
- •Оглавление
- •1. Общая характеристика производства 9
- •2. Характеристика сырья, продукции, материалов и реагентов 14
- •3. Описание технологического процесса и технологической схемы 20
- •4. Нормы технологического режима 42
- •5. Контроль технологического процесса 47
- •6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях 63
- •7. Безопасная эксплуатация производства 71
- •11.1. Общая характеристика производства. 113
- •11.6. Нормы технологического режима 142
- •12. Технологические схемы производства 160
- •1.Общая характеристика производства
- •1.1.Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.Добыча газа
- •1.3.Характеристика газосборных коллекторов и метанолопроводов
- •1.4.Общая характеристика системы подготовки газа
- •2.Характеристика сырья, продукции, материалов и реагентов
- •2.1.Средний состав пластового газа в % об.
- •2.2.Средний состав пластового конденсата
- •2.3.Хаpактеpистика пластовой воды
- •2.4.Требования к качеству товарного газа
- •2.5.Паспорт качества на газ горючий природный, поставляемый в газопровод ооо «Газпром трансгаз Югорск»
- •2.6.Газ горючий природный
- •2.7.Поставляемые и используемые в производстве реагенты
- •2.8.Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации дэг
- •2.9.Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации дэг
- •2.10.Диэтиленгликоль
- •2.11.Метанол технический
- •3.Описание технологического процесса и технологической схемы
- •3.1.Узел ввода газа на укпг
- •3.2.Очистка, осушка и охлаждение газа
- •3.3.Двухступенчатая осушка газа
- •3.4.Установка регенерации дэг
- •3.4.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэг
- •3.4.2.Оптимизация работы установки регенерации дэг
- •3.5.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.6.Дренажная система установки
- •3.7.Факельная система установки
- •3.8.Насосная станция и парк метанола
- •3.9.Прием дэг
- •3.10.Водоснабжение
- •3.11.Теплоснабжение
- •3.12.Пароснабжение
- •3.13.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды
- •3.14.Компрессорная сжатого воздуха
- •3.15.Описание системы автоматизации
- •3.15.1.Информационные функции системы автоматизации
- •3.15.2.Управляющие функции системы автоматизации
- •3.15.3.Описание пpогpаммного обеспечения
- •3.15.4.Опеpационная система
- •3.15.5.Состав ктс асу тп укпг
- •3.16.Узел замера газа
- •3.16.1.Назначение
- •3.16.2.Технические данные
- •3.16.3.Содержание отчетов комплекса roc-407
- •3.17.Перечень основных аналоговых входных сигналов асу тп укпг
- •3.18.Перечень основных дискретных входных сигналов асу тп укпг
- •3.19.Перечень регулируемых параметров асу тп укпг
- •3.20.Перечень выходных сигналов дистанционного управления
- •4.Нормы технологического режима
- •4.1.Технологическая режимная карта на 2010 2013 год
- •4.2.Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2.Системы сигнализации и блокировок при контроле технологического процесса
- •6.Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •6.1.Подготовка установки к пуску
- •6.1.1.Прием на установку воды
- •6.1.2.Прием воздуха киПиА
- •6.1.3.Прием пара
- •6.2.Пуск установки
- •6.3.Переключение на резервное оборудование
- •6.3.1.Переключение насосного оборудования
- •6.3.2.Переключение испарителей и-301/1-2
- •6.3.3.Переключение десорберов д-301/1,2
- •6.3.4.Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •6.4.Нормальная остановка установки
- •7.Безопасная эксплуатация производства
- •7.1.Основные опасности производства
- •7.1.1. Природный газ
- •7.1.2.Метанол
- •7.1.3.Газовый конденсат
- •7.1.4.Диэтиленгликоль
- •7.1.5.Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- •7.3.Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
- •7.4.Пожарная безопасность
- •7.5.Основные правила аварийной остановки установки
- •7.5.1.Прекращение подачи электроэнергии
- •7.5.2.Аварийная остановкА блока регенерации ндэг
- •7.5.3.Прекращение подачи пара
- •7.5.4.Прекращение подачи воздуха киПиА
- •7.5.5.Прорыв газа
- •7.6.Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.7.Мероприятия по защите от статического электричества
- •7.8.Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •7.9.Средства индивидуальной защиты работающих
- •8.Отходы при производстве продукции сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации
- •8.1.Отходы производства, их переработка и утилизация
- •8.2.Подготовка сточных вод и их утилизация
- •8.3.Характеристика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •9.Характеристика технологического и насосно-компрессорного оборудования
- •9.1.Характеристика основного технологического оборудования
- •9.2.Экспликация насосов и компрессорного оборудования
- •9.3.Характеристика предохранительных клапанов
- •9.4.Характеристика регулирующих клапанов
- •10.Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •10.1.Общие положения
- •10.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •10.3.Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для рабочих гкп №8
- •10.4.Перечень инструкций по охране труда, охране труда и промышленной безопасности для видов работ
- •11.Дожимная компрессорная станция дкс-8
- •11.1.Общая характеристика производства.
- •11.2.Система технологического газа с запорной арматурой
- •11.2.1.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
- •1 Ступень компримирования дкс:
- •2 Ступень компримирования дкс:
- •11.2.2.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки нагнетателя и двигателя гпа
- •11.2.3.Установки охлаждение газа (аво) 1 и 2 ступеней
- •11.2.4.Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа
- •11.3.Характеристика транспортируемого газа
- •11.4.Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла
- •11.5.Автоматизация технологических процессов
- •11.6.Нормы технологического режима
- •11.7.Правила пуска, остановки и переключения дкс
- •11.7.1.Остановка дкс
- •11.7.2.Правила пуска, остановки агрегатов гпа-ц-16
- •11.8.Загрузка газоперекачивающих агрегатов в «магистраль»
- •11.8.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
- •11.8.2.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 2 ступени компримирования дкс
- •11.9.Контроль производства
- •11.10.Основные правила безопасного ведения процесса
- •11.10.1.Правила подготовки оборудования дкс к ремонту, вывод в ремонт
- •11.10.2.Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию
- •11.10.3.Действия персонала при аварии
- •11.10.4.Противопожарные мероприятия
- •11.10.5.Огневые и газоопасные работы. Обеспечение безопасности при проведении
- •11.11.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •11.12.Защита технологических коммуникаций от коррозии
- •12.Технологические схемы производства
- •Схемы инженерных сетей
11.2.2.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки нагнетателя и двигателя гпа
Запорная арматура обвязки каждого нагнетателя НЦ-16 ГПА 1 и 2 ступеней компримирования состоит из кранов №1, №2, №4, №4бис, №5, №5-1, №5-2, №6, №6бис (клапан регулирующий) и обратных клапанов Ду400,Ду700, установленных в коллекторах перед кранами №2 и №6.
Запорная арматура обвязки каждого двигателя НК-16СТ ГПА 1 и 2 ступеней компримирования по пусковому и топливному газу состоит из кранов №9, №10, №11, №11бис, №12, №12бис, фильтра топливного газа Фт1-Фт4 (АГРС Ду400), фильтра пускового газа Фп5 (фильтр газовый Ду200), установленных в блок-боксе БФГ.
ГПА 1 ступени компримирования
Кран №1, (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду700 Ру80).
Входной кран. Перекрывает входной коллектор ЦБН ГПА. При работе агрегата открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №2 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду700 Ру80).
Нагнетательный кран. Перекрывает выходной коллектор ЦБН ГПА. При работе агрегата в режиме «МАГИСТРАЛЬ» открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при загрузке в магистраль, нормальном и аварийном останове агрегата, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Затвор обратный (52016 ПО «Днепротяжбуммаш» Ду700 Ру80 надземной установки) установлен после ГПА перед краном №2.
Служит для предотвращения обратного потока газа в сторону ЦБН со стороны выходного коллектора 1 ступени компримирования.
Кран №4 (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду50 Ру80).
Наполнительный кран. Установлен в обводной линии крана №1 последовательно с краном №4бис. Служит для продувки, заполнения контура нагнетателя ГПА перед пуском и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране №1. При работе агрегата закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №4бис (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду50 Ру80).
Дублирующий кран. Установлен в обводной линии крана №1 последовательно с краном №4. Служит для исключения возможности подачи газа в нагнетатель при производстве регламентных и ремонтных работ. При работе агрегата открыт. Имеет ручное (местное) управление.
Дроссельная шайба Ду25-30 мм. на обводной линии после крана №4, служит для плавного заполнения контура нагнетателя.
Кран №5 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду80 Ру80).
Выпускной кран (свеча). Через кран №5 происходит продувка ЦБН ГПА при пуске и стравливание газа из контура нагнетателя при останове. При работе агрегата закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №5-1 (вентиль Ду25 выпускной.). Установлен между участком рециркуляционного трубопровода и трубопроводом опорожнения контура ГПА на свечу. Служит для стравливания газа из участка трубопровода ГПА между краном №6 и краном №6бис при выводе ГПА в ремонт.
Кран №5-2 вентиль Ду25 выпускной). Установлен между участком нагнетательного трубопровода и трубопроводом опорожнения контура ГПА на свечу. Служит для стравливания газа из участка нагнетательного трубопровода ГПА между краном №2 и обратным клапаном Ду700 при выводе ГПА в ремонт.
Кран №6 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду400 Ру80).
Рециркуляционный кран. Служит для работы ГПА через пусковой технологический коллектор при пуске и в режиме «КОЛЬЦО». При загрузке агрегата в «МАГИСТРАЛЬ» кран №6 остается открытым, так как в линии рециркуляции ГПА закрывается клапан – регулятор №6бис.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №6бис, (Клапан регулятор Ду350 Ру80 “Mokveld” RZD-RQX 14’’/ ANSI 600).
Антипомпажный клапан регулятор. Установлен в линии рециркуляции ГПА последовательно с краном №6. При пуске ГПА – открыт, при работе агрегата на режиме «Кольцо» – прикрыт до удержания нагнетателя на рабочей точке, удаленной от зоны помпажа на 10-15% по расходу. При работе агрегата в режиме «Магистраль» - закрыт, открывается при приближении рабочей точки нагнетателя к зоне «помпажа».
Управляется дистанционно и автоматически, имеет ручное (местное) управление.
Затвор обратный (Ду400 Ру80 надземной установки) в линии перед краном №6.
Служит для предотвращения обратного потока газа в сторону ЦБН со стороны пускового технологического коллектора при пуске ГПА.
Люк-лаз на выходном трубопроводе Ду700 с ГПА. Предназначен для установки герметизирующих устройств при проведении ремонтных работ на нагнетателе.
Люк-лаз и защитная решетка в составе блока кранов БК-1. Установлен на входном трубопроводе. Служит для внутреннего осмотра защитной решетки, для установки герметизирующих устройств при проведении ремонтных работ.
Кран №11 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду200 Ру80 МА39002.).
Отсечной кран. Установлен на трубопроводе подвода пускового газа к двигателю НК-16СТ для раскрутки ВС (воздушного стартера) на пуске ГПА. Служит для подачи и отключения пускового газа. При работе агрегата закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №11бис (Кран шаровой с механическим приводом с концами под приварку надземной установки Ду200 Ру80 11лс660п1).
Дублирующий кран. Установлен на трубопроводе пускового газа перед краном №11. Закрывается для исключения возможности подачи пускового газа к двигателю ГПА при производстве регламентных и ремонтных работ. При работе агрегата открыт.
Имеет ручное (местное) управление.
Кран №10 (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду80 Ру80 11лс660п1).
Выпускной кран (свеча). Через кран №10 происходит продувка трубопровода и фильтра Ф5 пускового газа при запуске ГПА и стравливание газа из трубопровода и фильтра Ф5 после окончания раскрутки ВС. При работе агрегата открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов.
Кран №12 (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду80 Ру80 11лс660п1).
Отсечной кран. Установлен на трубопроводе подвода топливного газа к двигателя НК-16СТ ГПА. Служит для подачи и отключения топливного газа. При работе агрегата открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов.
Кран №12бис (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду80 Ру80 11лс660п1).
Дублирующий кран. Установлен на трубопроводе топливного газа перед краном №12. Закрывается для исключения возможности подачи топливного газа к двигателю ГПА при производстве регламентных и ремонтных работ, в положении «резерв». При работе агрегата открыт.
Имеет ручное (местное) управление.
Кран №9 (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду50 Ру8011лс660п1).
Выпускной кран (свеча). Через кран №9 происходит продувка трубопровода и фильтров Ф1-Ф4 топливного газа при запуске ГПА и стравливание газа из трубопровода и фильтров Ф1-Ф4 после останова ГПА. При работе агрегата закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов.
ГПА 2 ступени компримирования
Кран №1, (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду700 Ру80 ).
Входной кран. Перекрывает входной коллектор ЦБН ГПА. При работе агрегата открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №2, (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду700 Ру80).
Нагнетательный кран. Перекрывает выходной коллектор ЦБН ГПА. При работе агрегата в режиме «МАГИСТРАЛЬ» открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при загрузке в магистраль, нормальном и аварийном останове агрегата, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Затвор обратный ( 52016 ПО «Днепротяжбуммаш» Ду700 Ру80 надземной установки) установлен после ГПА перед краном №2.
Служит для предотвращения обратного потока газа в сторону ЦБН со стороны выходного коллектора 2 ступени компримирования.
Кран №4 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду50 Ру80).
Наполнительный кран. Установлен в обводной линии крана №1 последовательно с краном №4бис. Служит для продувки, заполнения контура нагнетателя ГПА перед пуском и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране №1. При работе агрегата кран закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №4бис (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду50 Ру80 ).
Дублирующий кран. Установлен в обводной линии крана №1 последовательно с краном №4. Служит для исключения возможности подачи газа в нагнетатель при производстве регламентных и ремонтных работ. При работе агрегата открыт. Имеет ручное (местное) управление.
Дроссельная шайба Ду25-30 мм. на обводной линии после крана №4, служит для плавного заполнения контура нагнетателя.
Кран №5 «свечной», (Кран шаровой с пневмоприводом надземной установки Ду80 Ру80).
Выпускной кран (свеча). Через кран №5 происходит продувка ЦБН ГПА при пуске и стравливание газа из контура нагнетателя при останове. При работе агрегата закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №5-1 Ду25.
Выпускной (свечной) вентиль. Установлен между участком рециркуляционного трубопровода и трубопроводом опорожнения контура ГПА на свечу. Служит для стравливания газа из участка рециркуляционного трубопровода ГПА между краном №6 и краном №6бис при выводе ГПА в ремонт.
Кран №5-2 Ду25.
Выпускной (свечной) вентиль. Установлен между участком нагнетательного трубопровода и трубопроводом опорожнения контура ГПА на свечу. Служит для стравливания газа из участка нагнетательного трубопровода ГПА между краном №2 и обратным клапаном Ду700 при выводе ГПА в ремонт.
Кран №6 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду400 Ру80).
Рециркуляционный кран. Служит для работы ГПА через пусковой технологический коллектор при пуске и в режиме «КОЛЬЦО». Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №6бис (Клапан регулятор Ду300 Ру80 “Mokveld” RZD-RСX 12’’/ ANSI 600).
Антипомпажный клапан регулятор. Установлен в линии рециркуляции ГПА последовательно с краном №6. Предназначен для регулирования режима работы ГПА, для плавного перехода агрегатов из режима «кольцо» в «магистраль» и предотвращения ГПА от помпажа.
Клапан обратный ( Ледиин Италия Ду400 Ру80 надземной установки) в линии перед краном №6бис.
Служит для предотвращения обратного потока газа в сторону ЦБН со стороны пускового технологического коллектора при запуске ГПА.
Люк-лаз на выходном трубопроводе Ду700 с ГПА. Предназначен для установки герметизирующих устройств при проведении ремонтных работ на нагнетателе.
Люк-лаз и защитная решетка в составе блока кранов БК-1. Установлен на входном трубопроводе. Служит при для внутреннего осмотра защитной решетки, для установки герметизирующих устройств при проведении ремонтных работ.
Кран №11 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду200 Ру80 МА39002.).
Отсечной кран. Установлен на трубопроводе подвода пускового газа к двигателю НК-16СТ для раскрутки ВС (воздушного стартера) на пуске ГПА. Служит для подачи и отключения пускового газа. При работе агрегата закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №11бис (Кран шаровой с механическим приводом надземной установки Ду200 Ру80 МА39002.).
Дублирующий кран. Установлен на трубопроводе пускового газа перед краном №11. Закрывается для исключения возможности подачи пускового газа к двигателю ГПА при производстве регламентных и ремонтных работ. При работе агрегата открыт.
Имеет ручное (местное) управление.
Кран №10 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду50 Ру80 МА 39002).
Выпускной кран (свеча). Через кран №10 происходит продувка трубопровода и фильтра Ф5 пускового газа при запуске ГПА и стравливание газа из трубопровода и фильтра Ф5 после окончания раскрутки ВС. При работе агрегата открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №12 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду50 Ру80 МА39002).
Отсечной кран. Установлен на трубопроводе подвода топливного газа к дозатору газа двигателя НК-16СТ ГПА. Служит для подачи и отключения подачи топливного газа. При работе агрегата открыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, аварийном останове агрегата, в режиме комплексной проверки кранов, а также имеет дополнительно ручное (местное) управление.
Кран №12бис (Кран шаровой с ручным приводом надземной установки Ду50 Ру80).
Дублирующий кран. Установлен на трубопроводе топливного газа перед краном №12. Закрывается для исключения возможности подачи топливного газа к двигателю ГПА при производстве регламентных и ремонтных работ, в положении в «резерве». При работе агрегата - открыт.
Имеет ручное (местное) управление.
Кран №9 (Кран шаровой с пневмогидроприводом надземной установки Ду50 Ру80).
Выпускной кран (свеча). Через кран №9 происходит продувка трубопровода и фильтров Ф1-Ф4 топливного газа при запуске ГПА и стравливание газа из трубопровода и фильтров Ф1-Ф4 после останова ГПА. При работе агрегата закрыт.
Управляется автоматически САУ ГПА при запуске, нормальном и аварийном останове агрегата совместно с краном №12, в режиме комплексной проверки кранов.