- •Руководство по ликвидации аварий на объектах производства, хранения, транспортирования и применения хлора Москва - 1997
- •Введение
- •1. Свойства хлора
- •Воздействие хлора на человека
- •Оказание первой помощи
- •2. Основные причины возникновения аварийных ситуаций
- •3. Локализация и ликвидация аварий, сопровождающихся утечками хлора в окружающую среду
- •3.1. Общий порядок первоочередных действий при возникновении аварийных утечек при производстве, применении и хранении хлора в сосудах (танки, железнодорожные цистерны, контейнеры, баллоны)
- •Общие правила, которые необходимо соблюдать при ликвидации аварийных утечек хлора
- •3.2. Аварийные ситуации на производстве жидкого хлора и порядок действий по их устранению
- •3.3. Аварийные ситуации при применении и хранении хлора в сосудах большой единичной емкости (более 25 тонн) и порядок действий по их устранению
- •3.4. Аварийные ситуации у потребителей хлора в сосудах малой единичной емкости (контейнеры, баллоны) и порядок действий по их устранению
- •3.5. Локализация и ликвидация аварийных ситуаций при транспортировке хлора
- •3.5.1. Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из контейнера или баллона при их транспортировке автомобильным транспортом, и способы их устранения
- •Возможные аварийные ситуации при перевозке контейнеров (баллонов) и способы их устранения
- •3.5.2. Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из железнодорожной цистерны, контейнера, баллона при их перевозке железнодорожным транспортом, и порядок действий по их устранению
- •Общий порядок первоочередных действий администрации железной дороги при получении информации об утечке хлора из вагона-цистерны, контейнера или баллона
- •Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из железнодорожной цистерны, и порядок действий по их устранению
- •Основные задачи и функции должностных лиц, аварийно-спасательных формирований и вспомогательных служб при возникновении аварий, сопровождающихся выбросами хлора в окружающую среду
- •1. Основные задачи руководителя объекта и объектовой комиссии по чрезвычайным ситуациям
- •2. Задачи диспетчера предприятия
- •Возможны следующие основные каналы поступления информации об аварийной ситуации:
- •3. Задачи руководителей цехов и подразделений
- •4. Задачи производственного персонала предприятия
- •5. Задачи аварийно-спасательных формирований объекта
- •6. Задачи пожарной части предприятия
- •7. Задачи медицинской службы
- •8. Задачи ведомственной охраны предприятия (вохр)
- •9. Задачи группы аварийно-технической службы
- •10. Задачи службы связи
- •11. Задачи службы материально-технического снабжения
- •12. Задачи транспортной службы
- •13. Задачи привлекаемых для ликвидации аварий аварийно-спасательных формирований
- •Средства защиты и индикации хлора, инструменты и приспособления, необходимые при проведении аварийных работ
- •1. Средства защиты для проведения аварийных работ*)
- •2. Средства индикации хлора
- •3. Инструменты и приспособления
- •Устройства для устранения и локализации утечек хлора из аварийного оборудования и трубопроводов
- •Магнитный захват герметизирующий типа "консоль"
- •1. Технические параметры.
- •2. Материал основных деталей
- •3. Конструкция
- •Рекомендации по локализации хлорной волны с помощью защитной водяной завесы
- •Технические средства для создания защитной водяной завесы
- •1. Насосная. 2. Резервуар. 3. Напорный трубопровод. 4. Стационарный рассеиватель.
- •Передвижная установка для локального отсоса и поглощения хлора ппх-1
- •1. Корпус с колесами. 2. Гибкий местный отсос. 3. Сменная кассета. 4. Вентилятор. 5. Магнитный пускатель. 6. Кабель с вилкой. 7. Выходной штуцер.
- •Устройство для устранения утечки хлора из предохранительного клапана
- •Коллекторно-шланговые системы (кшс) для локального отсоса хлора
- •Устройство для изоляции аварийного контейнера
- •Устройство для изоляции аварийного баллона
- •Кантователь контейнера
- •1. Введение
- •2. Назначение
- •3. Технические данные
- •4. Состав и устройство кантователя
- •5. Испытания кантователя после изготовления
- •6. Подготовка и порядок работы
- •7. Общие указания и указания мер безопасности
- •8. Техническое обслуживание
- •9. Характерные неисправности и методы их устранения перечень возможных неисправностей
- •10. Правила хранения
- •Устройство для аварийной эвакуации хлора из дефектных контейнеров
- •1. Назначение, принцип действия, область применения
- •2. Технические данные
- •1. Корпус контейнера 2. Уплотнительная прокладка 3. Фланец 4. Обечайка 5. Отводящий патрубок 6. Днище 7. Патрубок для манометра 8. Ключ 9. Сальниковая камера 10. Гайка 11. Анкерная тяга
- •3. Состав комплекта устройства
- •4. Материалы
- •5. Работа с устройством
- •5.1. Эвакуация хлора из контейнеров при разгерметизации фланцевых и резьбовых соединений
- •5.1.1 Порядок действий при обнаружении аварийной утечки хлора.
- •Вентиль, на котором закреплен ключ, должен находиться наверху, а оба вентиля - в вертикальной плоскости!
- •5.1.2. Порядок действий при обнаружении дефектного контейнера (утечка хлора в соединении), хранящегося на складе.
- •5.2. Эвакуация хлора из контейнеров с неисправными вентилями
- •Категорически запрещается производить нагрев вентиля открытым пламенем или электроспиралью.
- •Организация и проведение работ по вывертыванию вентиля из фланца аварийного контейнера
- •Общие организационные подготовительные мероприятия
- •5.2.3. Оснащение аварийной бригады
- •5.2.4. Последовательность работ при демонтаже (вывинчивании) вентиля из контейнера с жидким хлором с использованием устройства
- •5.2.5. Эвакуация хлора из контейнера со сбросом на санколонну Все работы по эвакуации хлора из контейнера со сбросом на санколоннy производятся в изолирующих противогазах!
- •5.2.6. Эвакуация хлора из контейнера на сработку
- •6. Указания мер безопасности
- •7. Перечень возможных неисправностей
- •8. Техническое обслуживание устройства
- •Устройство для эвакуации хлора из аварийных баллонов
- •Экспресс-оценка размеров зоны опасного химического заражения хлором
- •Характеристики растворов для нейтрализации хлора и способы их приготовления
Общие правила, которые необходимо соблюдать при ликвидации аварийных утечек хлора
1. Не допускать орошения водой или нейтрализующим раствором щелочи аварийных сосудов и трубопроводов с жидким хлором.
2. Не допускать погружения газящего контейнера или баллона с жидким хлором в приямки с водой или нейтрализующим раствором щелочи.
Эти требования объясняются следующими причинами.
В связи с тем, что теплопроводность воды и нейтрализующего раствора щелочи существенно выше теплопроводности воздуха подвод тепла к стенкам сосуда или трубопровода с жидким хлором значительно возрастает при орошении их водой или раствором щелочи. Это приведет к резкому повышению скорости испарения хлора.
Продукты взаимодействия хлора с нейтрализующим раствором обладают высокой коррозионной активностью, что может привести к увеличению размера отверстия в погруженном в приямок с нейтрализующим раствором сосуде и возрастанию утечки хлора.
Процесс взаимодействия хлора с нейтрализующим раствором сопровождается выделением тепла, разогревом контейнера (баллона), побуженного в приямок, и, как следствие, ростом производительности аварийного источника выброса хлора.
3.2. Аварийные ситуации на производстве жидкого хлора и порядок действий по их устранению
№ п/п |
Вид аварийной ситуации |
Порядок действий по устранению аварийной ситуации |
1 |
2 |
3 |
1. |
Взрыв электролизера |
1.1. Отключить подачу хлора и водорода всем потребителям. |
1.2. Отключить питание цеха постоянным током. |
||
1.3. Проверить автоматическое отключение хлорных и водородных компрессоров, при необходимости выключить их вручную. |
||
1.4. Закрыть задвижку на нагнетании хлорного компрессора. |
||
1.5. Отключить поврежденный электролизер стационарным выключателем или передвижным шунтирующим устройством. |
||
1.6. Отглушить от коллекторов хлора и водорода поврежденный электролизер и приступить к его ремонту. |
||
2. |
Взрыв в системе осушки хлора в отделении сушки и перекачки хлора |
2.1. Отключить с помощью запорной арматуры подачу хлора и водорода всем цехам-потребителям. |
2.2. Аварийными кнопками отключить питание цеха постоянным током. |
||
2.3. Проверить автоматическое отключение хлорных, водородных компрессоров и при необходимости выключить их вручную. |
||
2.4. Закрыть задвижку на линии нагнетания хлорного компрессора. |
||
2.5. Закрыть задвижку на линии нагнетания водородного компрессора. |
||
2.6. Продуть систему охлаждения водорода и сушки хлора азотом со сбросом абгазов на санитарную колонну. |
||
2.7. Заменить разрушенные предохранительные мембраны и поврежденные участки хлоропровода. |
||
2.8. При повреждении колонны осушки хлора отключить ее и подключить резервную. |
||
3. |
3. Разгерметизация тепломассообменной аппаратуры (холодильники хлора, башни его осушки). |
3.1. Отключить подачу хлора в аварийный аппарат. |
3.2. Перевести процесс на резервную технологическую линию. |
||
3.3. Определить место утечки хлора*). |
||
3.4. Загерметизировать место утечки с помощью "Магнитного герметизирующего захвата типа "Консоль" в соответствии с рекомендациями Приложения 4. При его отсутствии наложить резиновый пластырь на место утечки хлора и стянуть бандажом, как показано в Приложении 3 |
||
3.5. Аварийный аппарат продуть воздухом со сбросом абгазов на санитарную колонну и подготовить к ремонту. |
||
4. |
Разгерметизация трубопроводных коммуникаций хлора |
4.1. Определить место утечки хлора. |
4.2. Принять меры для устранения утечки хлора из трубопровода: наложить резиновый пластырь на место утечки и стянуть специальным быстромонтируемым хомутом или проволокой, как это показано в Приложении 3. |
||
4.3. Если устранить разгерметизацию не удается, перевести процесс на резервную технологическую линию. |
||
4.4. При отсутствии резервного трубопровода отключить питание цеха постоянным током. |
||
4.5. Отключить аварийный участок трубопровода от источника подачи хлора. |
||
4.6. Продуть поврежденный трубопровод воздухом со сбросом абгазов на санитарную колонну и отремонтировать его. |
||
5. |
Разгерметизация запорной арматуры |
5.1. Определить место утечки хлора. |
5.2. Сильнее закрыть вентиль, поворачивая его штурвал по часовой стрелке. |
||
5.3. Если утечка хлора происходит из-под сальника вентиля, необходимо подтянуть гайки крепления грундбуксы сальника. |
||
5.4. Если пропуск хлора через сальник не прекратится, ослабить крепление сальника, добавить набивки (прографиченный асбест, фторопластовая крошка) и подтянуть сальниковое уплотнение. |
||
5.5. При утечке хлора из-под заглушки вентиля провести затяжку болтовых резьбовых соединений заглушки вентиля. |
||
Если предыдущие действия не дали результата, заменить прокладку заглушки вентиля. |
||
Для этого: |
||
- соблюдая осторожность, поочередно ослабить гайки крепления заглушки; |
||
- вынуть минимально необходимое количество болтов (1-2 шт.) и заменить прокладку; |
||
- затянуть болтовые соединения крепления заглушки. |
*) Здесь и в дальнейшем при определении места утечки необходимо пользоваться индикаторами хлора, рекомендуемыми Приложением 2, п. 2.
