- •Руководство по ликвидации аварий на объектах производства, хранения, транспортирования и применения хлора Москва - 1997
- •Введение
- •1. Свойства хлора
- •Воздействие хлора на человека
- •Оказание первой помощи
- •2. Основные причины возникновения аварийных ситуаций
- •3. Локализация и ликвидация аварий, сопровождающихся утечками хлора в окружающую среду
- •3.1. Общий порядок первоочередных действий при возникновении аварийных утечек при производстве, применении и хранении хлора в сосудах (танки, железнодорожные цистерны, контейнеры, баллоны)
- •3.2. Аварийные ситуации на производстве жидкого хлора и порядок действий по их устранению
- •Общие правила, которые необходимо соблюдать при ликвидации аварийных утечек хлора
- •3.3. Аварийные ситуации при применении и хранении хлора в сосудах большой единичной емкости (более 25 тонн) и порядок действий по их устранению
- •3.4. Аварийные ситуации у потребителей хлора в сосудах малой единичной емкости (контейнеры, баллоны) и порядок действий по их устранению
- •3.5. Локализация и ликвидация аварийных ситуаций при транспортировке хлора
- •3.5.1. Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из контейнера или баллона при их транспортировке автомобильным транспортом, и способы их устранения
- •Возможные аварийные ситуации при перевозке контейнеров (баллонов) и способы их устранения
- •3.5.2. Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из железнодорожной цистерны, контейнера, баллона при их перевозке железнодорожным транспортом, и порядок действий по их устранению
- •Общий порядок первоочередных действий администрации железной дороги при получении информации об утечке хлора из вагона-цистерны, контейнера или баллона
- •Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из железнодорожной цистерны, и порядок действий по их устранению
- •Основные задачи и функции должностных лиц, аварийно-спасательных формирований и вспомогательных служб при возникновении аварий, сопровождающихся выбросами хлора в окружающую среду
- •1. Основные задачи руководителя объекта и объектовой комиссии по чрезвычайным ситуациям
- •2. Задачи диспетчера предприятия
- •Возможны следующие основные каналы поступления информации об аварийной ситуации:
- •3. Задачи руководителей цехов и подразделений
- •4. Задачи производственного персонала предприятия
- •5. Задачи аварийно-спасательных формирований объекта
- •6. Задачи пожарной части предприятия
- •7. Задачи медицинской службы
- •8. Задачи ведомственной охраны предприятия (вохр)
- •9. Задачи группы аварийно-технической службы
- •10. Задачи службы связи
- •11. Задачи службы материально-технического снабжения
- •12. Задачи транспортной службы
- •13. Задачи привлекаемых для ликвидации аварий аварийно-спасательных формирований
- •Средства защиты и индикации хлора, инструменты и приспособления, необходимые при проведении аварийных работ
- •1. Средства защиты для проведения аварийных работ*)
- •2. Средства индикации хлора
- •3. Инструменты и приспособления
- •Устройства для устранения и локализации утечек хлора из аварийного оборудования и трубопроводов
- •Магнитный захват герметизирующий типа "консоль"
- •1. Технические параметры.
- •2. Материал основных деталей
- •3. Конструкция
- •Рекомендации по локализации хлорной волны с помощью защитной водяной завесы
- •Технические средства для создания защитной водяной завесы
- •1. Насосная. 2. Резервуар. 3. Напорный трубопровод. 4. Стационарный рассеиватель.
- •Передвижная установка для локального отсоса и поглощения хлора ппх-1
- •1. Корпус с колесами. 2. Гибкий местный отсос. 3. Сменная кассета. 4. Вентилятор. 5. Магнитный пускатель. 6. Кабель с вилкой. 7. Выходной штуцер.
- •Устройство для устранения утечки хлора из предохранительного клапана
- •Коллекторно-шланговые системы (кшс) для локального отсоса хлора
- •Устройство для изоляции аварийного контейнера
- •Устройство для изоляции аварийного баллона
- •Кантователь контейнера
- •1. Введение
- •2. Назначение
- •3. Технические данные
- •4. Состав и устройство кантователя
- •5. Испытания кантователя после изготовления
- •6. Подготовка и порядок работы
- •7. Общие указания и указания мер безопасности
- •8. Техническое обслуживание
- •9. Характерные неисправности и методы их устранения перечень возможных неисправностей
- •10. Правила хранения
- •Устройство для аварийной эвакуации хлора из дефектных контейнеров
- •1. Назначение, принцип действия, область применения
- •2. Технические данные
- •1. Корпус контейнера 2. Уплотнительная прокладка 3. Фланец 4. Обечайка 5. Отводящий патрубок 6. Днище 7. Патрубок для манометра 8. Ключ 9. Сальниковая камера 10. Гайка 11. Анкерная тяга
- •3. Состав комплекта устройства
- •4. Материалы
- •5. Работа с устройством
- •5.1. Эвакуация хлора из контейнеров при разгерметизации фланцевых и резьбовых соединений
- •5.1.1 Порядок действий при обнаружении аварийной утечки хлора.
- •Вентиль, на котором закреплен ключ, должен находиться наверху, а оба вентиля - в вертикальной плоскости!
- •5.1.2. Порядок действий при обнаружении дефектного контейнера (утечка хлора в соединении), хранящегося на складе.
- •5.2. Эвакуация хлора из контейнеров с неисправными вентилями
- •Категорически запрещается производить нагрев вентиля открытым пламенем или электроспиралью.
- •Организация и проведение работ по вывертыванию вентиля из фланца аварийного контейнера
- •Общие организационные подготовительные мероприятия
- •5.2.3. Оснащение аварийной бригады
- •5.2.4. Последовательность работ при демонтаже (вывинчивании) вентиля из контейнера с жидким хлором с использованием устройства
- •5.2.5. Эвакуация хлора из контейнера со сбросом на санколонну Все работы по эвакуации хлора из контейнера со сбросом на санколоннy производятся в изолирующих противогазах!
- •5.2.6. Эвакуация хлора из контейнера на сработку
- •6. Указания мер безопасности
- •7. Перечень возможных неисправностей
- •8. Техническое обслуживание устройства
- •Устройство для эвакуации хлора из аварийных баллонов
- •Экспресс-оценка размеров зоны опасного химического заражения хлором
- •Характеристики растворов для нейтрализации хлора и способы их приготовления
6. Подготовка и порядок работы
6.1. Ответственный за производство работ должен убедиться в исправном состоянии кантователя, в наличии и сохранности контровки в местах сочленении, исправном состоянии стропов.
6.2. Кантователь подвешивается на крюк автокрана или кран-балки за проушину блока.
6.3. При производстве работ должны соблюдаться две схемы строповки груза вертикальная и горизонтальная.
6.4. Вертикальная строповка применяется при исходном положении контейнера "Стоя" с обязательным использованием вспомогательного каната (см. рис. 18). В таком положении производится подъем (опускание) и перемещение груза. При этом перевод контейнера (в случае необходимости) из положения "Стоя" в положение "Лежа" производится в следующей последовательности.
6.4.1. Контейнер ставится на подготовленную разгрузочную площадку в положении "Стоя".
6.4.2. Ослабив натяжение канатов кантователя, отсоединяют вспомогательный канат от контейнера.
6.4.3. Осторожно поднимают груз над площадкой до 0,3-0,5 м. При подъеме контейнер из-за несимметричной подвески за счет опрокидывающего момента paзвернется вокруг оси блока и примет устойчивое горизонтальное или несколько наклонное (~20°) положение. В таком положении груз переносят к месту хранения или укладывают на транспортное средство.
6.5. Горизонтальная строповка применяется для перемещения контейнера при его исходном положении "Лежа". В этом случае вспомогательный канат не используется, если нет необходимости кантовки контейнера (см. рис. 19).
6.5.1. При переводе контейнера из горизонтального положения в вертикальное строповка производится в положении изделия "Лежа" по схемерис. 18.
6.5.2. Подъем контейнера осуществляется за проушину блока (поз. 1, рис. 18) с использованием вспомогательного каната.
Не отрывая нижнюю часть изделия от опорной площадки и поднимая его верхнюю часть, медленно, перемещением стрелы крана переводят контейнер в вертикальное положение.
Не отсоединяя вспомогательный канат (поз. 3, рис. 18) изделие поднимают и переносят к месту погрузки (разгрузки), устанавливая его вертикально.
7. Общие указания и указания мер безопасности
7.1. При проведении погрузочно-разгрузочных работ кроме документов, упомянутых в п. 1.2, руководствоваться инструкцией по технике безопасности предприятия-владельца автокрана или кран-балки и кантователя на проведение подобных работ.
7.2. Кантователю должен быть присвоен индивидуальный номер (или используется заводской номер), который и заносится в журнал учета съемных грузозахватных приспособлений предприятия или цеха-владельца.
7.3. Предприятием-владельцем должны быть назначены ответственные лица за содержание кантователя в исправном состоянии, а также за проведением надзора и периодических осмотров.
7.4. Руководство предприятия-владельца должно обеспечить содержание кантователя в исправном состоянии и безопасные условия его работы (применения) путем организации надлежащих осмотров, ремонта и обслуживания.
7.5. Запрещается использовать кантователь при нагрузках, превышающих паспортные.