2. Сталеплавильные цехи

Планирование производства стали осуществляется в тоннах годной стали соответствующих марок и в объемах, предусматривающих выполнение плана по выпуску конечной продукции завода. Расчет выплавки стали производят по каждой печи и по цеху на год. В связи с тем, что сортамент выплавляемой стали определяется заказами прокатных цехов, то при проектировании удельный вес производства продукции цехом принимается на уровне отчетного года. В то же время следует учитывать при проектировании изменение производства товарного металла, предложенные оргтехмероприятия и принятую специализацию печей на выплавке отдельных групп марок стали.

При работе сталеплавильных агрегатов возникают определенные колебания технико-экономических показателей, что определяется зависимостью производительности печей от сортамента выплавляемой стали. Их соизмеримость обеспечивается при использовании переводных коэффициентов. При определении коэффициентов трудности производительность печи, достигаемая при выплавке стали основного сорта (К_тр = 1,0), относится к производительности, которая обеспечивается при выплавке любой марки сортамента:

К_тр.i = , (24)

где К_тр.i - коэффициент трудности i-марки сортамента;

, - производительность печи при выплавке стали основного сорта и i-марки сортамента;

, - соответственно длительность плавки.

Выплавляемый сортамент характеризуется средним коэффициентом его трудности; он определяется взвешиванием выплавки стали физической тонны, а полученное произведение относится к общему объему выплавки:

, (25)

где - средний коэффициент трудности выплавляемого сортамента стали;

B_i - производство стали i-марки (группы) сортамента, т;

K_i - индивидуальные коэффициенты трудности по маркам.

Указанная формула может быть записана с использованием относительных измерителей структуры сортамента, характеризующих удельный вес каждой марки в общей выплавке:

= , (26)

где d_i - удельный вес i-группы в общей выплавке стали.

Расчет сортамента стали сводится в табл. 11.

Таблица 11

Расчет проектируемого сортамента стали

Наименование группы марок (марки) стали	Коэффи- циенты труд- ности	Базисный период		Измерение производ- ства (+, -), т	Проектируемый период
		Произ- водство в нату- ре, т	Производ- ство в ус- ловном выражении, т
					Произ- водство в нату- ре, т	Производ- ство в ус- ловном выражении, т
Итого по цеху (агрегату)
Средний
Коэффициент трудности сортамента

Так как сортамент выплавляемой стали весьма обширен, то при расчете выплавки стали определяют средневзвешенную производительность печи. Производительность мартеновских печей определяют по группам марок сталей: кипящая углеродистая; спокойная углеродистая; легированная качественная; легированная высококачественная.

После расчета выплавки стали по печам составляют производственную программу сталеплавильного цеха. В программе находит выражение валовой выпуск стали. Кроме того, здесь должны найти отражение попутная продукция (фосфористый и ванадиевый шлаки) и возвраты (пар от котлов-утилизаторов и систем испарительного охлаждения с соответствующими давлением и температурой). Примерная форма производственной программы представлена в табл. 12.

Расчет производственной программы по печам и в целом по сталеплавильному цеху производится по форме, представленной в табл. 13.

Таблица 12

Производственная программа сталеплавильного (мартеновского, кислородно-конвертерного, электросталеплавильного) цеха на 200 год, тыс. т

Виды продукции	Валовой выпуск	Отпуск
		цехам своего завода	на склад	на сторону
Углеродистая: кипящая полуспокойная спокойная низколегированная легированная
Всего

Таблица 13

Сводная таблица расчета производственной программы

сталеплавильного цеха

Показатели	Номера печей				Всего по цеху
	1	2	3	4
1	2	3	4	5	6
Площадь пода*), м2 Мощность трансформатора**), тыс.кВа Номинальная емкость***), т Баланс рабочего времени, сутки: Календарное время Капитально-восстановительный ремонт Холодный ремонт Номинальное время Горячие простои Фактическое время Количество метро-суток Количество кВа суток Длительность плавки, час-мин Количество плавок в сутки Количество плавок – всего 10.Масса плавки по годному, т 11.Среднесуточная производительность в фактические сутки работы, т 12.Общая выплавка стали в натуральном тоннаже, т 13.Съем стали с одного м2 площади пода мартеновской печи, т 14.Выплавка стали в календарные сутки на 1000 кВа установленной мощности трансформатора, т

Продолжение табл. 13

1	2	3	4	5	6
15.Объем стали с одной тонны номинальной емкости конвертеров в номинальные сутки 16.Простои к календарному времени – всего, % в том числе: холодные, % горячие,%

^*) Для мартеновских цехов

^**) Для электросталеплавильных цехов

^***) Для конвертерных цехов

Для определения отклонений в выплавке стали, вызванных изменением отдельных технико-экономических показателей сталеплавильных печей, рассчитывается баланс факторов изменений производства (табл. 14, 15).

Таблица 14