- •Тепловые процессы в технологии силикатных материалов
- •Содержание
- •Введение
- •1. Источники и процессы получения теплоты
- •1.1. Виды и характеристика топлива
- •Общая классификация топлив
- •Коэффициенты для пересчета элементного состава твердого и жидкого топлива
- •1.1.2. Основные технические характеристики топлива.
- •Значения коэффициентов в уравнении (1.16)
- •Маркировка каменных углей
- •Классификация ископаемых углей
- •Усредненные характеристики твердого топлива
- •Усредненный состав и технические характеристики выпускаемого мазута
- •Усредненные характеристики газообразного топлива
- •1.2. Физико-химические основы горения топлива
- •Температура и концентрационные границы зажигания и взрываемости компонентов газообразного топлива
- •Температура воспламенения твердого топлива
- •1.3. Основы расчета процесса горения
- •Материальный баланс процесса горения газообразного топлива
- •Материальный баланс процесса горения твердого (жидкого) топлива
- •Приближенные значения пирометрического коэффициента процесса горения
- •Рекомендуемые значения Δtн в зависимости от tпроц и ηп в зависимости от tд
- •1.4. Сжигание топлива в технологии силикатных материалов
- •Классификация слоевых топок
- •2 Воздух; 3 газовоздушная смесь (д диффузионный фронт горения;к кинетический фронт горения)
- •Классификация горелок
- •1 Сопло горелки; 2 чистый газ; 3 зона смеси газа и продуктов горения; 4 зона смеси продуктов горения с воздухом; 5 фронт горения
- •4 Теплоизоляционная защита горелки
- •1, 3 Каналы для воздуха; 2 газовый канал; 4 конфузор;
- •5 Дроссель; 6 газопровод; 7 теплоизоляция горелки
- •1 Сопло горелки; 2 «холодная» зона; 3 зона видимого горения;
- •4 Зона невидимого горения
- •1 Распыленное топливо; 2 фронт воспламенения; 3 фронт горения;4 зона паровоздушной смеси и испаряющегося
- •Классификация форсунок
- •2 Аэросмесь; 3 рециркуляция горячих газов
- •1.5. Способы электронагрева и их применение
- •2. Процессы теплообмена и аэродинамика газовых потоков в тепловых установках
- •2.1. Режимы теплообмена
- •2.2. Теплообмен в пламенном пространстве печей
- •2.1. Схема теплообмена в пламенном пространстве печей:
- •2.3. Закономерности и особенности движения газовых потоков в тепловых установках технологии силикатных материалов
- •2.4. Теплообмен при движении газов в тепловых установках технологии силикатных материалов
- •3. Тепловые процессы в материалах и изделиях, подвергаемых тепловой обработке
- •3.1. Виды тепловой обработки
- •3.2. Общая характеристика процессов в силикатных материалах и изделиях
- •3.3. Сушка в технологии силикатных материалов
- •1 Кривая влагосодержания (влагоотдача); 2 кривая скорости сушки; 3 кривая температуры материала; 4 температура теплоносителя
- •4. Основы энерготехнологии силикатных материалов
- •4.1. Энерготехнологические схемы производства и термодинамические методы их анализа
- •4.2. Основы эксергетического метода термодинамического анализа этс
- •Свойства эксергии и энергии
- •Формулы расчета энергетического и эксергетического кпд пламенных печей
- •4.3. Пример применения метода эксергетического анализа
- •4.5. Вторичные энергоресурсы в технологии силикатных материалов
- •4.6. Энерготехнологическое комбинирование в технологии силикатных материалов
- •4.8. Комплексная схема утилизации теплоты и очистки отходящих газов стекловаренных печей:
- •Показатели работы установки комплексной утилизации теплоты печного агрегата
- •1 Корпус печи; 2 устройство для утилизации теплоты; 3 топка;
- •4 Котел; 5 циркуляционный насос; 6 отопительный прибор
- •1 Бункер; 2 пакеты теплообменных труб, установленных на подвижных панелях; 3 рассекатели; 4 подвижная панель
- •1 Газотурбинный двигатель; 2 генератор
- •1 Газотурбинный двигатель; 2 генератор; 3 котел-утилизатор;
- •4 Расходный бак питательной воды; 5 насос; 6 потребитель теплоты
- •1 Испаритель; 2 компрессор; 3 конденсатор
- •1 Испаритель; 2 компрессор; 3 конденсатор; 4 дроссель
- •1 Насадка; 2 сепаратор водяных капель; 3 вентилятор
- •4.7. Экологические аспекты теплотехнологий силикатных материалов
- •Характер действия вредных веществ на человека
- •Литература
Температура и концентрационные границы зажигания и взрываемости компонентов газообразного топлива
Компонент |
Темпера-тура воспламенения, °С |
Концентрационные границы (% об.) газовоздушной смеси при 20°С и 0,1 МПа |
||
Зажигания |
Взрываемости |
|||
нижняя |
верхняя |
|||
Водород (Н2) |
410−630 |
4,0 |
74,2 |
4−66 |
Оксид углерода (СО) |
610−660 |
12,6 |
74,2 |
12−75 |
Метан (СН4) |
630−790 |
5,0 |
15,0 |
5−15 |
Этан (С2Н6) |
470−630 |
3,1 |
12,5 |
3−12 |
Пропан ((С3Н8) |
500−590 |
2,4 |
9,5 |
2−10 |
Бутан (С4Н10) |
430−570 |
1,9 |
8,4 |
2−8 |
Пентан (С5Н12) |
285 |
1,4 |
7,8 |
1,5−8 |
Этилен (С2Н4) |
540−550 |
2,75 |
28,6 |
3−32 |
При росте концентрации горючих газов в смеси температура воспламенения сначала понижается. Это объясняется относительным уменьшением количества газов, не участвующих в реакции, и расходом теплоты на их нагрев. Когда же количество горючего превысит некоторый предел и содержание окислителя окажется недостаточным для его полного окисления, скорость реакции замедлится и температура повысится. Увеличение давления смеси горючих и окислителя выше атмосферного повышает температуру воспламенения, границы зажигания практически не изменяются. С понижением давления происходит сужение границ зажигания, и при некотором минимальном давлении зажигание данного горючего становится невозможным.
При горении газообразного топлива возможны два предельных случая. Если, согласно выражению (1.39), ф х, то г х и тогда горение называют диффузионным. В этом случае процесс горения лимитируется временем смесеобразования и подогрева. Если х ф, то г х и тогда горение называют кинетическим, т.е. оно будет лимитироваться временем самой химической реакции. Процесс горения может объединять оба указанных случая. Тогда область горения, определяемую временем ф, называют диффузионной стадией горения, времени х− кинетической стадией горения. Между этими двумя характерными областями горения находится промежуточная область, когда скорости диффузии и протекания реакции характеризуются соизмеримыми величинами, т.е. процесс лежит в переходной области.
1.2.3. Горение твердого топлива. Горение твердого топлива представляет собой сложный физико-химический процесс, состоящий из ряда последовательных и параллельных стадий: тепловой подготовки, включающей подсушку, выделение летучих и образование кокса; горение летучих и кокса с образованием дымовых газов и золы.
Влага из топлива испаряется при нагревании до 100°С, а температура начала выхода летучих зависит от возраста топлива. Наибольшее их количество выделяется при 200−400°С, а завершается при 1000−1100°С. Температура воспламенения зависит от содержания летучих. Она возрастает у топлива с меньшим их выходом (табл. 1.10).
Процесс горения твердого топлива включает горение летучих веществ и углерода кокса, т.е. его можно отнести к гомогенно-гетерогенному. Горение летучих оказывает двоякое влияние. С одной стороны, от пламени горящих летучих быстрее прогревается кокс, а с другой − летучие, образуя вокруг частицы топлива горящую оболочку, перехватывают окислитель, и, вследствие этого, горение кокса затормаживается или вообще не наблюдается до их выгорания. По мере уменьшения выхода летучих количество окислителя, достигающего поверхности частиц топлива, увеличивается, и кокс начинает выгорать быстрее.
Таблица 1.10
