
Белгородский Строительный Колледж
Реферат
на тему:
«Современное оборудование для уплотнения бетонной смеси»
Выполнил: студент гр.Т-41
Зимников Иван
Проверил: преподаватель
Тарасенко Н.В.
Белгород 2014 г.
Способы уплотнения бетонной смеси
Бетонная смесь или раствор в процессе перемешивания, транспортировки, распределения и укладки в форму (опалубку) насыщается воздухом. Для удаления воздуха из смеси используют различные механические способы ее уплотнения. Смесь через несколько секунд после начала механического воздействия на нее (сжатие— укатка, вибрирование, воздействие центробежными силами или вакуумом и т. д.) из студнеобразного состояния превращается в тяжелую жидкость, заполняет все части форм, обволакивает арматуру, поверхность бетонной смеси занимает горизонтальное положение, при этом пузыри воздуха выходят наверх. Продолжительность механического воздействия на смесь зависит от ее жесткости и обычно не превышает нескольких минут. При излишне продолжительном воздействии происходит расслоение смеси — крупный заполнитель опускается на дно формы, смещается арматурный каркас и др.
При ремонте и строительстве зданий применяют вибрационные и реже вакуумные способы уплотнения бетонной смеси. Вибрационное уплотнение основывается на сообщении гармонических колебаний бетонной смеси, в результате которых за счет воздействия на компоненты знакопеременных скоростей и ускорений происходит разрыв связей между компонентами. С увеличением амплитуды и частоты колебаний возрастает интенсивность разрушений связей между компонентами, при этом возрастает производительность виброуплотнителя.
По виду возбудителей колебаний вибрационные устройства делятся на эксцентриковые, у которых колебания создаются за счет вращения неуравновешенной массы дебаланса, и на машины, у которых колебания создаются за счет возвратно-поступательного движения некоторой массы. В качестве движущей силы в вибрационных устройствах используются сжатый воздух, электромагнитные поля или механизм с приводом от электро-, гидро- и пневмомотора или двигателя внутреннего сгорания.
По форме колебаний вибраторы делятся на вибраторы с круговыми и с прямолинейно направленными колебаниями.
По конструкции вибрационные устройства делятся на поверхностные, глубинные с выносным или со встроенным двигателем. Некоторые типы вибраторов применяют для сообщения колебаний различным устройствам и системам и поэтому их прикрепляют к формам для изготовления изделий, к бункерам, скипам и т. д.
Блочные виброплощадки
Виброплощадка СМЖ-200Г грузоподъемностью 15 т с вертикально направленными колебаниями (рис. 2.67) для формования изделий размером в плане не более 3X6 м состоит из восьми одинаковых виброблоков (максимальной грузоподъемностью 2 т) с двухвальными дебалансными вибровозбудителями вертикально направленного действия и электромагнитами, расположенными в два ряда и связанными между собой карданными валами.
Виброплощадка СМЖ-200Г
Приводится виброплощадка четырьмя электродвигателями. Все четыре вала электродвигателей вращаются синхронно благодаря механическим синхронизаторам. Для уменьшения шума предусмотрен металлический кожух. Двухвальный вибровозбудитель представляет собой стальной литой корпус, в котором установлены два параллельных вибровала. В качестве опор валов использованы сферические Роликоподшипники. На каждом валу вибровозбудителя расположены по два дебаланса, каждый из которых представляет собой закрепленный на валу сектор с прикрепленным сменным де-балансом. Для подшипников вибровозбудителя виброплощадок используется жидкий смазочный материал, который заливается в корпус вибровозбудителя до уровня оси нижних роликов подшипников. Упругая подвеска виброблока состоит из четырех пар цилиндрических пружин и стяжных болтов, которыми виброблок прикреплен к опорной раме. Две балочки, расположенные между нижними и верхними предварительно сжатыми пружинами подвески, надежно фиксируют виброблок от боковых смещений. Электромагнит служит для притяжения формы (поддона) к поверхности виброблока, являющейся опорной поверхностью для формы.