7.12. Меры безопасности, вытекающие из специфики

технологического процесса

7.12.1. Для предотвращения возгораний пирофорных соединений во время освобождении оборудования от нефтепродуктов перед ремонтом и эксплуатацией, необходимо пропарить его водяным паром и строго выполнять инструкцию по борьбе с пирофорными соединениями.

7.12.2. Во избежание загазованности на установке все не плотности на газопроводах должны немедленно устраняться.

7.12.3. Не допускать выполнения ремонтных работ инструментом, который может дать искру.

7.12.4. Обеспечить бесперебойную работу вентиляционных систем.

7.12.5. На установке должны строго выполняться графики анализа качества сточных вод, промышленной канализации и воздушного бассейна из помещений и на территории установки.

7.12.6. Повышение температуры выше 100°С в аппаратах до полного удаления воды не разрешается во избежание вскипания нефтепродукта.

7.13. Факторы производственных опасностей и профессионального

отбора, контроля состояния здоровья у работающих

Таблица 9

№ п/п	Наименование профессии	Производственные опасности и вредности по ГОСТ 12.0.003-74
1	2	3
1.	Аппаратчики,	На установке имеются следующие опасности и вредные производственные
	машинисты	факторы:
		-физические – повышенная загазованность и пониженная или повышенная
		температура поверхностей оборудования;
		-химические – токсичность перерабатываемых продуктов и раздражающие
		воздействия на организм человека.
		Подростки до 18 лет к работе на установке не допускаются.
		Для работы внутри аппаратов женщины и подростки не допускаются.

8. Возможные неполадки технологического процесса,

причины и способы их устранения

8.1.Возможные неполадки технологического процесса,

ведущие к аварии и остановке установки

Аварийное положение на установке может быть вызвано следующими нарушениями:

- прекращение подачи сырья

- прекращение подачи электроэнергии

- прекращение подачи воды I системы

- прекращение подачи водяного пара

- прекращение подачи воздуха КИПиА

- закоксовывание труб змеевиков печей

- прогар труб змеевиков печей

- нарушение герметичности соединений трубопроводов, аппаратов или их разрыв

- попадание фракции 180-350°С в печи П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2.

При возникновении аварийного положения на установке, эксплуатационный персонал должен немедленно принять соответствующие меры по ликвидации аварий, руководствуясь "Планом локализации аварийных ситуаций" и сообщить об аварийном случае диспетчеру завода и доложить лицам, согласно схеме оповещения. Вызвать пожарную команду при угрозе пожара и газоспасательную службу. Эксплуатационный персонал обязан оповестить об аварии все взаимосвязанные технологические объекты.

Одновременно об аварийной ситуации на установке докладывается руководству установки, цеха и после выполнения операций, предотвращающих взрыв, пожар и т.д., получается разрешение на нормальную (по возможности) остановку установки.

Ниже приведены аварийные случаи и указана последовательность выполнения операций по предотвращению аварий и остановке установки.

Прекращение подачи сырья

При прекращении подачи сырья происходит срабатывание сигнализации и блокировок:

- при снижении расхода мазута от насоса Н-601 до 120 м³/час на поток включаются блокировки по защите печей П-601, П-701 закрываются клапаны - отсекатели поз. 6-56_к, 6-57_к, 6-58_к, 6-59_к, 7-112_к, 7-35_к, 7-113_к, 7-37_к по подаче газообразного и жидкого топлива к форсункам печей, а также блокировки, отключающие электродвигатель насосов Н-601. Необходимо срочно выполнить следующие мероприятия на установке вакуумной перегонки мазута со щита в операторной или по месту:

- закрыть арматуру на подаче жидкого и газообразного топлива к форсункам печей П-601/1(П-701/1,3), П-601/2;

- открыть задвижки на линиях подачи водяного пара в камеру сгорания печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2;

- перевести сброс газов разложения с топочного пространства в атмосферу;

- прекратить вывод фракции 180-350°С после воздушных холодильников ХВ-604,605 с установки, направить ее только на орошение вакуумной колонны К-601/1;

- прекратить вывод фракции 350-500°С от насоса Н-604 в буферную ёмкость Е-106, по возможности сохранив уровень на второй тарелке для подачи промежуточного циркуляционного орошения в вакуумную колонну К-601/1. Остановить насос Н-604;

- перевести откачку низа колонны К-601/1 в парк по линии 619/5, не допуская повышения температуры продукта выше 100-120°С на выходе с установки;

- закрыть задвижки на выкидных трубопроводах Н-601.

Далее продолжить нормальную остановку.

Прекращение подачи электроэнергии

При прекращении подачи электроэнергии останавливаются компрессоры, насосы, вентиляторы, дымососы, вентиляторы аппаратов воздушного охлаждения, электродвигатели электрифицированных задвижек, выключаются из работы приборы КИП. Поэтому эта аварийная ситуация требует от обслуживающего персонала максимума внимания и оперативности по ликвидации аварийной ситуации. Необходимо поставить в известность соответствующие службы предприятия о прекращении подачи электроэнергии на установку и выполнить следующие мероприятия:

- потушить форсунки печей, перекрыв задвижки на линиях подачи и возврата жидкого и газообразного топлива, в случаях несрабатывания отсечных клапанов;

- перекрыть задвижки на каждом потоке подачи сырья в печи, подать водяной пар на продув змеевиков печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2;

- подать пар в камеры сгорания печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2;

- перекрыть задвижки на отсосе газов разложения к вакуумсоздающим устройствам В-601/1,2;

- направить сброс конденсата и нефтепродукта из ёмкости Е-602 в канализацию, открыв задвижку на линии сброса насоса Н-609;

-газы разложения из сепараторов С-601/1,2 перевести на свечу;

- подачу газов разложения в камеру сгорания печи П-601/2 закрыть;

- перекрыть задвижки на линиях нагнетания всех насосов;

- перекрыть выводы с установки фракции до 350°С, легкой дизельной фракции и технологического конденсата.

Более подробно последовательность выполняемых мероприятий см. в "Плане ликвидации аварийных ситуаций С-001" от 05.01.98г. п.А-2.0.0.

Прекращение подачи воды I системы

оборотного водоснабжения

Прекращение подачи воды I системы оборотного водоснабжения приводит к перегреву торцевых уплотнений и подшипников, к недоохлаждению электродвигателей насосов Н-607/1, 2,р, к резкому понижению вакуума. В этом случае необходимо приступить к аварийной остановке секции, согласно "Плана локализации аварийных ситуаций".

Прекращение подачи водяного пара

При нормальной работе установка обеспечивается паром собственной выработки КТ-1, с выдачей избытка в заводские сети.

В случае аварийной ситуации на блоке утилизации и одновременного прекращения подачи водяного пара из заводских сетей для ликвидации аварийной ситуации необходимо выполнить следующие мероприятия:

- перекрыть подачу топлива к печам П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2;

- направить сброс газов от сепараторов С-601/1,2 в атмосферу;

- снизить производительность по мазуту, продолжая его подачу через теплообменную аппаратуру в вакуумную колонну К-601/1;

- перевести установку на циркуляцию.

Закоксовывание труб змеевиков печей

Закоксовывание труб змеевиков печей можно определить по следующим признакам:

- уменьшение расхода сырья по потокам печи до полного его отсутствия (нет проходимости);

• повышение давления в змеевике печи выше нормы;

- повышение температуры мазута на выходе из печи.

При наличии этих признаков выполнить следующие мероприятия:

- перекрыть поворотом ключа 6КЛО клапаны - отсекатели на подаче жидкого и газообразного топлива к форсункам печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2 или перекрыть арматуру вручную по месту;

- перекрыть арматуру на клапанных сборках 6-96_к ÷ 6-103_к;

- перевести газы разложения с сепараторов С-601/1,2 на свечу, подачу в топочное пространство – перекрыть;

- подать пар в камеру сгорания.

При закоксовывание змеевиков одной из печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2 необходима остановка всех для исключения из схемы закоксованной печи.

Прогар труб змеевиков печей П-601, П-701

Прогар труб змеевиков печей можно обнаружить по следующим признакам:

- появление дыма из дымовой трубы;

- резкое повышение температуры в камере сгорания.

При наличии этих признаков выполнить следующее мероприятия:

- поворотом соответствующего ключа на щите, в центральной операторной включается блокировка по защите печей. При прогаре труб, снижается подача сырья, и выполняются мероприятия, изложенные в разделе "Прекращение подачи сырья";

- после выполнения указанных мероприятий, печь, где произошел прогар труб, отключается и установка работает на остальных печах на пониженной производительности.

Печь, где произошел прогар змеевика, исключается из схемы работы до полного восстановления.

Возможна работа на пониженных загрузках на остальных печах.

Нарушение герметичности соединения трубопроводов,

аппаратов или их разрыв

В этом случае может произойти возгорание или загазованность территории установки. Для ликвидации аварии необходимо выполнить следующее:

- вызвать газоспасательную службу и пожарную команду;

- включить паровую завесу печей;

- установить причину аварии и при необходимости остановить насос, отключить вышедший из работы участок трубопровода или аппарата, если это возможно, не останавливая установку;

- в случае возгорания, установить место, причину и ликвидировать очаг пожара всеми имеющимися средствами;

- при сильном пропуске газа и загазованности территории принять меры по ликвидации пропуска всеми находящимися на установке средствами, надеть противогазы, вывести людей из загазованной зоны;

- выставить посты для ограждения загазованной зоны;

- принять меры к устранению возможного источника воспламенения на пути движения газа;

- при распространении газового облака в направлении печей, потушить форсунки печей;

- об аварийной остановке установки сообщить диспетчеру предприятия, вызвать газоспасательную службу и пожарную команду;

- оповестить об аварии все взаимосвязанные технологические объекты.

Попадание фракции 180-350°С в печи П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2

Причинами попадания фракции 180-350°С в печи П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2 могут быть:

- переполнение жидкостью сепараторов С-601/1,2;

- забит аварийный гидрозатвор сепараторов С-601/1,2.

В этом случае следует принять следующие меры:

- поворотом ключа 6КАО закрыть клапаны – отсекатели поз. 6 – 58_к, 6 – 59_к, 6 – 56_к, 6 – 57_к, 7 – 113_к, 7 – 37_к, 7 – 112_к, 7 – 35_к на подаче жидкого и газообразного топлива к форсункам печей П-601/1 (П-701/1,3), П-601/2 или вручную по месту;

- перекрыть арматуру на подаче газов разложения в печи, перевести их на свечу;

- подать пар в камеру сгорания.

Неисправность средств контроля и автоматики

Выход из строя почти каждого средства контроля и измерения может привести к нарушению технологического режима, а при отсутствии строгого контроля со стороны обслуживающего персонала к аварийной ситуации на установке в целом.

В первую очередь к аварийной ситуации на установке может привести выход из строя средств и приборов, участвующих в схемах блокировок.

Особую опасность представляют отказы в работе уровнемеров, так как показания уровня аппаратов, как правило, не дублируются местными приборами и, практически, невозможно правильно зафиксировать указанный параметр косвенным путем.