- •Технологический регламент
- •I. Общая характеристика с-001, назначение секции
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,
- •3. Описание технологического процесса
- •3.1.Вакуумная перегонка мазута
- •4. Нормы технологического режима с-001
- •5. Контроль технологических процессов
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Автоматический контроль технологического процесса
- •5.3. Перечень параметров сигнализаций и блокировок с-001
- •6. Основные положения пуска и остановки с-001
- •6.1.Общие положения подготовки установки к пуску
- •6.2. Основные положения пуска и остановки
- •6.2.1. Подготовка установки вакуумной перегонки мазута к пуску
- •6.2.2. Опрессовка системы, обкатка оборудования,
- •6.2.3. Пуск установки вакуумной перегонки мазута
- •6.2.4. Вывод на режим и нормальная эксплуатация установки
- •6.2.5. Нормальная остановка установки
- •6.2.6. Инструкция по пуску и по эксплуатации вакуумсоздающей
- •6.2.7 Подготовка и пуск вакуумсоздающей системы в-601/1,2
- •7. Безопасная эксплуатация технологического процесса с-001
- •7.1. Общие требования безопасности к технологическим процессам
- •7.2. Характеристика технологического процесса
- •7.3. Взрывопожароопасные и токсичные свойства сырья, полупродуктов,
- •7.4. Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие
- •7.5.Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика
- •7.6.Класификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.7.Перечень оборудования продуваемого инертным
- •7.8. Индивидуальные средства защиты работающих
- •7.9. Защита от статического электричества
- •7.10.Способы и необходимые средства пожаротушения
- •7.11.Средства коллективной защиты работающих
- •7.12. Меры безопасности, вытекающие из специфики
- •7.13. Факторы производственных опасностей и профессионального
- •8. Возможные неполадки технологического процесса,
- •8.1.Возможные неполадки технологического процесса,
- •8.2. Возможные виды аварийного состояния производства,
- •9. Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу с- 001
- •9.1. Отходы производства
- •9.2. Сточные воды
- •9.3. Выбросы в атмосферу
- •10.Перечень обязательных инструкций и
- •10.1. Перечень обязательных инструкций для
- •10.2. Перечень нормативно-технической документации
- •11. Краткая характеристика технологического оборудования,
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2 Краткая характеристика регулирующих клапанов
- •11.3. Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •12. Лист регистрации изменений
7. Безопасная эксплуатация технологического процесса с-001
7.1. Общие требования безопасности к технологическим процессам
Положения по технике безопасности и пожарной безопасности, изложенные в настоящем разделе, предназначены для дополнения, но не для замены существующих на заводе инструкций по безопасности.
7.1.1. Конструктивное оформление технологического процесса его оснащение системой контроля и управления, наличие необходимых блокировок, обеспечение необходимой герметизации оборудования, исключение непосредственного контакта персонала с исходными материалами в процессе работы, знание и строгое соблюдение обслуживающим персоналом правил по технике безопасности и промышленной санитарии гарантирует безопасность работающих и безаварийное ведение технологического процесса.
7.1.2. Строго соблюдать требования производственных инструкций по технике безопасности, как в процессе пуска, эксплуатации, так и в период подготовки и проведения ремонта секции и отдельных единиц оборудования.
7.1.3. При работе секции категорически запрещается оставлять без наблюдения щит контрольно-измерительных приборов.
7.1.4. Режим на всех блоках вести в соответствии с технологическим регламентом секции.
7.1.5. Изменения температуры и давления в аппаратах и трубопроводах производить медленно и плавно во избежание возможных деформаций.
7.1.6. Следить за уровнем жидкости в аппаратах, колоннах, емкостях. Не допускать резкого снижения уровня в сепараторах и прорыва газов из системы высокого давления в систему низкого давления.
7.1.7. Не допускать проведения ремонтных работ инструментом, могущим дать искру.
7.1.8. Обеспечить бесперебойную работу вентиляционных систем.
7.1.9. Осуществлять надзор за плотностью соединений аппаратов, оборудования, трубопроводов и принимать срочные меры по устранению неплотностей.
7.1.10. На установке должен строго выполняться график анализа качества сточных вод, промышленной канализации.
7.1.11. Следить и обеспечить исправность работы приборов контроля и автоматики, сигнализации и блокировок.
7.1.12. Работа на неисправном оборудовании запрещается.
7.1.13. Работать с неисправной системой охлаждения, уплотнений запрещается во избежание чрезмерного нагрева и пожара.
7.1.14. Оставлять открытыми задвижки на неработающих аппаратах или трубопроводах запрещается.
7.1.15.Во время эксплуатации секции должна быть обеспечена нормальная работа манометров, указывающих величину давления в соответствующих аппаратах.
7.1.16.Запрещается повышать давление в аппаратах и трубопроводах выше установочных давлений, указанных в нормах технологического режима.
7.1.17.Запрещаются ремонтные работы и другие виды работ на действующем оборудовании и трубопроводах.
7.1.18.Инертный газ в змеевики трубчатых печей и другие аппараты должен подаваться только после того, как давление в них станет ниже давления инертного газа.
7.1.19. Пуск насоса без манометра и с неисправным манометром в эксплуатацию запрещается.
7.1.20.При появлении стука или скрипа в насосе необходимо немедленно остановить его и в работу включить резервный.
7.1.21.Запрещается работа на низких уровнях в аппаратах во избежание сброса насосов.
7.1.22.Работа с неисправными или не отрегулированными предохранительными клапанами не разрешается.
7.1.23.Персоналу секции, не занятому в данной смене, не разрешается находиться на ее территории и в производственных помещениях.
7.1.24. Обслуживающий персонал секции не должен допускать на территорию посторонних лиц, не имеющих соответствующего разрешения начальника секции или начальника цеха.
7.1.25. Все производственные помещения, рабочие места, проходы, тамбуры, технологическое оборудование, аппараты, должны содержаться в исправном состоянии и чистоте.
7.1.26.Каждый рабочий перед сдачей смены должен произвести тщательную уборку своего рабочего места.
7.1.27. Осмотр и проверка исправности оборудования должны производиться обслуживающим персоналом систематически во время работы и при приеме и сдаче вахты.
7.1.28. Вентиляционные системы должны работать во все часы работы секции.
7.1.29.Решетки канализации должны содержаться в чистоте, обеспечивая постоянный сток сливной воды в канализацию. Ни в коем случае не допускать попадания грязи, ила, изоляционных материалов в канализацию.
7.1.30. Механизмы, аппараты, арматура, трубопроводы перед пуском установки должны быть проверены старшим оператором, о чем должна быть сделана запись в вахтовом журнале.