24. Знос ущільнення ( sf - відмова ущільнення)

Підшипник опори може прийти в неробочий стан унаслідок теплового зносу ущільнення. Термальне руйнування ущільнення є реакцією на якийсь час експлуатації і температуру і може бути викликано як поміркованими температурами при довгому довбання, так і високими температурами в короткі терміни.

Руйнування ущільнення, показане на фотографії (рис. ), викликано тим, що після нарощування буріння було почато без подачі розчину.

На фотографії (рис. ) показаний знос ущільнення із зовнішньої (зовнішній) сторони (в місці контакту з розчином). В даному випадку це викликано стиранням ущільнення частинками твердої фази бурового розчину.

25. Промивання зварного шва (wo)

Промивання інструменту може трапитися у будь-який момент довбання. Якщо зварні шви пористі або незавершені, долото почне промиватися із самого початку циркуляції.

Часто бездоганні шви починають розходитися унаслідок удару об вибій або об виступи при СПО чи нарощуванні.

П ри появі тріщини потік розчину спрямовується в неї, і промив прогресує надзвичайно швидко. Промивання зварного шва може бути викликане гармонійними коливаннями бурильної колони, коли долото знаходиться на вибої достатньо довго. Після того, як на долотах Хьюз Крістенсен стали встановлювати тривісний центрувальний вузол, промивання зварних швів унаслідок гармонійних коливань колони стали відбуватися значно рідше.

Приклади застосування даної системи для опису зносу доліт

Щоб переваги системи опису зносу доліт були очевидні, наведемо декілька практичних прикладів з три шарошковими долотами.

Необхідно запам'ятати, що в деяких випадках правильний опис зносу долота може бути далеко не єдиним. Це може відбутися, коли виникає спірне питання з приводу переважаючого виду зносу озброєння або типу повторного зносу

Опис зносу долота №1

Знос даного долота описується як 7, 1, BT, M, E, І, WT, PR.

Долото виглядає зношеним в процесі буріння твердіших порід, на які це долото було розраховано. На цей факт указує сильний знос зубків внутрішнього ряду, а також припинення довбання унаслідок падіння механічної швидкості, викликаної зламом зубків при бурінні дуже твердих для даного долота порід. Дуже високе осьове навантаження на долоті також може привести до подібного зовнішнього вигляду долота після підйому.

Правильним підбір долота був у випадку, якщо довбання продовжувалося не дуже довго, і при цьому відсутні другорядні характеристики зносу, стан ущільнення робочий, і долото не зношено по калібру. Проте, якщо довбання продовжувалося за часом менше очікуваного, підбір долота був помилковим. Долото могло бути дуже «м’яким» для даного типу порід, або осьове навантаження перевищувало допустимі значення.

Опис зносу долота №2

Знос даного долота описується як 5, 8, WT, А, 3, 2, FC, HRS.

Цей опис зносу характеризує правильний підбір і застосування долота. Більший знос зубків зовнішніх рядів в порівнянні із зубками внутрішніх рядів не так вже важливий, і указує на правильний підбір осьового навантаження і швидкості обертання долота. Знос зубків є нормальним для доліт з карбід-вольфрамовим озброєнням, які призначені для руйнування твердих порід, на відміну від сколювання або зламу зубків, що указує на надмірне осьове навантаження або швидкість обертання.

Долото відроблено правильно, так як буріння цим долотом продовжувалося до визначення моменту підйому, на що указує причина підйому за часом (H R). Проте долото злегка зношено по зовнішньому діаметру (2/16 дюйма), і втрата калібру свердловиною могла відбутися достатньо швидко, якщо буріння і далі продовжувалося б цим долотом. Цей факт підтверджує правильність рішення про підйом долота за часом.

У разі використання підшипників з повітряним продуванням характеристика «3» є показником задовільного ресурсу, що залишається в наявності для даного долота. Так як дане долото є найтвердішим в своєму технологічному ряді і описом підтверджена нерентабельність використовування більш «м’якого» долота, підбір долота був здійснений правильно.

Опис зносу долота №3

Знос даного долота описується як 0, 0, NO, А, Е, І, LN, РР.

Оскільки ознаки зносу озброєння відсутні, характеристики 0, 0, NO, А використовуються для опису самого озброєння.

Якщо долото з такими характеристиками зносу використовувалося протягом довгого часу, то це указує на те, що для буріння цього інтервалу було б правильніше використовувати більш «м'яке» долото, можливо, з фрезерованим озброєнням.

Якщо довбання було надмірне коротким, значить, були неправильно здійснені підбір або установка насадки. Якщо причина в цьому, то іншу інформацію щодо підбору долота отримати не вдасться.

Враховуючи великий об’єм буріння алмазними долотами, виникла крайня необхідність ввести аналогічну систему оцінки зносу і для доліт з нерухомими різцями (всіх не шарошкових).

В 1987році така система була розроблена підкомітетом з бурових доліт Міжнародної асоціації бурових підрядчиків (IADC), а в 1991 році вона була відредагована і діє по сьогоднішній день.

Систему опису зносу можна застосувати для всіх типів не шарошкових доліт, включаючи долота з природними алмазами, полікристалічними алмазами (PDC), термостійкими полікристалічними алмазами (TSK), імпергновані, колонкові долота, а також не шарошкові долота, які не оснащені алмазним озброєнням.

Система єдина для бурових та колонкових доліт.

Тут приведені приклади зносу PDC, TSP доліт, доліт з природними алмазами а також імпергнованих.

Структура таблиці опису зносу доліт

Опис зносу доліт стандарту IADC (табл.. ) включає коди для позначення зносу шарошкових доліт і доліт з нерухомими різцями. Параметри зносу вносяться у відповідні вісім колонок.

Таблиця Опис зносу доліт стандарту IADC

Таблиця опису зносу доліт стандарту IADC
Озброєння				В	G	Примітки
Внутрішні ряди	Зовнішні ряди	Опис зносу	Місце знаходження описаного типу зносу	Підшипник Ущільнення	Зовнішній діаметр 1/16"	Другорядний знос	Причина підйому
1	2	3	4	5	6	7	8
2	6			X

Колонки 1-4 – «Озброєння».

Параметри колонки 5 (В) – «Підшипник, ущільнення» - не застосовуються по відношенню до доліт з нерухомими різцями, тому в цій колонці завжди ставиться знак «Х».

Внутрішні / зовнішні ряди

Ступінь зносу внутрішніх і зовнішніх рядів озброєння долота з поверхнево встановленими алмазами визначаються за допомогою лінійної шкали від 0 до 8.

Цифри збільшуються у відповідності до степені зносу:

«0» – означає відсутність зносу;

«8» – означає повний знос;

«4» – означає 50%-ний знос.

Знос різця PDC долота визначається згідно лінійної шкали від1 до 8 від краю до краю алмазної пластини, незалежно від форми, розміру, або вильоту різця.

Ступінь зносу різців схематично показаний на рис. ооооооооо

Рисунок Ступінь зносу різців

Примітка: Для колонкового долота осьова лінія на рис. Ооооо буде проходити по внутрішньому діаметру.

Для визначення ступеня зносу записують середню величину зносу кожного сектора. Як показано на рис. вгорі, 2/3 радіусу представлено внутрішніми рядами. Розрахунок проводять шляхом визначення середнього ступеня зносу для кожного різця в групі з п’яти:

Отже, п’ять різців мають ступінь зносу «2».

Для сектора «Зовнішніх рядів» ступінь зносу розраховується аналогічно:

Таким чином, ступінь зносу зовнішніх рядів – «6». Цифри вносяться в таблицю опису зносу доліт стандарту IADC.

Колонка 6 (G) – «Зовнішній діаметр».