців (сt)
- •Втрата різців (lт)
- •Кернування долота (cr) та ерозія (er)
- •Кільцевий знос (ro)
- •Опис зносу доліт
- •Приклад 4. Опис ступеня зносу долота s725
- •Приклад 5. Опис ступеня зносу долота r435sg
8.5. Вибір способу буріння
Основні вимоги до вибору способу буріння – необхідність забезпечення успішної проводки стовбура свердловини при можливих ускладненнях з високими техніко-економічними показниками.
► Спосіб буріння вибирається:
• на основі аналізу статистичного матеріалу по вже пробурених свердловинах;
• згідно відповідних економічних розрахунків.
За відсутності таких показників цей вибір рекомендується робити з урахуванням геолого-технічних умов буріння проектної свердловини (свердловин), глибини, профілю і конструкції свердловини, а також рекомендацій, приведених в табл. 8.1.
Вибраний спосіб буріння повинен допускати використання таких видів бурових розчинів і таку технологію проводки свердловини, які якнайповніше забезпечували б наступне:
− якісний розтин продуктивного пласта;
− можливість застосування доліт різних типів відповідно до механічних і абразивних властивостей порід;
− досягнення високої якості стовбура свердловини, її конфігурації і найбільш високих механічних швидкостей і проходок на долото.
Отже, спосіб буріння вибирають з урахуванням особливостей і умов проходки свердловин, але доцільність ухвалених рішень по застосуванню того або іншого способу буріння переглядається у міру вдосконалення технології і техніки буріння.
При цьому слід брати до уваги область раціонального використовування того або іншого способу буріння.
Таблиця 8.1 ─ Рекомендації для вибору способу буріння
Початкова інформація |
Спосіб буріння |
||
роторний |
гідравлічними вибійними двигунами |
електробуром |
|
Н, м: 3000-3500 3500-4200 > 4200 |
+ + + |
+ - - |
+ + - |
Т виб, 0С: < 140 > 140 |
+ + |
+ - |
+ - |
Профіль стовбура свердловини: − вертикальний − похило-скерований, горизонтальний |
+ - |
+ + |
+ + |
Тип та розмір долота: − шарошкові − алмазні − шарошкові бурильні головки діаметром: < 190 мм > 190 мм |
+ -
+ + |
+ +
- + |
+ +
- + |
Тип бурового розчину: − промивальна рідина густиною, кг/м3: ≤ 1700-1800 ≥ 1700-1800 − степінь аерації: низька висока − гази, піни |
+ +
+ + + |
+ -
+ - - |
+ +
+ + - |
Примітка: Знакам "плюс" і "мінус" відповідають рекомендована та нерекомендована області застосування.
Як бачимо з табл. 8.1 роторний спосіб може бути використаний в переважній більшості випадків.