
- •Руководство по ликвидации аварий на объектах производства, хранения, транспортирования и применения хлора Москва - 1997
- •Введение
- •1. Свойства хлора
- •Воздействие хлора на человека
- •Оказание первой помощи
- •2. Основные причины возникновения аварийных ситуаций
- •3. Локализация и ликвидация аварий, сопровождающихся утечками хлора в окружающую среду
- •3.1. Общий порядок первоочередных действий при возникновении аварийных утечек при производстве, применении и хранении хлора в сосудах (танки, железнодорожные цистерны, контейнеры, баллоны)
- •Общие правила, которые необходимо соблюдать при ликвидации аварийных утечек хлора
- •3.2. Аварийные ситуации на производстве жидкого хлора и порядок действий по их устранению
- •3.3. Аварийные ситуации при применении и хранении хлора в сосудах большой единичной емкости (более 25 тонн) и порядок действий по их устранению
- •3.4. Аварийные ситуации у потребителей хлора в сосудах малой единичной емкости (контейнеры, баллоны) и порядок действий по их устранению
- •3.5. Локализация и ликвидация аварийных ситуаций при транспортировке хлора
- •3.5.1. Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из контейнера или баллона при их транспортировке автомобильным транспортом, и способы их устранения
- •Возможные аварийные ситуации при перевозке контейнеров (баллонов) и способы их устранения
- •3.5.2. Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из железнодорожной цистерны, контейнера, баллона при их перевозке железнодорожным транспортом, и порядок действий по их устранению
- •Общий порядок первоочередных действий администрации железной дороги при получении информации об утечке хлора из вагона-цистерны, контейнера или баллона
- •Аварийные ситуации, связанные с утечкой хлора из железнодорожной цистерны, и порядок действий по их устранению
- •Основные задачи и функции должностных лиц, аварийно-спасательных формирований и вспомогательных служб при возникновении аварий, сопровождающихся выбросами хлора в окружающую среду
- •1. Основные задачи руководителя объекта и объектовой комиссии по чрезвычайным ситуациям
- •2. Задачи диспетчера предприятия
- •Возможны следующие основные каналы поступления информации об аварийной ситуации:
- •3. Задачи руководителей цехов и подразделений
- •4. Задачи производственного персонала предприятия
- •5. Задачи аварийно-спасательных формирований объекта
- •6. Задачи пожарной части предприятия
- •7. Задачи медицинской службы
- •8. Задачи ведомственной охраны предприятия (вохр)
- •9. Задачи группы аварийно-технической службы
- •10. Задачи службы связи
- •11. Задачи службы материально-технического снабжения
- •12. Задачи транспортной службы
- •13. Задачи привлекаемых для ликвидации аварий аварийно-спасательных формирований
- •Средства защиты и индикации хлора, инструменты и приспособления, необходимые при проведении аварийных работ
- •1. Средства защиты для проведения аварийных работ*)
- •2. Средства индикации хлора
- •3. Инструменты и приспособления
- •Устройства для устранения и локализации утечек хлора из аварийного оборудования и трубопроводов
- •Магнитный захват герметизирующий типа "консоль"
- •1. Технические параметры.
- •2. Материал основных деталей
- •3. Конструкция
- •Рекомендации по локализации хлорной волны с помощью защитной водяной завесы
- •Технические средства для создания защитной водяной завесы
- •1. Насосная. 2. Резервуар. 3. Напорный трубопровод. 4. Стационарный рассеиватель.
- •Передвижная установка для локального отсоса и поглощения хлора ппх-1
- •1. Корпус с колесами. 2. Гибкий местный отсос. 3. Сменная кассета. 4. Вентилятор. 5. Магнитный пускатель. 6. Кабель с вилкой. 7. Выходной штуцер.
- •Устройство для устранения утечки хлора из предохранительного клапана
- •Коллекторно-шланговые системы (кшс) для локального отсоса хлора
- •Устройство для изоляции аварийного контейнера
- •Устройство для изоляции аварийного баллона
- •Кантователь контейнера
- •1. Введение
- •2. Назначение
- •3. Технические данные
- •4. Состав и устройство кантователя
- •5. Испытания кантователя после изготовления
- •6. Подготовка и порядок работы
- •7. Общие указания и указания мер безопасности
- •8. Техническое обслуживание
- •9. Характерные неисправности и методы их устранения перечень возможных неисправностей
- •10. Правила хранения
- •Устройство для аварийной эвакуации хлора из дефектных контейнеров
- •1. Назначение, принцип действия, область применения
- •2. Технические данные
- •1. Корпус контейнера 2. Уплотнительная прокладка 3. Фланец 4. Обечайка 5. Отводящий патрубок 6. Днище 7. Патрубок для манометра 8. Ключ 9. Сальниковая камера 10. Гайка 11. Анкерная тяга
- •3. Состав комплекта устройства
- •4. Материалы
- •5. Работа с устройством
- •5.1. Эвакуация хлора из контейнеров при разгерметизации фланцевых и резьбовых соединений
- •5.1.1 Порядок действий при обнаружении аварийной утечки хлора.
- •Вентиль, на котором закреплен ключ, должен находиться наверху, а оба вентиля - в вертикальной плоскости!
- •5.1.2. Порядок действий при обнаружении дефектного контейнера (утечка хлора в соединении), хранящегося на складе.
- •5.2. Эвакуация хлора из контейнеров с неисправными вентилями
- •Категорически запрещается производить нагрев вентиля открытым пламенем или электроспиралью.
- •Организация и проведение работ по вывертыванию вентиля из фланца аварийного контейнера
- •Общие организационные подготовительные мероприятия
- •5.2.3. Оснащение аварийной бригады
- •5.2.4. Последовательность работ при демонтаже (вывинчивании) вентиля из контейнера с жидким хлором с использованием устройства
- •5.2.5. Эвакуация хлора из контейнера со сбросом на санколонну Все работы по эвакуации хлора из контейнера со сбросом на санколоннy производятся в изолирующих противогазах!
- •5.2.6. Эвакуация хлора из контейнера на сработку
- •6. Указания мер безопасности
- •7. Перечень возможных неисправностей
- •8. Техническое обслуживание устройства
- •Устройство для эвакуации хлора из аварийных баллонов
- •Экспресс-оценка размеров зоны опасного химического заражения хлором
- •Характеристики растворов для нейтрализации хлора и способы их приготовления
Общие организационные подготовительные мероприятия
5.2.1. Работы по эвакуации хлора из дефектных контейнеров с заменой вентиля являются газоопасными и должны проводиться с оформлением наряда-допуска, под руководством ИТР бригадой в составе не менее 3-х человек (см. Типовую инструкцию по ведению газоопасных работ ГОСГОРТЕХНАДЗОРа). Эта бригада и ее бригадир назначаются приказом руководителя предприятия из числа газоспасательной дружины, давших письменное согласие на выполнение этих работ.
5.2.2. Экспертная комиссия предприятия (также назначаемая приказом руководителя предприятия), в состав которой должен входить ответственный руководитель хлорного хозяйства предприятия, с участием бригадира работ проводит тщательный внешний осмотр неисправных контейнеров и разрабатывает план действий, который затем утверждается главным инженером предприятия. В частности, в плане действий должно быть отражено:
- способ демонтажа вентиля из контейнера: с "колпаком" или без него;
- место проведения работ;
- куда будет направляться хлор, эвакуируемый из аварийного контейнера: в санколонну или в систему хлорирования воды;
- перечень необходимого оборудования, технических средств и инструментов, средств индивидуальной защиты и т.п.;
- способ оповещения людей и ограничения доступа в зону работ персонала, не участвующего в операции.
5.2.3. Оснащение аварийной бригады
5.2.3.1. Средства индивидуальной защиты для каждого члена бригады:
- изолирующий дыхательный аппарат типа ИП-4, ИП-5, АДИ-ГС или иной модификации (более подробный перечень изолирующих средств защиты представлен в Приложении 12);
- изолирующий костюм типа КИХ-4 или КИХ-5, или иной модификации, пригодный для защиты от 100%-ного газообразного хлора и облива жидким хлором, включая резиновые сапоги и перчатки из ПВХ или бутилкаучука;
- утепленная спецодежда, включая шлеммаску, при работе на открытом воздухе в зимних условиях.
5.2.3.2. Материалы:
- новые или отревизованные и испытанные вентили запорные по ТУ 26-07-253-79 или иной нормализованной модификации для хлорного баллона или контейнера в количестве 2 шт. (один - резервный) - на каждый аварийный контейнер;
- хлоростойкая, антикоррозионная жидкость "Б-1" или "М-1" по ОСТ 95.419-76 - по 10 см3 на контейнер;
- краска масляная MA-15 или МА-25 по ГОСТ 1053-71, или аналогичная - по 20 см3 на контейнер;
- тампон с аммиачной водой (15% NH3);
- необходимые материалы для захолаживания контейнера, если температура наружного воздуха выше +10°С: доски, рубероид, теплоизоляционные материалы, "сухой лед" (до 120 кг) или жидкая углекислота - 2 баллона Е-40 на каждый контейнер.
5.2.4. Последовательность работ при демонтаже (вывинчивании) вентиля из контейнера с жидким хлором с использованием устройства
5.2.4.1. Эти работы должны проводиться в здании склада жидкого хлора, оборудованном аварийной вентиляцией и санколонной. Эвакуация хлора из контейнера производится только из газовой фазы, при этом должны быть приняты меры для обеспечения эвакуации хлора в возможно более короткое время.
5.2.4.2. Если принято решение поставить контейнер (после монтажа на него "колпака") на сработку, необходимо обеспечить максимально возможный отбор хлора на хлорирование (до 15-20 кг/час). С целью исключения обмерзания обечайки контейнера во время сработки подготовить обдув его с помощью вентилятора воздухом помещения; при этом температура в складе должна быть не ниже +5°С.
5.2.4.3. Произвести захолаживание контейнера до температуры не выше +10°С.
5.2.4.4. Проверить и подготовить устройство ("колпак") для эвакуации хлора из дефектного контейнера, включая рабочую и запасную резиновые уплотнительные прокладки из фторкаучуковой резины. В виде исключения допускается применение прокладок из кислото-щелочностойкой резины, работоспособной при низких, до минус 40°С, температурах (напр., резина ТМКЩ-10 ГОСТ 7338-90 марки "С"). Проверить наличие манометра с разделительной мембраной, прокладок для подсоединения запорной арматуры, сальниковой набивки в уплотнении штока ключа.
5.2.4.5. Подготовить средства индивидуальной защиты для каждого члена аварийной бригады (см. п. 5.2.3.1.), проверить работоспособность системы аварийной вентиляции, системы нейтрализации выбросов через санколонну, системы водяной завесы.
5.2.4.6. Подготовить инструменты и приспособления: ключи, кантователь контейнера.
5.2.4.7. Подготовить необходимые материалы (см. п. 5.2.3.2.).
5.2.4.8. За несколько часов до начала работ (до суток) установить контейнер в вертикальное положение, тщательно очистить коническую резьбу обоих вентилей и крышек контейнера (особенно в месте выхода резьбы из крышки) и смазать коническую резьбу и гнезда фланцев под ними жидкостью Б-1 или М-1. Повторять эту операцию 2-3 раза через 3-4 часа.
Возможно также использовать специальные средства в аэрозольной упаковке, предназначенные для облегчения отвертывания застарелых резьбовых соединений (например, "Унисма", "ЗВВС" или импортные "W-40", "STP-AGA" и др.).
5.2.4.9. Провести оповещение и удалить от здания склада работников, не участвующих в аварийных работах.
5.2.4.10. За 10-15 минут до начала работ выключить вытяжную вентиляцию.
5.2.4.11. У выворачиваемого вентиля демонтировать маховичок ("барашек") и накидную гайку сальника (при отсутствии выхода хлора через сальник). При необходимости, срезать шток вентиля, чтобы не мешал одеванию захвата ключа на корпус вентиля.
5.2.4.12. На контейнер наложить уплотнительную резиновую прокладку (предварительно тщательно зачистив место, куда будет укладываться прокладка) и установить "колпак". При установке совместить прорезь захвата ключа с штуцером выворачиваемого вентиля. Проверить соосность захвата ключа с вентилем по свободному вращению штока (захвата) в приподнятом состоянии (выше штуцера вентиля) на корпусе вентиля.
5.2.4.13. Закрепить колпак на защитной юбке контейнера.
5.2.4.14. Вставить захват ключа до упора так, чтобы штуцер вентиля попал в прорезь захвата, и подтянуть сальник штока ключа.
5.2.4.15. Установить контейнер в горизонтальное положение выворачиваемым вентилем вверх для отбора газообразной фазы.
5.2.4.16. К выходному патрубку "колпака" подсоединить трубопровод сжатого воздуха или азота с целью проверки герметичности прижатия "колпака" к корпусу контейнера.
5.2.4.17. Подать внутрь "колпака" сжатый (осушенный!) воздух давлением 4 ати и проверить герметичность посадки колпака на контейнер. При необходимости произвести подтяжку крепления колпака на юбке до полного устранения неплотностей.
5.2.4.18. Закрыть подачу воздуха и полностью сбросить давление опрессовочного воздуха.
5.2.4.19. Подложить под обечайку контейнера с обеих сторон конусные подкладки для предотвращения проворачивания контейнера при вывертывании вентиля.
5.2.4.20. Включить аварийную вентиляцию и насосы санколонны, предварительно отключив общеобменную вентиляцию.
5.2.4.21. Двое членов аварийной бригады одевают защитные костюмы и изолирующие противогазы в рабочем состоянии. Третий член бригады одевает костюм и противогаз в положение "на готове". Он оказывает помощь или заменяет одного из проводящих операцию при необходимости.
5.2.4.22. Одеть вороток на ключ и вдвоем за рукоятки воротка (при необходимости на концы воротка одеть удлинители) проворачивать шток ключа по направлению против часовой стрелки, прикладывая импульсные усилия.
5.2.4.23. После страгивания вентиля с мертвой точки, т.е. повернув вороток на 60-90°, но не более 180°, и без создания утечки хлоргаза из-под резьбы вентиля, снова завернуть вентиль, не прикладывая больших усилий на затяжку резьбы.