
- •8. Технологія відробки бурових доліт
- •8.1. Поняття про режим буріння
- •8.2. Вплив параметрів режиму буріння та інших факторів на механічну швидкість буріння
- •8.3. Вплив параметрів режиму буріння на величину проходки на долото
- •8.4. Взаємозв'язок параметрів режиму буріння
- •8.5. Вибір способу буріння
- •8.5.1. Роторний спосіб буріння
- •8.5.2. Використання вибійних двигунів
- •8.5.2.1. Турбінний спосіб буріння
- •8.5.2.2. Буріння за допомогою гвинтових вибійних двигунів
- •8.5.2.3. Буріння за допомогою електробурів
- •8.6. Зношування бурових доліт
- •8.6.1. Причини і види зношування
- •8.6.2. Зношування шарошкових доліт
- •8.6.3. Зношування алмазних та лопатевих доліт
- •8.7. Рекомендації для відробки бурових доліт (бурильних головок)
- •1). Установка гідромоніторних насадок:
- •2). Вимірювання діаметра долота шаблоном
- •3.) Візуальний огляд
- •4.) Шарошкові долота, які не відповідають даним вимогам, опускати в свердловину заборонено.
- •5.) Заборонено заварювати або іншим шляхом усувати виявлені на долотах дефекти.
- •Алмазні долота:
- •Шарошкові долота:
- •- При переході на нормальні параметри буріння почніть із збільшення навантаження на долото з подальшим збільшенням його обертів. Алмазні долота:
- •2). Щоб уникнути виникнення вихрових вібрацій долота, необхідно правильно виконувати рекомендації з процедури нарощування, а саме (для роторного способу буріння):
- •1. Злам шарошки (bc)
- •2. Злам зубків(bt)
- •3. Сколювання зубків (ct)
- •4. Випадання зубків цт)
- •5. Взаємне зачеплення шарошок (ci)
- •6. Теплове розтріскування зубків (hc)
- •7. Знос зубків (wt)
- •8. Трекінг (сточування) зубків (tr)
- •9. Затуплення верхівок зубків (fc)
- •10. Самозаточування зубків (ss)
- •11. Ерозія зубків (er)
- •12. Сальник на долоті (bu)
- •13. Стирання заклиненої шарошки (cd)
- •14. Ексцентричний знос (ос)
- •15. Знос по зовнішньому діаметра (rg)
- •16. Пошкодження козирка (sd)
- •17. Кернування долота (cr)
- •18. Розтріскування шарошки (сс)
- •19. Метал на вибої (jd)
- •20. Механічне пошкодження при спо (рв)
- •21. Втрата шарошки (lc)
- •22.Закупорювання насадки (pn)
- •23. Втрата насадки (ln)
- •24. Знос ущільнення ( sf - відмова ущільнення)
- •25. Промивання зварного шва (wo)
- •Опис зносу згідно калібру
- •2/16 – Знос згідно калібру від 1/16" до 2/16";
- •3/16 – Знос згідно калібру від 2/16" до 3/16";
- •4/16 – Знос згідно калібру від 3/16" до 4/16".
- •Характеристика зносу різців п рофілі доліт з нерухомими різцями
- •Знос різців (wt)
- •Сколювання різців (сt)
- •Втрата різців (lт)
- •Кернування долота (cr) та ерозія (er)
- •Кільцевий знос (ro)
- •Опис зносу доліт
- •Приклад 4. Опис ступеня зносу долота s725
- •Приклад 5. Опис ступеня зносу долота r435sg
Втрата різців (lт)
Долото з різцями із полікристалічного алмазу
Кернування долота (cr) та ерозія (er)
Таблиця Опис зносу доліт стандарту IADC
Таблиця опису зносу доліт стандарту IADC |
|||||||
Озброєння |
В |
G |
Примітки |
||||
Внутрішні ряди |
Зовнішні ряди |
Опис зносу |
Місце знаходження описаного типу зносу
|
Підшипник Ущільнення |
Зовнішній діаметр 1/16" |
Другорядний знос |
Причина підйому |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
CR |
|
X |
|
ER
|
|
Кернування долота (CR) Ерозія (ER)
Долота з різцями із полікристалічного алмазу
Метал на вибої (JD) Утворення сальника на долоті (BU)
Долото з різцями із полікристалічного Імпергноване долото
алмазу
Кільцевий знос (ro)
Таблиця Опис зносу доліт стандарту IADC
Таблиця опису зносу доліт стандарту IADC |
|||||||
Озброєння |
В |
G |
Примітки |
||||
Внутрішні ряди |
Зовнішні ряди |
Опис зносу |
Місце знаходження описаного типу зносу
|
Підшипник Ущільнення |
Зовнішній діаметр 1/16" |
Другорядний знос |
Причина підйому |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
|
LТ |
|
X |
|
RO
|
BHA
|
Долото з різцями із полікристалічного алмазу
Опис зносу доліт
Наступні приклади ілюструють практичне застосування системи опису зносу доліт з нерухомими різцями.
Приклад 1. Опис ступеня зносу долота S279CE
Таблиця Опис зносу доліт стандарту IADC
Таблиця опису зносу доліт стандарту IADC |
|||||||
Озброєння |
В |
G |
Примітки |
||||
Внутрішні ряди |
Зовнішні ряди |
Опис зносу |
Місце знаходження описаного типу зносу
|
Підшипник Ущільнення |
Зовнішній діаметр 1/16" |
Другорядний знос |
Причина підйому |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
3 |
4 |
WT |
A |
X |
I |
BU
|
BHA
|
Бурильна головка S279 застосовувалася для буріння твердого абразивного пісковика (червоного лежня) в Північній Німеччині. Було пробурено 100 метрів за 51 година з середньою механічною швидкістю буріння 2,0 м/час; компоновка включала вибійний двигун 4 3/4" Mach 2. Долото було піднято з глибини 4750 м унаслідок зміни КНБК. Знос долота був повністю описаний, за винятком зносу плечового сектора долота по зовнішньому діаметру в початковій стадії. Наголошувалася закупорка породою восьми промивальних канав без зниження механічної швидкості буріння. Калібр долота був збережений.
Специфікація долота Тип: S279CE. Розмір: 5,875"
Рисунок Вид піднятого долота
Приклад 2. Опис ступеня зносу повторно спущеного долота R437GN
Таблиця Опис ступеня зносу долота після першого підйому
Таблиця опису зносу доліт стандарту IADC |
|||||||
Озброєння |
В |
G |
Примітки |
||||
Внутрішні ряди |
Зовнішні ряди |
Опис зносу |
Місце знаходження описаного типу зносу
|
Підшипник Ущільнення |
Зовнішній діаметр 1/16" |
Другорядний знос |
Причина підйому |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
0 |
0 |
NO |
A |
X |
I |
BU
|
BHA
|
Таблиця Опис ступеня зносу повторно спущеного долота
Таблиця опису зносу доліт стандарту IADC |
|||||||
Озброєння |
В |
G |
Примітки |
||||
Внутрішні ряди |
Зовнішні ряди |
Опис зносу |
Місце знаходження описаного типу зносу
|
Підшипник Ущільнення |
Зовнішній діаметр 1/16" |
Другорядний знос |
Причина підйому |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
I |
I |
LT |
A |
X |
I |
ER
|
BHA |
Специфікація долота
Тип: R437GN. Розмір: 8,5"
Рисунок Вид піднятого
долота
Долото R437GN застосовувалося для горизонтального буріння глинистих сланців. КНБК включала вибійний двигун 6 3/4" Mach 1 з фіксованим кутом перекосу. Під час першого довбання було пробурено 118 метрів за 8,5 год. з середньою механічною швидкістю 13,9 м/год. Долото піднято з глибини 1433 м.
При обстеженні долота після підйому не було знайдено ознак зносу. Результати обстеження внесені в таблицю опису зносу. На тому ж родовищі долото було повторно спущено в іншу свердловину з аналогічною породою. Було пробурено 218 метрів за 13,5 годин з середньою механічною швидкістю 16,2 м/час. Долото було піднято унаслідок зміни КНБК. При обстеженні долота спостерігався незначний знос озброєння, оцінений як «1» для внутрішніх і зовнішніх рядів. В результаті ерозії матриці через інтенсивну витрату рідини відбулася втрата трьох різців, що вказано в графах «Опис зносу» і «Другорядний знос». Калібр долота збережений (відмітка І в графі «Зовнішній діаметр»).
Приклад 3. Опис ступеня зносу долота R437GN
Таблиця Опис ступеня зносу долота
Таблиця опису зносу доліт стандарту IADC |
|||||||
Озброєння |
В |
G |
Примітки |
||||
Внутрішні ряди |
Зовнішні ряди |
Опис зносу |
Місце знаходження описаного типу зносу
|
Підшипник Ущільнення |
Зовнішній діаметр 1/16" |
Другорядний знос |
Причина підйому |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
6 |
2 |
CR |
C |
X |
I |
LM
|
PR
|
Специфікація долота
Тип: R437GN. Розмір: 8,5"
Рисунок Вид піднятого долота
Долото R437GN застосовувалося при бурінні інтервалу від крихких до в'язких глин і пісковика в горизонтальній свердловині. Було пробурено 387 метрів за 29,5 години з середньою механічною швидкістю 13,1 м/год. КНБК включала вибійний двигун 6 3/4" Mach 1 із змінним кутом перекосу.
Долото піднято з глибини 1820 метрів унаслідок низької механічної швидкості буріння.
Після підняття долота з'ясувалося, що зниження механічній швидкості буріння відбулося унаслідок кернування долота і втрати всіх чотирьох насадок. На різцях, що залишилися, не було знайдено значних ознак зносу.
Примітка: Хоча відбулася втрата всіх чотирьох насадок, в графі «Опис зносу» вказаний «Кернування долота», так як головною причиною втрати насадок є кернування. Втрата насадок відзначена в графі «Другорядний знос».