
- •Технологический регламент
- •I. Общая характеристика с-001, назначение секции
- •2. Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов,
- •3. Описание технологического процесса
- •3.1.Вакуумная перегонка мазута
- •4. Нормы технологического режима с-001
- •5. Контроль технологических процессов
- •5.1. Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2. Автоматический контроль технологического процесса
- •5.3. Перечень параметров сигнализаций и блокировок с-001
- •6. Основные положения пуска и остановки с-001
- •6.1.Общие положения подготовки установки к пуску
- •6.2. Основные положения пуска и остановки
- •6.2.1. Подготовка установки вакуумной перегонки мазута к пуску
- •6.2.2. Опрессовка системы, обкатка оборудования,
- •6.2.3. Пуск установки вакуумной перегонки мазута
- •6.2.4. Вывод на режим и нормальная эксплуатация установки
- •6.2.5. Нормальная остановка установки
- •6.2.6. Инструкция по пуску и по эксплуатации вакуумсоздающей
- •6.2.7 Подготовка и пуск вакуумсоздающей системы в-601/1,2
- •7. Безопасная эксплуатация технологического процесса с-001
- •7.1. Общие требования безопасности к технологическим процессам
- •7.2. Характеристика технологического процесса
- •7.3. Взрывопожароопасные и токсичные свойства сырья, полупродуктов,
- •7.4. Нормы и требования, ограничивающие вредное воздействие
- •7.5.Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика
- •7.6.Класификация технологических блоков по взрывоопасности
- •7.7.Перечень оборудования продуваемого инертным
- •7.8. Индивидуальные средства защиты работающих
- •7.9. Защита от статического электричества
- •7.10.Способы и необходимые средства пожаротушения
- •7.11.Средства коллективной защиты работающих
- •7.12. Меры безопасности, вытекающие из специфики
- •7.13. Факторы производственных опасностей и профессионального
- •8. Возможные неполадки технологического процесса,
- •8.1.Возможные неполадки технологического процесса,
- •8.2. Возможные виды аварийного состояния производства,
- •9. Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу с- 001
- •9.1. Отходы производства
- •9.2. Сточные воды
- •9.3. Выбросы в атмосферу
- •10.Перечень обязательных инструкций и
- •10.1. Перечень обязательных инструкций для
- •10.2. Перечень нормативно-технической документации
- •11. Краткая характеристика технологического оборудования,
- •11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2 Краткая характеристика регулирующих клапанов
- •11.3. Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •12. Лист регистрации изменений
11. Краткая характеристика технологического оборудования,
регулирующих и предохранительных клапанов С-001
11.1. Краткая характеристика технологического оборудования
Таблица 16
№ п/п |
Наименование оборудования (тип, наименование аппарата, назначение, и т.д.) |
Номер позиции по схеме, индекс
|
Количество штук |
Материал |
Техническая характеристика |
||
|
|
|
|
|
|
||
1. |
Вакуумная |
К-601/1 |
1 |
Верхняя часть корпуса колонны |
Д=5000/7000/9000мм |
||
|
колонна |
|
|
до 3 насадки углеродистая сталь, |
Н=27088мм |
||
|
|
|
средняя часть колонны, тарелки- |
Ррасч – 1 кгс/см2 |
|||
|
|
|
ВСт3сп, 08х13; |
Трасч – 420С |
|||
|
|
|
нижняя часть корпуса колонны - |
Тверха – 120°С |
|||
|
|
|
16ГС, 08х13 |
Тниза – 343°С |
|||
|
|
|
верхнее днище–углеродистая сталь, |
|
|||
|
|
|
нижнее днище – 16ГС, 08х13, |
|
|||
|
|
|
опорная часть – 16ГС |
|
|||
|
|
|
сетка в сетчатом отбойнике |
|
|||
|
|
|
12х18Н10Т |
|
|||
|
|
|
Внутренние элементы – 08Х13 |
|
|||
|
|
|
|
|
|||
2. |
Сепаратор |
Е-601 |
1 |
Корпус ёмкости–углеродистая сталь |
Д – 3000мм |
||
|
|
|
Днище-09Г2С-9 |
L – 9934мм |
|||
|
|
|
|
V – 50,6м3 |
|||
|
|
|
|
Р – 1 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 50°C |
|||
|
|
|
|
|
|||
3. |
Атмосферная |
Е-602 |
1 |
Корпус, днища и опорная часть – |
Д – 2400 мм |
||
|
емкость |
|
|
ВСт3сп4, внутренние устройство – |
L – 7560 мм |
||
|
|
|
|
08х13 |
V – 32м3 |
||
|
|
|
Штуцеры-Ст.20, НМЖМЦ |
Р – атмосферное |
|||
|
|
|
|
Т – 50°C |
|||
4. |
Отстойник |
Е-603 |
1 |
Корпус, днища и опорная часть – |
Д – 3200 мм |
||
|
|
|
|
ВСт3сп5 |
L – 10810 мм |
||
|
|
|
|
Внутренние устройства - |
V – 80м3 |
||
|
|
|
|
08х13, 12х18Н10Т, 12х13 |
Р – 13кгс/см2 |
||
|
|
|
|
Штуцеры – Ст.20, НМЖМЦ |
Т – 50°C |
||
|
|
|
|
|
|||
5. |
Топливная емкость |
Е-609 |
1 |
Корпус, днища – Ст.20 |
Д – 3000мм |
||
|
|
|
|
Внутренние устройства – Ст.20 |
L – 8590мм |
||
|
|
|
ВМ Ст.3сп |
V – 50м3 |
|||
|
|
|
|
Р – 4.5 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т –100°C |
|||
|
|
|
|
|
|||
6. |
Емкость дизельного топлива для |
Е-610 |
1 |
Днище отстойника – 17Г1С Корпус отстойника - 09Г2 |
Н – 4244мм Д – 3300мм |
||
|
прокачки приборов КИП |
|
|
Полушар – 120Г2С1 |
V – 5,6м3 |
||
|
|
|
|
|
Р – 64 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 100°C |
||
|
|
|
|
|
|
||
7. |
Теплообменник |
Т-601/1 |
2 |
Корпус – углеродистая сталь |
1200ТП-25-М4 |
||
|
вакуумный дистиллят- мазут |
Т-601/2 |
сдв. |
Распределительная камера и крышка к ней – Всг3сп5, 08х13 |
25Г6К4 сдвоенный |
||
|
|
|
|
трубы и трубная решетка – 15х5М |
F – 405м2х2 |
||
|
|
|
|
|
Д – 1200мм |
||
|
|
|
|
|
L – 7924мм |
||
|
|
|
|
трубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – до 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°C |
|||
|
|
|
|
межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – до 25кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°C |
|||
|
|
|
|
|
|
||
8. |
Теплообменник |
Т-601/3 |
2 |
Кожух, распределительная камера |
1400ТП-25-М1 |
||
|
«Нестабильный |
Т-601/4 |
сдв. |
Трубы – углеродистая сталь |
25Г9К4 |
||
|
гидрогенизат –вакуумный дистиллят» |
|
|
Трубная решетка – 16ГС |
сдвоенный F – 852м2х2 |
||
|
|
|
|
|
Д – 1400мм |
||
|
|
|
|
|
L – 11201мм |
||
|
|
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – до 25 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – до 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
9. |
Теплообменник |
Т-602 |
1 |
Кожух, распределительная |
1200ТП-25-Б1 |
||
|
«Мазут – гудрон» |
|
сдв. |
камера – Вст3сп5, 08х13 |
25Г6К4 |
||
|
|
|
|
Трубы – 08х13 |
сдвоенный |
||
|
|
|
Трубная решетка – Ст.20х13 |
F – 405м2 х2 |
|||
|
|
|
|
Д – 1200мм |
|||
|
|
|
|
L – 7908мм |
|||
|
|
|
|
Трубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – до 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 25кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т –100°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
10. |
Теплообменник |
Т-603 |
1 |
Распределительная камера |
25Г6К4 |
||
|
«Мазут – гудрон» |
|
сдв. |
и крышка – Вст3сп5,08х13 |
сдвоенный |
||
|
|
|
|
Трубы и трубная решетка |
F – 567м2 х2 |
||
|
|
|
|
15х5М |
Д – 1400мм |
||
|
|
|
|
|
L – 8050мм |
||
|
|
|
|
Трубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – до 25кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
11. |
Теплообменник |
Т-605/1 |
2 |
Кожух – углеродистая сталь |
1400ТП-25-М4 |
||
|
«Котельное топливо – дизельное топливо» |
Т-605/2 |
сдв. |
распределительная камера и крышка Вст3сп5, 08х13 |
25Г6К4 сдвоенный |
||
|
|
|
|
Трубы и трубная решетка – 15х5М
|
F – 567м2 х2 Д – 1400мм |
||
|
|
|
|
|
L – 8050 мм |
||
|
|
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т –100°С |
||
|
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
||
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
12. |
Теплообменник |
Т-605/3 - |
3 |
Кожух – углеродистая сталь |
1400ТП-25-М4 |
||
|
«Мазут – котельное топливо» |
Т-605/5 |
сдв. |
распределительная камера и крышка – Вст3сп5, 08х13 |
25Г6К4 сдвоенный |
||
|
|
|
|
Трубы и трубная решетка –15Х5М |
F – 567м2 х2 |
||
|
|
|
|
|
Д – 1400мм |
||
|
|
|
|
L – 8050 мм |
|||
|
|
|
|
Трубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 25кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
13. |
Теплообменник |
Т-605/6 - |
2 |
Кожух, распределительная |
1400ТП-25-М4 |
||
|
«Мазут – котельное топливо» |
Т-605/7 |
сдв. |
камера - Вст3сп5, 08х13 трубы - 08х13 |
25Г6К4 сдвоенный |
||
|
|
|
|
трубная решетка - 12х13 |
F – 567м2 х2 |
||
|
|
|
|
|
Д – 1400мм |
||
|
|
|
|
L – 8050мм |
|||
|
|
|
|
Трубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
14. |
Теплообменник |
Т-606/1 |
1 |
Кожух, распределительная |
1400ТП-25-М4 |
||
|
«Гудрон – дизельное топливо» |
|
|
камера Вст3сп5, 20х13 труба – 08х13 |
25Г6К4 сдвоенный |
||
|
|
|
|
трубная решетка – 12х13 |
F – 567м2 х2 |
||
|
|
|
|
|
Д – 1400мм |
||
|
|
|
|
|
L – 8200мм |
||
|
|
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – до 25 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
15. |
Подогреватель |
Т-611 |
1 |
Кожух, распределительная |
800ТП-16-М1 |
||
|
«жидкого топлива» |
|
|
камера. |
25Г2 |
||
|
|
|
|
Трубы – углеродистая сталь |
сдвоенный |
||
|
|
|
Трубные решетки – 16ГС |
F – 196м2 |
|||
|
|
|
|
Д – 800мм |
|||
|
|
|
|
L – 1150мм |
|||
|
|
|
|
Трубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – до10кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 16 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 100°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
16. |
Теплообменник |
Т-612 |
1 |
Кожух, распределительная |
1400ТП-15-М4 |
||
|
«Дизельное топливо – котельное топливо» |
|
сдв. |
камера – 09ГС2С, трубы трубные решетки –10М0Сr50 |
25Г2 Д – 1400мм |
||
|
Румыния |
|
|
|
L – 11330мм |
||
|
г. Плоешть |
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 20°С |
||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 25кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 20°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
17. |
Конденсатор – холодильник воздушного охлаждения паров |
ХВ-601/1-17 |
24 |
Трубы внутренние ЛАМШ 77-2-0,05 |
АВМ-В-Щ-Ж-6-Б-5-В 8-1-3 |
||
|
ректификата колонны К-601/1 |
|
|
трубы наружные – сплав АД-1 |
F – 440 м2 |
||
|
|
|
|
Решетки трубные - Ст.16ГС |
Габариты 3340х1380х1760 |
||
|
|
|
|
Крышки – углеродистая сталь |
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – 6 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
T – 20°С |
||
18. |
Холодильник воздушного |
ХВ-604 |
1 |
Внутренние трубы, |
АВЗ-9-Ж-25-Б1-ВЗТ |
||
|
охлаждения верхнего циркуля- |
|
|
крышки – углеродистая |
8-1-6 |
||
|
ционного орошения колонны |
|
|
сталь; наружные трубы |
F – 5300 м2 |
||
|
К-601/1 и ниже фракции 350°С |
|
|
сплав – АЛ-1 |
Габариты 6500х6550х6075 |
||
|
|
|
|
Решетки трубные – 16ГС |
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – до 25 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
|
||
19. |
Холодильник воздушного |
ХВ-605 |
1 |
Внутренние трубы |
АВЗ-9-Ж-25-Б1-ВЗТ |
||
|
охлаждения |
|
|
крышки – углеродистая сталь, |
8-1-6 |
||
|
«фр. 180-350°С – охлаждения |
|
|
наружные трубы – сплав АД-1 |
F – 5300 м2 |
||
|
котольного топлива – верхнего |
|
|
Решетки трубные – 16ГС |
Габариты 6525х6550х6095 |
||
|
циркуляционного орошения |
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
вакуумной колонны К-601/1» |
|
|
|
Р – до 25 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 300°С |
||
|
|
|
|
|
|||
20. |
Холодильник воздушного |
ХВ-607/1-3 |
3 |
Внутренние трубы |
АВГ-В-Ж-25-Б2-ВЗ-11 |
||
|
охлаждения вакуумного |
|
|
решетки трубные – 15х5М |
8-8-8 |
||
|
дистиллята (фр.350-500°С) |
|
|
Наружные трубы – сплав АД – 1 |
F – 3660 м2 |
||
|
|
|
|
Крышки – 20Х5МЛ |
Габариты 8930х4530х4100 |
||
|
|
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – до16кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 200°С |
||
|
|
|
|
|
|||
21. |
Холодильник воздушного |
ХВ-608 |
2 |
Внутренние трубы |
АВГ-В-Ж-25-Б2-ВЗ-11 |
||
|
охлаждения гудрона |
ХВ-609 |
|
Решетки трубные – 15х5М |
8-8-8 |
||
|
|
|
|
Наружные трубы – сплав АД – 1 |
F – 3590 м2 |
||
|
|
|
|
Крышки – 20Х5МЛ |
Габариты 8930х4530х4100 |
||
|
|
|
Крышки – 20х5МЛ |
Трубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – до25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 300°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
22. |
Холодильник воздушного |
ХВ-610/1-3 |
3 |
Внутренние трубы |
АВГ-В-Ж-25-Б2-ВЗ-11 |
||
|
охлаждения |
|
|
решетки трубные – 15х5М |
8-8-8 |
||
|
«фр. 180-350°С контура |
|
|
Наружные трубы – сплав АД-1 |
F – 3660м2 |
||
|
охлаждения котельного топлива» |
|
|
Крышки – 20Х5МЛ |
Габариты 8930х4530х4100 |
||
|
|
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 300°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
23. |
Фильтр жидкого топлива |
Ф-601 |
1 |
Корпус, днища, штуцера - |
Д – 510 мм |
||
|
ФС-1-250-16-1Т-А |
|
|
углеродистая сталь |
Н – 1400мм |
||
|
|
|
|
сетка - 12х18Н10Т |
Р – 10 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 300°С |
||
|
|
|
|
|
|
||
24. |
Фильтр ПЦО |
Ф-603 |
1 |
Корпус, днище – 09Г2С14 |
Д – 630 мм |
||
|
СДЖ 250-1,6-1-2 |
|
|
Фланцы, штуцеры – 10Г2 |
Н – 2122мм |
||
|
|
|
|
|
Р – 16кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 100°С |
||
|
|
|
|
|
|
||
25. |
Фильтр ВЦО |
Ф-604 |
1 |
Корпус, днище – 09Г2С14 |
Д – 630 мм |
||
|
СДЖ 250-1,6-1-2 |
|
|
Фланцы, штуцеры – 10Г2 |
Н – 2122мм |
||
|
|
|
|
|
Р – 16 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 100°С |
||
|
|
|
|
|
|
||
26. |
Холодильник водяной погружной |
Х-610 |
1 |
Корпус – Ст.3 |
Нестандартный |
||
|
для охлаждения гудрона |
|
|
Змеевик – Ст.3 |
Черт. ПКО ПНПЗ |
||
|
|
|
|
|
II-12-1708.00СБ |
||
|
|
|
|
|
III-2020мм |
||
|
|
|
|
|
L – 8600мм |
||
|
|
|
|
Н – 4860мм |
|||
|
|
|
|
F – 340м2 |
|||
|
|
|
|
Трубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – 16кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Т – 90-200°С |
|||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
Р – атмосферное |
|||
|
|
|
|
Т – 25-70°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
27. |
Трубчатая печь |
П-601/1,2 |
2 |
Змеевик продуктовый - |
ГС1 1050/24 |
||
|
для нагрева мазута |
|
|
15х5М |
Н – 11300мм |
||
|
|
|
|
Пароперегреватель – 15х5М |
В – 4100мм |
||
|
|
|
|
Каркас – кожух углеродис- |
L – 25200мм |
||
|
|
|
тая сталь |
Змеевик продуктовый |
|||
|
|
|
Прочие детали и оборудо- |
Ррасч – 18,2 кгс/см2 |
|||
|
|
|
вание: подвеска - |
Рвх – 6кгс/см2 |
|||
|
|
|
40х25Н20СЛ |
Рвых – 0,4кгс/см2 |
|||
|
|
|
решетка - 35х25Н7СЛ |
Tрасч – 480С |
|||
|
|
|
|
Твх – 250°310С |
|||
|
|
|
|
Твых – до 430°С |
|||
|
|
|
|
|
|||
28. |
Трубчатая печь П-701/1,3 |
2 |
Змеевик продуктовый |
Н – 18320 мм |
|||
|
для нагрева мазута |
|
Х9М, 15Х5М, ГС 790/18 |
В – 7280 мм |
|||
|
|
|
|
L – 22660 мм |
|||
|
|
|
|
Змеевик продуктовый |
|||
|
|
|
|
Рвх – 23 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Рвых – 5 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Твх – 350 С |
|||
|
|
|
|
Твых – 500С |
|||
|
|
|
|
|
|
||
29. |
Емкость Е-702 |
1 |
Корпус аппарата – 16ГС |
Д – 1600мм |
|||
|
для охлаждающей жидкости |
|
Днища – ВСт3сп5 |
L – 6400мм |
|||
|
|
|
|
|
V – 12,5м3 |
||
|
|
|
|
|
Р – 10 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 100°С |
||
|
|
|
|
|
|
||
30. |
Конденсатор – холодильник |
ХВ-702 |
1 |
Трубы вн. – ХВ |
АВЗ-Д-9-Ж-6- Б5-ВЗ |
||
|
воздушного охлаждения контура |
|
|
Трубы нар – АД-1 |
8-2а-8 |
||
|
захолаживания |
|
|
Трубные решетки – 15х5М- |
F – 7070 м2 |
||
|
«гудрона – дизельного топлива» |
|
|
крышки – 15х5МЛ |
Н – 5025мм |
||
|
|
|
|
|
В – 6550мм |
||
|
|
|
|
|
L – 8550мм |
||
|
|
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – 6 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 300°С |
||
|
|
|
|
|
|
||
31. |
Испаритель Т-702 |
1 |
Кожух, распределительная |
2П-10-25-2400-М4 |
|||
|
для получения водяного пара |
|
камера – углеродистая сталь, |
F – 198м2 |
|||
|
нагревом питательной воды – |
|
|
Трубные решетки – 15Х5М |
Д – 2400мм |
||
|
гудроном |
|
|
|
L – 8780мм |
||
|
|
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 400°С |
||
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
|||
|
|
|
|
T – 400°С |
|||
|
|
|
|
Р – 10 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
|
|||
32. |
Теплообменник Т-704 |
1 |
Кожух, распределительная |
1200ТП-25-М1 |
|||
|
«Дизельное топливо – вода» |
сдв. |
камера – углеродистая сталь |
25Г6Т4 |
|||
|
|
|
|
Трубные решетки-16ГС |
Сдвоенный F-2х460 м2 |
||
|
|
|
|
|
Д – 1200мм |
||
|
|
|
|
|
L – 7751мм |
||
|
|
|
|
|
Трубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – до 100С |
||
|
|
|
|
|
Межтрубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – 25 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 100°С |
||
|
|
|
|
|
|||
33. |
Холодильник Х-741 |
1 |
Кожух, распределительная |
Трубное пространство |
|||
|
«Вода – дизельное топливо» |
|
камера, крышки – Ст.20К |
Р – 6 кгс/см2 |
|||
|
производства ГДР год выпуска |
|
|
крышки – Ст.20К |
T – 100°С |
||
|
1987, завод №51388 |
|
|
Трубы – 08х22Н6Т |
Межтрубное пространство |
||
|
|
|
|
|
Р – 12 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 150°С |
||
|
|
|
|
|
|
||
34. |
Емкость |
Е-740 |
1 |
Корпус аппарата – 16ГС |
V – 5м3 Д – 1200мм |
||
|
охлаждающей жидкости |
|
|
Днища – ВСт3сп5 |
Н – 4666мм |
||
|
Румыния г. Бухарест |
|
|
|
Р – 0,14 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
T – 70°С |
||
|
|
|
|
|
|
||
35. |
Сепаратор вакуумсоздающей сис- |
С-601/1,2 |
2 |
Корпус, днище правое, |
Д – 2600мм |
||
темы |
|
|
днище левое 09Г2С-9 |
H1 – 10575мм |
|||
|
|
|
Опора неподвижная – |
H2 – 10025мм |
|||
|
|
|
09Г2С |
V – 50,5м3 |
|||
|
|
|
|
|
Р – 0,2 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Т – 150°С |
||
|
|
|
|
|
|
||
36. |
Вакуумсоздающее устройство |
В-601/1,2 |
2 |
Корпус – 09Г2С-6 |
ВГЦ-140 04-4,5-М5 |
||
|
|
|
|
Переход – 09Г2С-8 |
Н – 5535мм |
||
|
|
|
|
Фланец – 09Г2С |
Vвнут.вмест. – 0,058м3 |
||
|
|
|
Втулка – 09Г2с-8 |
Рраб. – 58кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Решетка – 09Г2с-8 |
Твходе – 120°С |
||
|
|
|
|
Труба – Ст.10 |
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
37. |
Насос для подачи мазута |
Н-601/1,2,р |
3 |
Углеродистая сталь |
НК-560/335-180-В1б-СДК |
||
|
на установку |
|
|
|
Q – 323 м3/час |
||
|
|
|
|
|
Р – 19,5 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Электродвигатель ВАО 500 |
||
|
|
|
|
|
L2 N – 400 квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2980 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
38. |
Насос для откачки легкого |
Н-602/1,р |
2 |
Углеродистая сталь |
НК-560/335-120-В2а СОК |
||
|
вакуумного газойля из |
|
|
|
Q – 200 м3/час |
||
|
колонны К-601/1 |
|
|
|
Р – 10,8 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Электродвигатель ВАО 3155-2 |
||
|
|
|
|
|
N – 132 квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2980 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
39. |
Насос для откачки циркуляцион- |
Н-603/1,2,р |
3 |
Хромо – молибденовая сталь |
НК-560/335-70-В2 ХОТ |
||
|
ного орошения из колонны К-601/1 |
|
|
|
Электродвигатель КО51-242 |
||
|
|
|
|
|
Р – 7 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
N – 75 квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2975 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
40. |
Насос для откачки вакуумного |
Н-604/1,р |
2 |
Хромо – молибденовая сталь |
НК-560/335-180-В1а ХОТ |
||
|
дистиллята из колонны К-601/1 |
|
|
|
Q – 560 м3/час |
||
|
на секцию гидроочистки |
|
|
|
Р – 19,3 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Электродвигатель ВАО450L-2 N-250 квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2970 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
41. |
Насос для откачки затемненного |
Н-605/1,р |
2 |
Хромо – молибденовая сталь |
НК-65/35-240-В1а ХДТ |
||
|
продукта из колонны К-601/1 |
|
|
|
Q – 53,6 м3/час |
||
|
в линию котельного топлива |
|
|
|
Р – 22 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Электродвигатель КО 51-2 |
||
|
|
|
|
|
N – 75 квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2975 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
42. |
Насос для откачки полугудрона |
Н-606/1,р |
2 |
Хромо – молибденовая сталь |
НКВ 360/200 Ха |
||
|
|
|
|
|
Q – 284 м3/час |
||
|
|
|
|
|
Р – 14,4 кг/см2 |
||
|
|
|
|
|
Эл/двигатель |
||
|
|
|
|
|
ВАО 2-450LА-2У2 |
||
|
|
|
|
|
N – 400 квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2940 об/мин |
||
43. |
Насос для откачки полугудрона |
Н-606/2 |
1 |
Хромо – молибденовая сталь |
НК-560/335-180-В1б ХДТ |
||
|
|
|
|
|
Q – 500 м3/час |
||
|
|
|
|
|
Р – 18 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Эл.двигатель ВАО–450 L–2 |
||
|
|
|
|
|
N – 315 квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2975 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
44. |
Насос для откачки воды и |
Н-609/1,р |
2 |
Хромо – молибденовая сталь |
Х 45/90-К--2Г-У2 |
||
|
нефтепродукта |
|
|
|
Q – 36 м3/час |
||
|
|
|
|
|
Р – 9,0 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Эл.двигатель ВАО 72-2 |
||
|
|
|
|
|
N – 30квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2940 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
45. |
Насос для подачи фр. 180-350°С |
Н-610/1,р |
2 |
Углеродистая сталь |
НПС 65/35-500-2в СОП |
||
|
для прокачки приборов КИП |
|
|
|
Q – 15м3/час |
||
|
С – 200 |
|
|
|
Р – 46,6 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Эл. двигатель В 2505-2уг-5 |
||
|
|
|
|
|
N – 75 квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2975 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
46. |
Насос для подачи жидкого топли- |
Н-611/1,2 |
2 |
Углеродистая сталь |
НК 65/35-125-В1а СОП |
||
ва из Е-609 к печам |
|
|
|
Q – 36-10м3/час |
|||
|
|
|
|
Р – 13,4 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Эл.двигатель ВАО 82-2 |
|||
|
|
|
|
|
N – 55квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2950 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
47. |
Насос для подачи |
Н-705/1,р |
2 |
Углеродистая сталь |
НК 65/35-125-В1а СОП |
||
фр.(180-360С) |
|
|
|
Q – 67м3/час |
|||
|
|
|
|
Р – 11,9кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
|
Эл.двигатель ВАО 81-2 |
||
|
|
|
|
|
N – 40квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2950об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
48. |
Насос для подачи оборотной |
Н-706/1,р |
2 |
Углеродистая сталь |
НК 200/120 В – 2А |
||
|
воды в холодильник Х-610 |
|
|
|
Q – 53-70 м3/час |
||
|
|
|
|
|
Р – 10,8 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Эл. двигатель ВАО 81-2 |
||
|
|
|
|
|
N – 40квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2950об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
49. |
Насос для подачи |
Н-740/1,р |
2 |
Углеродистая сталь |
НК 210/80- ГС1а ДНК |
||
|
фр. 180-350°С |
|
|
|
Q – 35 м3/час |
||
|
|
|
|
Р – 6 кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Эл.двигатель ВАО 82-2У2 |
|||
|
|
|
|
|
N – 22 кВт |
||
|
|
|
|
|
n – 2950 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
50. |
Насос циркуляционного захола- |
Н-741/1,р |
2 |
Углеродистая сталь |
НК 560/335-70 |
||
|
живания контура охлаждения |
|
|
|
Q – 695м3/час |
||
котельного топлива |
|
|
|
Р – 5кгс/см2 |
|||
|
|
|
|
Эл.двигатель КО 52-2 |
|||
|
|
|
|
|
N – 100квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2950 об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
51. |
Насос для откачки дизельного |
Н-613/1,2 |
2 |
Углеродистая сталь |
НК-65/35-125 В-1а |
||
|
топлива из сепараторов |
|
|
|
Р на выкиде – 13,4кгс/см2 |
||
|
С-601/1,2 |
|
|
|
Qном. – 36 100м3/ч |
||
|
|
|
|
|
Эл.двигатель – ВАО 82-2 |
||
|
|
|
|
|
N – 55кВт, n – 2950об/мин |
||
|
|
|
|
|
|
||
52. |
Насос циркуляции дизельного |
Н-607/1,2,р |
3 |
Углеродистая сталь |
НПС 200/700 |
||
|
топлива в гидроциркуляционные |
|
|
|
Ротор 1А |
||
|
агрегаты В-601/1,2 |
|
|
|
Эл.двигатель тип: |
||
|
|
|
|
|
АЗМП-630/6000 УХЛ 4 |
||
|
|
|
|
|
Р – 62 кгс/см2 |
||
|
|
|
|
|
Q – 200м3/ч |
||
|
|
|
|
|
N – 630 Квт |
||
|
|
|
|
|
n – 2950 об/мин |