- •Оглавление
- •1. Общая характеристика производства 9
- •2. Характеристика сырья, продукции, материалов и реагентов 14
- •3. Описание технологического процесса и технологической схемы 20
- •4. Нормы технологического режима 42
- •5. Контроль технологического процесса 47
- •6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях 63
- •7. Безопасная эксплуатация производства 71
- •11.1. Общая характеристика производства. 113
- •11.6. Нормы технологического режима 142
- •12. Технологические схемы производства 160
- •1.Общая характеристика производства
- •1.1.Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.Добыча газа
- •1.3.Характеристика газосборных коллекторов и метанолопроводов
- •1.4.Общая характеристика системы подготовки газа
- •2.Характеристика сырья, продукции, материалов и реагентов
- •2.1.Средний состав пластового газа в % об.
- •2.2.Средний состав пластового конденсата
- •2.3.Хаpактеpистика пластовой воды
- •2.4.Требования к качеству товарного газа
- •2.5.Паспорт качества на газ горючий природный, поставляемый в газопровод ооо «Газпром трансгаз Югорск»
- •2.6.Газ горючий природный
- •2.7.Поставляемые и используемые в производстве реагенты
- •2.8.Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации дэг
- •2.9.Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации дэг
- •2.10.Диэтиленгликоль
- •2.11.Метанол технический
- •3.Описание технологического процесса и технологической схемы
- •3.1.Узел ввода газа на укпг
- •3.2.Очистка, осушка и охлаждение газа
- •3.3.Двухступенчатая осушка газа
- •3.4.Установка регенерации дэг
- •3.4.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэг
- •3.4.2.Оптимизация работы установки регенерации дэг
- •3.5.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.6.Дренажная система установки
- •3.7.Факельная система установки
- •3.8.Насосная станция и парк метанола
- •3.9.Прием дэг
- •3.10.Водоснабжение
- •3.11.Теплоснабжение
- •3.12.Пароснабжение
- •3.13.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды
- •3.14.Компрессорная сжатого воздуха
- •3.15.Описание системы автоматизации
- •3.15.1.Информационные функции системы автоматизации
- •3.15.2.Управляющие функции системы автоматизации
- •3.15.3.Описание пpогpаммного обеспечения
- •3.15.4.Опеpационная система
- •3.15.5.Состав ктс асу тп укпг
- •3.16.Узел замера газа
- •3.16.1.Назначение
- •3.16.2.Технические данные
- •3.16.3.Содержание отчетов комплекса roc-407
- •3.17.Перечень основных аналоговых входных сигналов асу тп укпг
- •3.18.Перечень основных дискретных входных сигналов асу тп укпг
- •3.19.Перечень регулируемых параметров асу тп укпг
- •3.20.Перечень выходных сигналов дистанционного управления
- •4.Нормы технологического режима
- •4.1.Технологическая режимная карта на 2010 2013 год
- •4.2.Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2.Системы сигнализации и блокировок при контроле технологического процесса
- •6.Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •6.1.Подготовка установки к пуску
- •6.1.1.Прием на установку воды
- •6.1.2.Прием воздуха киПиА
- •6.1.3.Прием пара
- •6.2.Пуск установки
- •6.3.Переключение на резервное оборудование
- •6.3.1.Переключение насосного оборудования
- •6.3.2.Переключение испарителей и-301/1-2
- •6.3.3.Переключение десорберов д-301/1,2
- •6.3.4.Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •6.4.Нормальная остановка установки
- •7.Безопасная эксплуатация производства
- •7.1.Основные опасности производства
- •7.1.1. Природный газ
- •7.1.2.Метанол
- •7.1.3.Газовый конденсат
- •7.1.4.Диэтиленгликоль
- •7.1.5.Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- •7.3.Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
- •7.4.Пожарная безопасность
- •7.5.Основные правила аварийной остановки установки
- •7.5.1.Прекращение подачи электроэнергии
- •7.5.2.Аварийная остановкА блока регенерации ндэг
- •7.5.3.Прекращение подачи пара
- •7.5.4.Прекращение подачи воздуха киПиА
- •7.5.5.Прорыв газа
- •7.6.Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.7.Мероприятия по защите от статического электричества
- •7.8.Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •7.9.Средства индивидуальной защиты работающих
- •8.Отходы при производстве продукции сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации
- •8.1.Отходы производства, их переработка и утилизация
- •8.2.Подготовка сточных вод и их утилизация
- •8.3.Характеристика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •9.Характеристика технологического и насосно-компрессорного оборудования
- •9.1.Характеристика основного технологического оборудования
- •9.2.Экспликация насосов и компрессорного оборудования
- •9.3.Характеристика предохранительных клапанов
- •9.4.Характеристика регулирующих клапанов
- •10.Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •10.1.Общие положения
- •10.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •10.3.Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для рабочих гкп №8
- •10.4.Перечень инструкций по охране труда, охране труда и промышленной безопасности для видов работ
- •11.Дожимная компрессорная станция дкс-8
- •11.1.Общая характеристика производства.
- •11.2.Система технологического газа с запорной арматурой
- •11.2.1.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
- •1 Ступень компримирования дкс:
- •2 Ступень компримирования дкс:
- •11.2.2.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки нагнетателя и двигателя гпа
- •11.2.3.Установки охлаждение газа (аво) 1 и 2 ступеней
- •11.2.4.Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа
- •11.3.Характеристика транспортируемого газа
- •11.4.Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла
- •11.5.Автоматизация технологических процессов
- •11.6.Нормы технологического режима
- •11.7.Правила пуска, остановки и переключения дкс
- •11.7.1.Остановка дкс
- •11.7.2.Правила пуска, остановки агрегатов гпа-ц-16
- •11.8.Загрузка газоперекачивающих агрегатов в «магистраль»
- •11.8.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
- •11.8.2.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 2 ступени компримирования дкс
- •11.9.Контроль производства
- •11.10.Основные правила безопасного ведения процесса
- •11.10.1.Правила подготовки оборудования дкс к ремонту, вывод в ремонт
- •11.10.2.Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию
- •11.10.3.Действия персонала при аварии
- •11.10.4.Противопожарные мероприятия
- •11.10.5.Огневые и газоопасные работы. Обеспечение безопасности при проведении
- •11.11.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •11.12.Защита технологических коммуникаций от коррозии
- •12.Технологические схемы производства
- •Схемы инженерных сетей
2 Ступень компримирования дкс:
Кран №20 (Кран шаровой с пневмогидроприводом с концами под приварку Ду1000 Ру80 МВ 39183-1000-05).
Секущий кран. Делит газопровод на “высокую” (давление газа на выходе 2-й ступени компримирования ДКС) и на “низкую” (давление газа на входе 2 ступени) стороны. При работе КЦ кран закрыт, открывают его тогда, когда 2 ступень компримирования ДКС не работает и газ подается в МПК минуя 2 ступень ДКС. Имеет дистанционное управление с главного щита (ГЩУ) ДКС, при нажатии ключа аварийной остановки цеха «КЛОЦ» 2 ступени, имеет ручное (местное) управление.
Обводной кран №20Р (кран шаровой с вмоприводом Ду150 Ру80 11лс60п1).
Байпас секущего крана. Установлен на обводной линии крана №20. При работе 2 ступени закрыт. Служат для заполнения технологических трубопроводов 2 ступени ДКС газом и обеспечения «рабочего» перепада давления на кранах.
Имеют только ручное (местное) управление.
Краны № 7 (Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду1000 Ру80 МВ 39183-1000-05).
Входной кран. Установлен на трубопроводе подачи газа на 2 ступень компримирования ДКС. При работе 2-й ступени ДКС кран № 7 открыт. Закрывается для предотвращения поступления газа в обвязку 2 ступени ДКС.
Закрываются автоматически при нажатии ключа аварийной остановки 2 ступени дожимной компрессорной станции, имеет дистанционное управление с главного щита (ГЩУ) ДКС и ручное (местное) управление.
Краны №7А (Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду1000 Ру80 МВ 39183-1000-05).
Входной кран. Установлен на трубопроводе подачи газа на 2 ступень компримирования ДКС. При работе 2-й ступени ДКС кран №7А открыт. Закрываются для предотвращения поступления газа в обвязку 2 ступени ДКС.
Закрываются автоматически при нажатии ключа аварийной остановки 2 ступени дожимной компрессорной станции, имеет дистанционное управление с главного щита (ГЩУ) ДКС и ручное (местное) управление.
Байпас крана №7, кран №7Р (Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду150 Ру80 11лс660п1).
Кран №7Р-1 (Кран шаровой с ручным приводом Ду150 Ру80 11лс60п1).
Байпас входного крана. Установлены последовательно на обводной линии крана №7. При работе 2 ступени - закрыты. Служат для заполнения технологических трубопроводов 2 ступени ДКС газом и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране.
Кран № 52 (Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду1000 Ру80 МВ 39183-1000-05). Обводной кран АВО-газа 2-й ступени.Служит для перепуска газа, минуя АВО-газа 2-й ступени.
Имеет только местное управление.
Кран №8 (Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду1000 Ру80 МВ 39183-1000-05).
Выходной кран. Установлен на выходном коллекторе 2 ступени компримирования ДКС. При работе 2 ступени кран открыт. Закрывается для предотвращения поступления газа со стороны межпромыслового коллектора (МПК) в режиме резерва или ремонта 2 ступени компримирования ДКС.
Закрывается автоматически при нажатии ключа аварийной остановки 2 ступени компримирования дожимной компрессорной станции, имеет дистанционное управление с ГЩУ и ручное (местное) управление.
Затвор обратный (52010 Ду1000 Ру80 ПО «Днепротяжбуммаш») перед краном №8.
Служит для предотвращения перетока газа со стороны межпромыслового коллектора (МПК) в сторону выходного коллектора 2 ступени компримирования при переходе 2 ступени на большое (общецеховое) “кольцо”, при работе в режиме резерва или ремонта 2 ступени компримирования ДКС.
Кран №8Р (Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду150 Ру80 11лс660п1).
Кран №8Р-1 (Кран шаровой с ручным приводом Ду150 Ру80 11лс60п1).
Байпас выходного крана №8. Краны №8Р и №8Р-1 установлены последовательно на обводной линии крана №8. При работе 2 ступени закрыты. Служат для заполнения технологических трубопроводов 2 ступени ДКС газом и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране.
Имеют только ручное (местное) управление.
Краны №№20В,20В’(Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду1000 Ру-80 МВ 39183-1000-05.
Установлены последовательно на перемычке трубопровода Ду1000 подачи газа на ДКС 1-й ступени «валанжинского» газа и выходного коллектора после крана №8 2-й ступени, обеспечивает перепуск газа минуя 2-й ступень при остановке.
При работе КЦ краны открыты, закрывают его в аварийной ситуации ДКС, а также при проведении ремонтных или плановых работ со стравливанием газа. Имеют обводные линии Ду150 с кранами 20Вр и 20Вр-1 (Краны шаровые с ручным приводом Ду150 Ру80 11лс60п1) для заполнения коллектора ДКС «волонжинским» газом и обеспечения «рабочего» перепада давления на кране. Имеют только местное управление.
Кран №17, №17А (Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду300 Ру80 31.250.00 НПО «Дзержинскхиммаш»).
Выпускной кран (свеча) на входе. Служит для стравливания газа из технологического контура 2-й ступени компримирования ДКС. При работе 2 ступени кран закрыт. Открывается для стравливания газа из технологической обвязки 2 ступени (аварийные ситуации, ДКС в резерве).
Открывается автоматически при нажатии ключа аварийной остановки 2 ступени компримирования дожимной компрессорной станции, имеет дистанционное управление с ГЩУ и ручное (местное) управление.
Кран №18 (Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду300 Ру80 31.250.00 НПО «Дзержинскхиммаш»).
Выпускной кран (свеча) на выходе. Служит для стравливания газа из технологического контура 2-й ступени компримирования ДКС. При работе 2 ступени кран закрыт. Открывается для стравливания газа из технологической обвязки 2 ступени (аварийные ситуации, ДКС в резерве).
Открывается автоматически при нажатии ключа аварийной остановки 2 ступени компримирования дожимной компрессорной станции, имеет дистанционное управление с ГЩУ и ручное (местное) управление.
Кран №36 (Кран шаровой с пневмогидроприводом Ду700 Ру80 МА 39183-700М05 ).
Установлен на перемычке между всасывающим и нагнетательным трубопроводами 2 ступени компримирования, предназначен для работы 2 ступени на большое станционное «кольцо» (через АВО газа 2 ступени). При работе 2 ступени ДКС, кран закрыт. Открывается при аварийных ситуациях, при плановых ремонтных работах ДКС, при недостаточном перепуске газа через кран-регулятор №36р (регулирования расхода газа). Управляется дистанционно с ГЩУ и имеет ручное (местное) управление.
Кран № 36 «Моквелд» Ду700 Ру100 RZD-RESGX 28”ANSI 600).
Служит для ограничения потока газа при открытом кране №36. Создает необходимое сопротивление для обеспечения требуемой степени сжатия газа.
Кран № 36Р «Моквелд» Ду300 Ру80 RZD-RСX 12’’/ ANSI 600.
Установлен на обводной линии крана №36, служит для автоматического регулирования режима работы КЦ II ступени при приближении ГПА к зоне помпажа. При работе на номинальном режиме кран закрыт. Имеет дистанционное и местное управление.
Кран №66 (Кран шаровой с пневмогидроприводом с концами под приварку Ду700 Ру80 МА39183-700М05).
Смонтирован на пусковом технологическом коллекторе 2 ступени компримирования ДКС. Предназначен для обеспечения возможности проведения ремонтных работ на пусковом технологическом коллекторе без стравливания контура компрессорного цеха. При работе 2 ступени ДКС кран всегда открыт.
Кран №66р (Кран шаровой с ручным приводом Ду50 Ру80 МА-39002). Установлен на обводной линии крана №66. При работе 2 ступени - закрыт. Служит для плавного заполнения технологического трубопровода пускового контура.
Имеют только ручное (местное) управление.
Затвор обратный (52016 Ду700 Ру80 НПО им. Фрунзе) в линии перед краном №66.
Служит для предотвращения перетока газа со стороны входного коллектора 2 ступени компримирования ДКС в сторону выходного коллектора малого станционного “кольца” ГПА 2 ступени компримирования ДКС.
Байпас затвора обратного клапана кран №66-бис (Кран шаровой с ручным приводом Ду50 Ру80 МА-39002).
Служит для стравливания и заполнения технологических трубопроводов 2 ступени компримирования газом, обеспечения «рабочего» перепада давления на затворе обратном. Имеет только ручное (местное) управление.