6.2. Основные положения пуска и остановки

установки вакуумной перегонки мазута при нормальных условиях

6.2.1. Подготовка установки вакуумной перегонки мазута к пуску

Пуск установки проводится по письменному распоряжению начальника цеха, в котором он назначает ответственного за пуск установки.

Подготовка к пуску установки вакуумной перегонки мазута производится после выполнения общих мероприятий, изложенных в разделе 6.1.

В период подготовки должны быть выполнены подготовительные операции в следующей последовательности:

- проверка на проходимость и продувка трубопроводов и аппаратов инертным газом;

- испытание системы на плотность;

- сушка печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2;

- обкатка оборудования.

Продувка установки проводится инертным газом или воздухом после окончания строительно-монтажных работ с целью удаления из аппаратов, трубопроводов и змеевиков печей окалины, посторонних предметов, грязи и выявления непроходимости и неплотности системы.

Подключаемые для продувки аппараты продуваются через дренажи и воздушники во избежание переноса грязи и окалины в последующие аппараты.

Продувка трубопроводов осуществляется отдельными участками через разболченные фланцы.

Первоначальная продувка осуществляется по байпасам регулирующих клапанов.

Первоначально продувка аппаратов и трубопроводов и испытание на плотность осуществляется воздухом или инертным газом. После ремонтов продувка и испытание на плотность осуществляется инертным газом.

Инертный газ по временной линии подводится на выкид сырьевого насоса Н-601.

Для продувки и испытания на плотность подготавливаются схемы:

1. Выкид насосов Н-601/1, Н-601/2 (Н-601/р.)  байпасы теплообменников Т-601/1, Т-602, Т-604/1,2,3,  нагревательные змеевики печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2 разболченные фланцы после печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2.

2. Выкид насосов Н-601/1, Н-601/2(Н-601/р.)  байпасы теплообменников Т-601/1, Т-602, Т-604/4,5,6  змеевики печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2 разболченный фланец у печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2.

3. Выкид насосов Н-601/1,Н-601/2(Н-601р)  байпасы теплообменников Т-601/2,

Т-603, Т-604/7,8,9, Т-605/6,7  нагревательные змеевики печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2 разболченный фланец у печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2.

4. Выкид насосов Н-601/1, Н-601/2(Н-601/р.)  байпасы теплообменников Т-601/2,

Т-603, Т-604/3,4,5, Т-605/6,7  нагревательные змеевики разболченный фланец у печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2. Теплообменники продуваются в дренажную линию последовательно после продувки линии.

5. Линия 602/1 у печей П-601/1,2  линия общая 602/1 

Т -604/1-9 Н-603 (дренаж)

К-601-1 ХВ-604, 605, Т-601/2 Н-602 (дренаж)

ХВ-601/1-24 Е-601 (воздушник)

Одновременно с продувкой основных линий продуваются все вспомогательные трубопроводы, перемычки, дренажи, линии пара, воды, система охлаждения насосов, система уплотнения.

Трубопроводы факельной системы продуваются через емкость Е-204, линии дренажей от аппаратов, трубопроводов, насосов в дренажную емкость Е-309 и линии газообразного и жидкого топлива.

Продувка линий топливного газа осуществляется инертным газом на свечу, после чего инертный газ вытесняется топливным газом на факел.

Все трубопроводы жидкого топлива перед пуском очищаются пропаркой и продувкой инертным газом. При этом арматура на границе установки (на входе и выходе жидкого топлива) должна быть закрыта. Проверяется проходимость водяного пара и инертного газа.

После окончания продувки и проверки блока на проходимость производится его испытание на плотность, на рабочее давление.

Перед испытанием проверяются и включаются приборы давления на всех аппаратах и насосах.

Выполнение всех операции по проверке системы на прочность и плотность, включая продолжительность испытания, должно осуществиться в соответствии со СНиПом Ш-Г-9-62, ПУГ-69 "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

Особенно тщательно проверить вакуумную колонну и прилегающие к ней трубопроводы на выдержку по падению давления.

Тщательно произвести ревизию вакуумсоздающей системы, отглушить всю вакуумсоздающую систему временными заглушками и опрессовать. В случае обнаружения утечек произвести тщательное обмыливание швов и фланцевых соединений, сварочных швов на штуцерах и так далее.

После продувки газопроводов инертным газом произвести тщательную ревизию и опрессовку на герметичность каждого вентиля.

При пуске установки в зимнее время необходимо выдуть всю воду из аппаратов, трубопроводов, сдренировать из насосов, вывернув соответствующие пробки, сдренировать воду из корпусов, охлаждающих рубашек насосов.

Подготовить установку к приему обкаточного продукта, в качестве которого может быть использовано дизельное топливо или мазут или печное топливо, и принять его на установку.

Одновременно с работами по продувке установки, ведутся работы по подготовке и включению в работу приборов контроля и автоматики.