- •1.Фізичні основи отримання низьких температур
- •1.1. Дроселювання
- •1.2. Розширення з одержанням зовнішньої роботи
- •1.3. Розширення без одержанням зовнішньої роботи
- •1.4. Вихровий ефект
- •1.5.Термоелектричний ефект
- •1.6.Термомагнітний ефект
- •1.7.Адіабатне розмагнічування парамагнетиків
- •2. Фазові перетворення в техніці низьких температур
- •3. Термодинамічні основи холодильних машин
- •3.1. Ідеальний газ та його властивості
- •3.2.Основні термодинамічні процеси
- •3.3. Поняття оборотності термодинамічних процесів. Внутрішня та зовнішня оборотність
- •3.4.Поняття циклу. Класифікація зворотних циклів
- •3.5. Другий закон термодинаміки. Оцінка необоротних втрат зворотних циклів
- •3.6. Оборотні зворотні цикли в умовах різноманітних зовнішніх джерела
- •4. Робочі речовини холодильних машин
- •4.1. Поняття холодильного агента. Історія використання
- •4.2.Позначення холодильних агентів
- •4.3. Екологічні аспекти використання холодильних агентів. Параметри оцінки впливу на довкілля
- •4.4. Термодинамічні властивості робочих речовин холодильних машин. Рівняння стану реальних газів і парів
- •4.5. Термодинамічна подібність
- •4.6. Вплив термодинамічних властивостей на необоротні втрати
- •4.7. Термодинамічні властивості розчинів
- •4.8. Основи теорії термодинамічної рівноваги розчинів
- •5. Цикли і схеми компресорних холодильних машин
- •5.1. Цикли і принципові схеми одноступеневих компресорних холодильних машин
- •5.1.1. Холодильна машина з детандером в області вологої пари
- •5.1.2. Холодильна машина з дроселюванням в області вологої та всмоктуванням сухої (перегрітої) пари
- •5.1.3. Цикл із стисканням робочої речовини по правій граничній кривій
- •5.1.4. Методи скорочення необоротних втрат у циклах компресорних холодильних машин
- •5.1.5. Методи скорочення необоротних втрат під час теплообміну
- •5.1.6. Методи скорочення необоротних втрат, пов’язаних із дроселюванням
- •5.1.7. Розрахунок одноступеневих холодильних машин
- •5.2. Цикли і принципові схеми багатоступеневих компресорних холодильних машин
- •5.2.1. Причини переходу до багатоступеневого стискання
- •5.2.2. Вплив багатоступеневого стискання і дроселювання на необоротні втрати в циклі
- •5.2.3. Вибір проміжного тиску
- •5.2.4. Цикли і схеми двохступеневих холодильних машин з одноразовим дроселюванням
- •5.2.5. Схеми двоступеневих холодильних машин із багаторазовим дроселюванням
- •5.2.6. Схеми та цикли триступеневих холодильних машин
- •5.2.7. Схеми та цикли каскадних холодильних машин
- •6. Газові холодильні машини
- •6.1. Теоретичний цикл нерегенеративної гхм з детандером
- •6.2. Теоретичні цикли регенеративних гхм із детандером
- •6.2.1. Замкнутий цикл
- •6.2.2. Розімкнуті цикли
- •7. Пароежекторні холодильні машини
- •7.1.Принцип дії та теоретичний процес пароежекторної холодильної машини
- •7.2. Особливості газодинамічних процесів у ежекторі
- •8.Абсорбційні холодильні машини
- •8.1.Схема та принцип дії абсорбційної холодильної машини
- •8.2. Водоаміачні абсорбційні холодильні машини (авхм)
- •8.2.1. Найпростіша холодильна машина
- •8.2.2. Тепловий розрахунок найпростішої машини аналітичним та графічним способом
- •8.2.3. Абсорбційна машина з теплообмінником розчинів
- •8.2.4. Ахм з теплообмінником розчинів та ректифікацією пари після генератора
- •8.2.5. Тепловий розрахунок авхм з теплообмінником розчинів та водяним дефлегматором графічним способом
- •8.2.6. Авхм із зворотним подавання розчину у генераторі та абсорбері
- •8.2.7. Парорідинний теплообмінник у схемі авхм
- •8.3.Вплив параметрів зовнішніх джерел на процеси та ефективність авхм
- •8.3.1. Вплив температури гарячого джерела
- •8.3.2.Вплив температури навколишнього середовища (охолодної води)
- •8.3.3 Вплив температури охолодного джерела
- •8.4. Абсорбційні бромистолітієві холодильні машини (абхм)
- •8.4.1. Одноступеневі абхм
- •8.4.2. Двоступеневі абхм
- •8.4.3. Енергетична ефективність абхм
- •8.5. Абсорбційно-резорбційні холодильні машини
- •8.5. Безнасосні абсорбційні холодильні машини
- •8.5.1. Абсорбційна бромистолітієва безнасосна холодильна машина
- •8.5.2. Абсорбційно-дифузійна водоаміачна безнасосна холодильна машина
- •8.24. Схема абсорбційно-дифузійного побутового холодильника
- •8.5.3. Абсорбційні безнасосні холодильні машини періодичної дії
- •9. Термоелектричні холодильні машини
- •9.1.Схема та цикл короткозамкненого термоелектричного ланцюга
- •9.2.Ефективність використання термоелектричного охолодження
- •Питання для підготовки до іспиту
- •Список літератури до курсу Основна
- •Додаткова
8.2. Водоаміачні абсорбційні холодильні машини (авхм)
8.2.1. Найпростіша холодильна машина
Схема машини та цикл такої холодильної машини, побудований в h– діаграмі, показано на рис.8.2. Процеси тепло- та масообміну в найпростішій АВХМ здійснюються а допомогою таких елементів: генератора Г, конденсатора КД, випарника В, абсорбера А, насоса Н та дроселів РВ1, РВ2. Принцип дії машини описано вище. Різниця полягає лише у тому, що для спрощення машини процеси розширення у детандерах замінено дроселюванням.
Температурний
режим роботи АВХМ визначається трьома
температурами – навколишнього середовища
,
гарячого джерела
,
охолодного середовища
.
Якщо для охолодження конденсатора та
абсорбера використовується вода, то
температура навколишнього середовища
приймається рівною температурі води
на вході до конденсатора –
.
Температура охолодного середовища
приймається рівною температурі у камері
при безпосередньому охолодженні, чи
температурі теплоносія на виході з
випарника – при використанні проміжного
теплоносія. За цими температурами
визначають параметри рідкої та парової
фаз розчину у вузлових точках циклу
після чого проводять побудову процесів
в h–
діаграмі.
Вища температура розчину в процесі кипіння в генераторі, С,
,
(8.5)
де t – різниця температур кипіння та зовнішнього джерела теплоти, t=5…10С.
Різниця температур t в будь-якому апараті приймається на основі техніко-економічного аналізу, оскільки від її значення залежить площа теплообмінної поверхні апаратів і внутрішні параметри циклу (тиск та температури), а останні спричиняють вплив на затрату роботи в насосі та термодинамічну ефективність циклу.
Температура конденсації аміаку в конденсаторі, С,
,С,
(8.6)
де t – різниця температур конденсації та навколишнього середовища (води), t=5…10С.
За температурою конденсації знаходять тиск конденсації рк, скориставшись термодинамічними таблицями чистого аміаку.
Нижча температура кипіння у випарнику, С,
,
(8.7)
де t – різниця температур випаровування та охолодного середовища, t=4...6С.
За
температурою
знаходять тиск насиченої пари аміаку
у випарнику
,
скориставшись термодинамічними
таблицями. Оскільки у випарник надходить
не чистий аміак, то розрахункова величина
тиску випаровування зменшується на
величину
МПа,
тоді
.
Рис.8.2. Схема та цикл абсорбційної водоаміачної холодильної машини у діаграмі h–
Вища температура кипіння у випарнику, С,
,С,
(8.8)
де t=4…8С.
Температура розчину на виході з абсорбера визначається з температури води, що надходить на охолодження,С,
,
(8.9)
де t=4…6С.
Для спрощення розрахунків тиски в абсорбері та випарнику приймають рівними, а гідравлічними втратами в трубопроводах машини нехтують. У випадку послідовного подавання води спочатку до конденсатора а потім до абсорбера, температура розчину на виході з абсорбера,С,
, (8.10)
де
t=4…6С
– різниця температур розчину на виході
з абсорбера та охолодної води на вході,
°С
– температура води на виході з
конденсатора.
Визначивши
температури, будують циклу машини
скориставшись діаграмою в h-ξ розчину.
Спочатку на h–
діаграмі відмічають ізобари рк
та р0
для рідкої та парової фаз розчину. На
перетині ізотерми
та ізобари р0
в області рідини знаходять точку 4
– стан міцного розчину на виході з
абсорбера. Якщо знехтувати зміною
ентальпії розчину під час проходження
її через насос, то стан холодного розчину
на вході в генератор визначається
параметрами
,
,
,
(точка 1
збігається з точкою 4).
У генераторі розчин спочатку нагрівається
до температури кипіння (процес 1
– 10),
а потім кипить (процес 10–
2).
Стан розчину після нагрівання у
генераторі точка 10
знаходять на перетині лінії
та ізобари рк.
Кипіння розчину в генераторі
характеризується зміною його параметрів
від
,
,
до
,
,
.
Точку 2
знаходять на перетині ізотерми
з ізобарою рк.
Насичена пара, яка утворюється у
генераторі, змінює свої параметри по
мірі зміни концентрації розчину.
Рівноважний стан пари на початку та в
кінці кипіння (точка
1’
та точка 2’
),
які відповідають стану рідини (точки
10
та 2),
знаходять на перетині ізотерм
,
(лінії 10-1’
та
2-2’
)
проведених в області вологої пари з
ізобарою рк
для
сухої насиченої пари. Стан суміші парів,
яка надходить до конденсатора (точка
5’
),
визначається на перетині ізотерми
(лінія
50-5’
)
проведеної
в області вологої пари з ізобарою рк
для
сухої насиченої пари. положення точки
50
визначають за середньою концентрацією
розчину в генераторі. У конденсаторі
пара конденсується, віддаючи теплоту
до навколишнього середовища (процес
5’-6).
Положення точки 6
знаходять провівши лінію постійної
концентрації
з точки 5’
до
перетину з ізобарою рк
для насиченої рідини. Після конденсатора
рідина дроселюється в РВ1
до тиску р0
(процес
6-7)
та поступає у випарник, де кипить
відбираючи теплоту від охолодного
середовища (процес 70-80).
Оскільки процес дроселювання проходить
за постійної ентальпії, то точка 6
збігається
з точкою 7.
У процесі дроселювання частина рідини
випарується. При цьому утвориться
насичена пара (стан 7’
)
та насичена рідина (стан 70).
Точка 70
на ізобарі р0
проставляється
таким чином, щоб ізотерма
(лінія
70-7’
)
проведена в області вологої пари пройшла
через точку 7.
Положення точки 80,
яка відповідає закінченню процесу
кипіння у випарнику, знаходять на
перетині ізотерми
та ізобари р0
в області рідини.
Положення
точок 7’
та
8’
знаходять
на перетині відповідних ізотерм в
області вологої пари з ізобарою р0
для сухої насиченої пари. Оскільки у
випарнику кипить розчин дуже високої
концентрації, то стан насиченої пари
на початку і в кінці процесу практично
однаковий, тому стан вологої пари на
виході з випарника можна визначити
точкою 8,
отриманою на перетині ізотерми
(лінія 80–8’
)
з лінією
.
Точка
3
стану вологої пари після дроселювання
(процес 2-3)
слабкого розчину в РВ2
після генератора збігається з точкою
2,
оскільки процес проходить за постійної
ентальпії. Точка 30
на ізобарі р0
проставляється
таким чином, щоб ізотерма
(лінія
30-3’
)
проведена в області вологої пари пройшла
через точку 7.
