
- •8. Технологія відробки бурових доліт
- •8.1. Поняття про режим буріння
- •8.2. Вплив параметрів режиму буріння та інших факторів на механічну швидкість буріння
- •8.3. Вплив параметрів режиму буріння на величину проходки на долото
- •8.4. Взаємозв'язок параметрів режиму буріння
- •8.5. Вибір способу буріння
- •8.5.1. Роторний спосіб буріння
- •8.5.2. Використання вибійних двигунів
- •8.5.2.1. Турбінний спосіб буріння
- •8.5.2.2. Буріння за допомогою гвинтових вибійних двигунів
- •8.5.2.3. Буріння за допомогою електробурів
- •8.6. Зношування бурових доліт
- •8.6.1. Причини і види зношування
- •8.6.2. Зношування шарошкових доліт
- •8.6.3. Зношування алмазних та лопатевих доліт
- •8.7. Рекомендації для відробки бурових доліт (бурильних головок)
- •1). Установка гідромоніторних насадок:
- •2). Вимірювання діаметра долота шаблоном
- •3.) Візуальний огляд
- •4.) Шарошкові долота, які не відповідають даним вимогам, опускати в свердловину заборонено.
- •5.) Заборонено заварювати або іншим шляхом усувати виявлені на долотах дефекти.
- •Алмазні долота:
- •Шарошкові долота:
- •- При переході на нормальні параметри буріння почніть із збільшення навантаження на долото з подальшим збільшенням його обертів. Алмазні долота:
- •2). Щоб уникнути виникнення вихрових вібрацій долота, необхідно правильно виконувати рекомендації з процедури нарощування, а саме (для роторного способу буріння):
- •1. Злам шарошки (bc)
- •2. Злам зубків(bt)
- •3. Сколювання зубків (ct)
- •4. Випадання зубків цт)
- •5. Взаємне зачеплення шарошок (ci)
- •6. Теплове розтріскування зубків (hc)
- •7. Знос зубків (wt)
- •8. Трекінг (сточування) зубків (tr)
- •9. Затуплення верхівок зубків (fc)
- •10. Самозаточування зубків (ss)
- •11. Ерозія зубків (er)
- •12. Сальник на долоті (bu)
- •13. Стирання заклиненої шарошки (cd)
- •14. Ексцентричний знос (ос)
- •15. Знос по зовнішньому діаметра (rg)
- •16. Пошкодження козирка (sd)
- •17. Кернування долота (cr)
- •18. Розтріскування шарошки (сс)
- •19. Метал на вибої (jd)
- •20. Механічне пошкодження при спо (рв)
- •21. Втрата шарошки (lc)
- •22.Закупорювання насадки (pn)
- •23. Втрата насадки (ln)
- •24. Знос ущільнення ( sf - відмова ущільнення)
- •25. Промивання зварного шва (wo)
- •Опис зносу згідно калібру
- •2/16 – Знос згідно калібру від 1/16" до 2/16";
- •3/16 – Знос згідно калібру від 2/16" до 3/16";
- •4/16 – Знос згідно калібру від 3/16" до 4/16".
- •Характеристика зносу різців п рофілі доліт з нерухомими різцями
- •Знос різців (wt)
- •Сколювання різців (сt)
- •Втрата різців (lт)
- •Кернування долота (cr) та ерозія (er)
- •Кільцевий знос (ro)
- •Опис зносу доліт
- •Приклад 4. Опис ступеня зносу долота s725
- •Приклад 5. Опис ступеня зносу долота r435sg
19. Метал на вибої (jd)
Цей факт може бути встановлений по наявності відміток на будь-якій частині долота. Прийнято вважати, що глибокі борозни на козирку долота виникають унаслідок саморуйнування долота. Сильна ерозія матриці шарошки, що виникає навколо зубків зовнішнього ряду дозволяє припустити, чому відбувається випадання зубків цілком. На долоті можна побачити наявність концентричних подряпин, нанесених прошарком абразивним прошарком порід.
В деяких випадках рекомендується очищення вибою від сторонніх предметів перед відновленням бурових робіт.
Звичайно метал (наприклад, частини пілотних розширювачів або центраторів, а також частини попереднього або даного долота) потрапляє в свердловину з поверхні, з колони бурильних труб.
20. Механічне пошкодження при спо (рв)
Причиною такого пошкодження є спроба спуску долота в свердловину зменшеного діаметра. Дане долото було пошкоджено при спробі спуску через ПВО малого діаметра. Зверніть увагу, що пройшов злам зубків зовнішнього ряду.
Іншими причинами цього виду пошкоджень можуть бути спуск в стовбур зменшеного діаметра, спуск три шарошкового долота в свердловину, яка до цього бурилася долотом з нерухомими різцями, спуск долота в обсадну колону без належного допуску по діаметру або пошкодження долота при нагвинчуванні на КНБК. Механічні пошкодження приводять до зламу і сколу зубків, перекриттю шарошек, стиранню шарошек і іншим видам зносу озброєння.
21. Втрата шарошки (lc)
Шарошка може бути втрачена із декількох причин. З деякими виключеннями втрачена шарошка повинна бути піднята із вибою перед відновленням процесу буріння.
Падіння колони бурильних труб на вибій, відмова підшипника, а також підвищення крихкості матеріалу під дією сірководню також можуть привести до втрати шарошки.
22.Закупорювання насадки (pn)
Хоча цей вид зносу і не має відношення до озброєння, проте він несе інформацію про довбання. Закупорювання насадки може бути причиною погіршення гідравлічних параметрів або привести до передчасного підйому інструменту унаслідок підвищення тиску на насосах. Закупорювання насадки може бути викликана бурінням вже роздробленої маси породи при відключених насосах. Крім цього насадка забивається в процесі нарощування, коли шлам, що підіймається вгору по колоні бурильних труб і через долото, набивається в насадку при відновленні циркуляції. З другого боку, тверда фаза, яка прокачується вниз по колоні, також може викликати таке закупорювання.
23. Втрата насадки (ln)
Дана характеристика є важливою для опису довбання. Втрата насадки приводить до падіння тиску, що викликає необхідність підйому долота на поверхню. Крім того, випавша насадка засмічує вибій.
Іноді причиною випадання насадки є неправильна її установка, неправильний підбір насадки або її характеристик, механічне або ерозійне руйнування насадки або її кубла, або неякісного ущільнення насадки.