
- •1.Фізичні основи отримання низьких температур
- •1.1. Дроселювання
- •1.2. Розширення з одержанням зовнішньої роботи
- •1.3. Розширення без одержанням зовнішньої роботи
- •1.4. Вихровий ефект
- •1.5.Термоелектричний ефект
- •1.6.Термомагнітний ефект
- •1.7.Адіабатне розмагнічування парамагнетиків
- •2. Фазові перетворення в техніці низьких температур
- •3. Термодинамічні основи холодильних машин
- •3.1. Ідеальний газ та його властивості
- •3.2.Основні термодинамічні процеси
- •3.3. Поняття оборотності термодинамічних процесів. Внутрішня та зовнішня оборотність
- •3.4.Поняття циклу. Класифікація зворотних циклів
- •3.5. Другий закон термодинаміки. Оцінка необоротних втрат зворотних циклів
- •3.6. Оборотні зворотні цикли в умовах різноманітних зовнішніх джерела
- •4. Робочі речовини холодильних машин
- •4.1. Поняття холодильного агента. Історія використання
- •4.2.Позначення холодильних агентів
- •4.3. Екологічні аспекти використання холодильних агентів. Параметри оцінки впливу на довкілля
- •4.4. Термодинамічні властивості робочих речовин холодильних машин. Рівняння стану реальних газів і парів
- •4.5. Термодинамічна подібність
- •4.6. Вплив термодинамічних властивостей на необоротні втрати
- •4.7. Термодинамічні властивості розчинів
- •4.8. Основи теорії термодинамічної рівноваги розчинів
- •5. Цикли і схеми компресорних холодильних машин
- •5.1. Цикли і принципові схеми одноступеневих компресорних холодильних машин
- •5.1.1. Холодильна машина з детандером в області вологої пари
- •5.1.2. Холодильна машина з дроселюванням в області вологої та всмоктуванням сухої (перегрітої) пари
- •5.1.3. Цикл із стисканням робочої речовини по правій граничній кривій
- •5.1.4. Методи скорочення необоротних втрат у циклах компресорних холодильних машин
- •5.1.5. Методи скорочення необоротних втрат під час теплообміну
- •5.1.6. Методи скорочення необоротних втрат, пов’язаних із дроселюванням
- •5.1.7. Розрахунок одноступеневих холодильних машин
- •5.2. Цикли і принципові схеми багатоступеневих компресорних холодильних машин
- •5.2.1. Причини переходу до багатоступеневого стискання
- •5.2.2. Вплив багатоступеневого стискання і дроселювання на необоротні втрати в циклі
- •5.2.3. Вибір проміжного тиску
- •5.2.4. Цикли і схеми двохступеневих холодильних машин з одноразовим дроселюванням
- •5.2.5. Схеми двоступеневих холодильних машин із багаторазовим дроселюванням
- •5.2.6. Схеми та цикли триступеневих холодильних машин
- •5.2.7. Схеми та цикли каскадних холодильних машин
- •6. Газові холодильні машини
- •6.1. Теоретичний цикл нерегенеративної гхм з детандером
- •6.2. Теоретичні цикли регенеративних гхм із детандером
- •6.2.1. Замкнутий цикл
- •6.2.2. Розімкнуті цикли
- •7. Пароежекторні холодильні машини
- •7.1.Принцип дії та теоретичний процес пароежекторної холодильної машини
- •7.2. Особливості газодинамічних процесів у ежекторі
- •8.Абсорбційні холодильні машини
- •8.1.Схема та принцип дії абсорбційної холодильної машини
- •8.2. Водоаміачні абсорбційні холодильні машини (авхм)
- •8.2.1. Найпростіша холодильна машина
- •8.2.2. Тепловий розрахунок найпростішої машини аналітичним та графічним способом
- •8.2.3. Абсорбційна машина з теплообмінником розчинів
- •8.2.4. Ахм з теплообмінником розчинів та ректифікацією пари після генератора
- •8.2.5. Тепловий розрахунок авхм з теплообмінником розчинів та водяним дефлегматором графічним способом
- •8.2.6. Авхм із зворотним подавання розчину у генераторі та абсорбері
- •8.2.7. Парорідинний теплообмінник у схемі авхм
- •8.3.Вплив параметрів зовнішніх джерел на процеси та ефективність авхм
- •8.3.1. Вплив температури гарячого джерела
- •8.3.2.Вплив температури навколишнього середовища (охолодної води)
- •8.3.3 Вплив температури охолодного джерела
- •8.4. Абсорбційні бромистолітієві холодильні машини (абхм)
- •8.4.1. Одноступеневі абхм
- •8.4.2. Двоступеневі абхм
- •8.4.3. Енергетична ефективність абхм
- •8.5. Абсорбційно-резорбційні холодильні машини
- •8.5. Безнасосні абсорбційні холодильні машини
- •8.5.1. Абсорбційна бромистолітієва безнасосна холодильна машина
- •8.5.2. Абсорбційно-дифузійна водоаміачна безнасосна холодильна машина
- •8.24. Схема абсорбційно-дифузійного побутового холодильника
- •8.5.3. Абсорбційні безнасосні холодильні машини періодичної дії
- •9. Термоелектричні холодильні машини
- •9.1.Схема та цикл короткозамкненого термоелектричного ланцюга
- •9.2.Ефективність використання термоелектричного охолодження
- •Питання для підготовки до іспиту
- •Список літератури до курсу Основна
- •Додаткова
7. Пароежекторні холодильні машини
Пароежекторні холодильні машини (ПЕХМ) відносяться до тепловикористовуючих холодильних машин, оскільки для вироблення штучного холоду споживають не механічну, а, в основному, теплову енергію. Для приводу насосів ПЕХМ споживається, також, деяка кількість електричної енергії. Однак, її кількість, у порівнянні з тепловою енергією, є незначною.
У ПЕХМ відбувається одночасно два цикли: прямий, в якому у пароенергетичній установці виробляється робота, та зворотний, в якому ця робота споживається для вироблення штучного холоду. Ці цикли невіддільні один від одного, оскільки мають спільний елемент – паровий ежектор, який для прямого циклу є двигуном, а для зворотного компресором. У ньому робота і виробляється, і споживається. Такі цикли називають суміщеними.
Найбільше поширення отримали ПЕХМ, у яких робоча речовина – вода. Є спроби використати інші холодильні агенти, зокрема фреони, однак широкого вжитку вони не набули.
Використання води пояснюється її дешевизною, доступністю, термодинамічними властивостями та екологічними аспектами. Та особливість, що вода замерзає при 0°С, обумовила галузь застосування ПЕХМ – кондиціонування повітря, де її температура на виході з випарника, як правило, вища 7°С. Низька температура кипіння води потребує підтримування у випарнику машини низького тиску (вакууму), при якому питомий об’єм насиченої пари дуже великий (при 7°С становить 129 м3/кг). Однак використання парового ежектора дозволяє створити відносно компактну машину.
Недолік таких машин – низька енергетична ефективність через значні втрати в ежекторі та необхідність витрачати енергію на підтримування глибокого вакууму в конденсаторі та випарнику.
Враховуючи постійне подорожчання енергетичних ресурсів у світі, використання ПЕХМ стає все більше актуальним, особливо там необхідно мати штучний холод і є надлишок теплової енергії або велика кількість вторинних енергоресурсів (димові гази, вихлопні гази газотурбінних та дизель-генераторних установок, гаряча вода тощо).
7.1.Принцип дії та теоретичний процес пароежекторної холодильної машини
Прямий цикл ПЕХМ здійснюється завдяки пароенергетичній установці, яка складається з парогенератора, ежектора, конденсатора та насоса. Зворотний цикл виконується у холодильній машині до складу якої входять ежектор, конденсатор, регулювальний вентиль та випарник. Схема та теоретичний цикл машини в Т-s діаграмі зображено на рис.7.1.
Рис.7.1. Схема та цикл пароежекторної холодильної машини
Робоча пара з генератора Г, яка утворюється в ньому за рахунок підведення теплоти у кількості qг, направляється у сопло ежектора Е, де адіабатно розширюється від тиску рр до тиску р0 (процес 1-2s). В процесі розширення потенціальна енергія пари перетворюється в кінетичну енергію – швидкість пари зростає. Струмина пари, що виходить із сопла у камеру змішування ежектора, спричиняє зниження тиску навколо сопла. Це зниження тиску призводить до того, що у камеру змішування засмоктується пара з випарника В (стан – 9) – відбувається змішування робочої та холодної пари (процес 2s-3-9). Суміш (стан 3) направляється до дифузора ежектора, де швидкість її знижується, а тиск адіабатно зростає до тиску конденсації рк (процес 3-4s). Таким чином, за рахунок кінетичної енергії струмини робочої пари відбувається робота стискання суміші робочої та холодної пари.
Стиснута суміш парів надходить до конденсатора КД, де конденсується (процес 4s-5) віддаючи теплоту навколишньому середовищу. Конденсат, який утворюється, поділяється на два потоки: один, у кількості рівній кількості робочої пари, насосом Н1 повертається у генератор (процес 5-6), де нагрівається до температури кипіння (процес 6-7) та випаровується (процес 7-1); другий – дроселюється у РВ1 (процес 5-8) та поступає у випарник. Охолодження води у випарнику відбувається за рахунок її часткового випаровування (процес 8-9) спричиненого різким зниженням тиску. Тиск у випарнику вибирається залежно від температури води, яку необхідно отримати. Для температури кипіння 7°С тиск над поверхнею води у випарнику становить близько 1кПа. За такої температури питома теплота випаровування води – 2480 кДж/кг.
Безперервність процесу випаровування підтримується постійним відсмоктуванням пари у камеру змішування ежектора. Холодна вода з випарника насосом Н2 подається до споживачів холоду СХ, якими за звичайне є теплообмінники чи форсункові камери кондиціонерів (процес 12-13), де нагрівається (процес 13-14). Отеплена вода від споживачів повертається у випарник через РВ2, щоб знизити тиск (процес 14-15), який зростає у насосі. При дроселюванні у РВ2 частина води випаровується (процес 15-9).
Якщо уявити процеси, які протікають в ежекторі окремо для робочої пари (процес 2s-11) і холодної пари (процес 9-10), то прямий цикл буде відображатися процесами 1-11-5-6-7-1, а зворотний – 9-10-5-8. В соплі відбувається перетворення потенціальної енергії в кінетичну – процес 1-2s, передавання енергії з прямого циклу зворотному у камері змішування – процес 2s-3-9, витрата роботи в зворотному циклів – процес 3-4s. Процеси розширення 11-2s від тиску рк до тиску р0 з наступним стискання суміші парів (процес 3-4s) від тиску р0 до тиску рк по суті виконуються для передавання роботи прямого циклу зворотному. Таким чином, робоча речовина здійснює прямий цикл 1-2s-3-4s-5-6-7-1 та зворотний цикл 9-3-4s-5-8-9.
Якщо прийняти, що через випарник проходить 1кг холодної пари робочої речовини, то через парогенератор пройде а кг робочої пари. Відношення масової витрати робочої пари qmр до масової витрати холодної пари qmх називається кратністю циркуляції чи коефіцієнтом питомої витрати пари:
. (7.1)
Якщо прийняти, що робота з прямого до зворотного циклів передається без втрат, для теоретичного циклу ПЕХМ можна записати
, (7.2)
де
,
-
робота прямого та зворотного циклу
відповідно.
Тоді кратність циркуляції
. (7.3)
де h- ентальпії у відповідних точках циклу, кДж/кг (знаходять за результатами побудови).
Тепловий баланс машини можна представити так:
. (7.4)
де
– відведена у конденсаторі теплота;
-
питома холодопродуктивність циклу;
-
теплота підведена у генераторі,
-
робота насосу.
Якщо розглядати прямий та зворотний цикл окремо, то ефективність роботи прямого циклу оцінюється термічним коефіцієнтом
, (7.5)
а зворотного – холодильним коефіцієнтом
. (7.6)
Для оцінки енергетичної ефективності всієї машини використовують тепловий коефіцієнт , рівний відношенню холодопродуктивності машини до затраченої теплоти
. (7.7)
Підставивши
у (7.7)
та перемноживши
на
,
отримаємо
.
(7.8)
Термодинамічна досконалість циклу пароежекторної холодильної машини оцінюється коефіцієнтом оборотності
. (7.9)
де , и t – тепловий, холодильний і термічний коефіцієнти циклу; обр, обр и обр – ті ж коефіцієнти оборотного циклу;
,
, (7.10)
Т0, Тнс, Тh – абсолютні температури охолодної води на виході з випарника, температури навколишнього середовища та температури гарячого джерела, К, відповідно.