10.3.Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для рабочих гкп №8

(Перечень составлен на основании профессий, указанных в штате УГПУ

по состоянию на 21.01.2009 г.)

№ 01-П Инструкция по ОТ и ПБ для аккумуляторщика.

№ 02-П Инструкция по ОТ и ПБ для аппаpатчика химводоочистки.

№ 18-П Инструкция по охране труда для кладовщика.

№ 30-П Инструкция по ОТ и ПБ для машиниста технологических компрессоров.

№ 31-П Инструкция по охране труда для машиниста ДВС.

№ 32-П Инструкция по охране труда для машиниста электросварочного передвижного агрегата с двигателем внутреннего сгорания.

№ 48-П Инструкция по ОТ и ПБ для оператора по добыче нефти и газа.

№ 49-П Инструкция по ОТ и ПБ для оператора котельной.

№ 66-П Инструкция по ОТ и ПБ для регенераторщика отработанного масла.

№ 72-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря–сантехника.

№ 76-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря по КИПиА.

№ 77-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря–ремонтника.

№ 79-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.

№ 81-П Инструкция по ОТ и ПБ для слесаря по эксплуатации и ремонту газового оборудования.

№ 88-П Инструкция по охране труда для стропальщика.

№ 90-П Инструкция по охране труда для токаря.

№ 93-П Инструкция по охране труда для уборщика производственных и служебных помещений.

№ 96-П Инструкция по ОТ и ПБ для электрогазосварщика.

№ 98-П Инструкция по ОТ и ПБ для электромонтера по ремонту и обслуживанию электрооборудования.

10.4.Перечень инструкций по охране труда, охране труда и промышленной безопасности для видов работ

для видов работ, проводимых в УГПУ (утвержден 22.01.2009 г.)

1. Инструкция по охране труда для работников, ведущих работы по розжигу факельных устройств, расположенных горизонтально в районе эксплуатационных скважин.

2. СТО Газпром 14-2005. Типовая инструкция по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром».

3. Дополнения к СТО Газпром 14-2005. Типовая инструкция по безопасному проведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром».

4. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ.

5. Инструкция по безопасному ведению огневых работ на опасных производственных объектах Уренгойского газопромыслового управления.

6. 03-В Инструкция по безопасному проведению работ с вредными веществами.

7. 06-В Инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ.

8. 07-В Инструкция по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и перемещению тяжестей.

9. 10-В Инструкция по охране труда при работе на высоте.

10. 13-В Инструкция по охране труда при проведении земляных работ.

11. 17-В Инструкция по безопасному проведению работ при эксплуатации, хранении и транспортировке баллонов со сжатыми, сжиженными, растворенными под давлением газами.

12. 24-В Инструкция по охране труда при работе с электроинструментом, ручными электрическими машинами, ручными электрическими светильниками.

13. 26–В Инструкция по охране труда для лиц, пользующихся грузоподъемными машинами, управляемыми с пола.

11.Дожимная компрессорная станция дкс-8

11.1.Общая характеристика производства.

ДКС обеспечивает необходимое давление газа перед технологическими цехами осушки УКПГ и межпромысловый транспорт газа с необходимым давлением к головным компрессорным станциям магистральных газопроводов.

Дожимная компрессорная станция включает в себя газоперекачивающие агрегаты типа ГПА-Ц-16/56 (I ступень) - 3 шт., ГПА-Ц-16/76 (II ступень) - 4 шт., установленные в индивидуальных укрытиях, имеют основные и вспомогательные системы, обеспечивающие их функционирование:

Система технологического газа с запорной арматурой в составе:

• узел подключения 1 ступени;

• узел подключения 2 ступени;

• «гитарные» (агрегатные) краны ГПА 1 и 2 ступеней;

• трубопроводы и коллектора;

• узел подключения к межпромысловому коллектору;

• продувочные свечи.

Установки охлаждения газа (АВО) 1 и 2 ступеней в составе:

• трубопроводы и запорная арматура;

• аппараты воздушного охлаждения 2АГВ-75С в составе:

• металлические несущие конструкции;

• коллектора входа и выхода продукта;

• теплообменные секции;

• вентиляторы лопастные «Торнадо» Т50-4 с электроприводом.

Блок подготовки пускового, топливного, импульсного газа (БПТПИГ) в составе:

• блока очистки газа;

• блока замера газа;

• блока осушки и хранения импульсного газа;

• двух блоков редуцирования пускового и топливного газа;

• двух печей подогрева топливного газа;

• печи подогрева газа регенерации;

• система естественной вытяжной вентиляции;

• система приточной вентиляции;

• система аварийной вытяжной вентиляции.

Система электроснабжения ДКС в составе:

• комплектная трансформаторная подстанция №3(КТП ПЭБ):

• ГПА 1-7 освещение, силовое оборудование, оборудование КИП;

• УНС (утилизационная насосная станция) освещение, силовое оборудование, оборудование КИП;

• ДЭС№4 (дизельная электростанция) освещение, силовое оборудование, оборудование КИП;

• БФГ 1-7 (блоки фильтров газа) силовое оборудование, освещение;

• БФМ 1-7 (блоки фильтров масла) силовое оборудование, освещение;

• склад ГСМ (насосная светлых нефтепродуктов, насосная масла, блок-бокс топливораздаточный) силовое оборудование, освещение;

• уличное освещение (лампы, эстакады, освещение блоков кранов);

• КНС хозяйственно - бытовых стоков освещение, силовое оборудование, оборудование КИП;

• зарядные устройства для аккумуляторов (основные и резервные);

• венткамеры ПЭБ освещение, силовое оборудование;

• аппаратная ПЭБ (системы автоматического управления АСУ ТП ГПА 1 и 2 ступеней);

• комплектная трансформаторная подстанция №4 (КТП-4):

• БПТПИГ (силовое оборудование, освещение, оборудование КИП);

• АВО газа 2 ступени (силовое оборудование).

• комплектная трансформаторная подстанция №5 (КТП-5):

• АВО газа 1 ступени (силовое оборудование);

• КНС промышленных стоков (силовое оборудование, освещение);

• ЦОГ (силовое оборудование, освещение);

• аккумуляторная:

• аккумуляторная батарея =220V 6OрzS600 121шт;

• аккумуляторная батарея =27V 6OрzS600 9шт;

• ДЭС №5(дизельная электростанции) КАС-500.

Система автоматического управления и КИПиА ДКС в составе:

• системы автоматического управления ГПА-Ц-16/56-1,7 (три системы) на базе установки автоматизации газоперекачивающих агрегатов микропроцессорной А705-15-09М для агрегатов 1-й ступени компримирования;

• системы автоматического управления ГПА-Ц-16/76-2,0 (четыре системы) на базе установки автоматизации газоперекачивающих агрегатов микропроцессорной А705-15-09М для агрегатов 2-й ступени компримирования;

• комплекс агрегатных средств контроля и управления компрессорным цехом второй ступени сжатия «Кварц-2М»;

• комплекс централизованного контроля и управления компрессорным цехом второй ступени сжатия «Автоматика-1» в составе:

• шкаф управления и сигнализации ШкС-04 №1;

• комплекс централизованного контроля и управления цехом очистки газа (ЦОГ) «Автоматика-1» в составе:

• шкаф управления и сигнализации ШкС-04 №2;

• комплекс централизованного контроля и управления компрессорным цехом первой ступени сжатия «Автоматика-1» в составе:

• шкаф управления и сигнализации ШкС-04 №3;

• комплекс управления пневмогидроприводными кранами компрессорного цеха второй ступени сжатия в составе:

• щит управления пневмогидроприводными кранами ЩтУ-11 №1;

• комплекс управления пневмогидроприводными кранами компрессорного цеха первой ступени сжатия в составе:

• щит управления пневмогидроприводными кранами ЩтУ-11 №2;

• щит управления пневмогидроприводными кранами ЩтУ-11 №3;

• система контроля загазованности в составе:

• система контроля загазованности «ГАЗ-3» цеха первой ступени компримирования;

• система контроля загазованности «ГАЗ-3» цеха второй ступени компримирования;

• системы контроля загазованности БПТПиИГ «Щит-1» и насосной светлых нефтепродуктов;

• системы автоматического пожаротушения газоперекачивающих агрегатов ГПА-Ц-16 (7шт) в составе:

• БАГЭ 2,4;

• блоки управления и сигнализации (7шт);

• устройства приемно-контрольные пожарно-охранной сигнализации в составе:

• установка охранно-пожарной сигнализации «Радуга-2М» - помещения ПЭБ;

• концентратор «Топаз-1» – блок-боксы цеха второй ступени компримирования, БПТПиИГ и насосная склада ГСМ;

• концентратор «Топаз-М» - блок-боксы цеха первой ступени компремирования, цех очистки газа (ЦОГ) и КНС промстоков, КТП-5;

• система антипомпажного регулирования ГПА 2-й ступени компримирования фирмы «ССС» 3-й серии в составе:

• шкаф управления с контроллерами 2 шт.;

• клапан-регулятор Mokveld (5шт.);

• комплект нормализаторов входных сигналов (4шт);

• блоки релейные (8шт.);

• система антипомпажного регулирования ГПА 1-й ступени компримирования фирмы «ССС» 4-й серии в составе:

• шкаф управления с контроллерами 1 шт.;

• клапан-регулятор Mokveld (4шт.);

• комплект нормализаторов входных сигналов (4шт);

• блоки релейные (8шт.).

• монитор (2шт.) с блоком управления.

Вспомогательные системы и устройства в составе:

• система снабжения объектов ДКС горюче-смазочными материалами (ГСМ) включает в себя:

• склад ГСМ (резервуары стальные горизонтальные цилиндрические V=25м³ изготовленные по типовому проекту 704-1-161.83 - 14 шт.):

• емкости для хранения масла V =12,5м³ -10шт;

• емкости для хранения ДТ и керосин V =12,5м³ -3шт;

• емкость для хранения гидравлического масла V =12,5м³ -1шт;

• насосная склада ГСМ в составе:

• насосная масла;

• насосная светлых нефтепродуктов.

• блок фильтров масла (БФМ) 7 шт.

• внутриплощадочные сети в составе:

• емкости дренажа и перелива 1 и 2 ступеней компримирования (емкости подземные с подогревателем V =12,5м³ ЕПП 12,5-2000-1-3-К 2шт.);

• емкость мерная V=2,5 м³ (4шт.);

• трубопроводы и запорная арматура;

• система подвода топливного и пускового газа к ГПА 1 и 2 ступеней компримирования в составе:

• блоки фильтров газа (БФГ) с технологическим оборудованием - 7 шт;

• трубопроводы и запорная арматура;

• система отбора и подвода горячего воздуха к ГПА в составе:

• трубопроводы и запорная арматура;

• система обеспечения воздухом КИП технологических объектов ДКС в составе:

• воздухосборник (емкость V=50 м³);

• трубопроводы и запорная арматура;

• основные системы автоматического пожаротушения ГПА и ДЭС в составе:

• батареи БАГЭ-4 на ГПА 1-й ступени компримирования (4 шт.);

• батареи БАГЭ-4(харьковские) на ГПА 1-й ступени компримирования (2 шт.);

• батареи БАГЭ-2(харьковские) на ГПА 1-й ступени компремирования (1 шт.);

• батареи БАГЭ-2 на ГПА 1-й ступени компримирования (2 шт.);

• батареи БАГЭ-4-1 на ГПА 2-й ступени компримирования (8 шт.);

• батареи БАГЭ-2-1 на ГПА 1-й ступени компримирования (4 шт.);

• огнетушитель автоматический ОПА-100 в блок-боксе ДЭС-4, ДЭС-5;

• магистральные трубопроводы, оросители (14шт.), выпускные насадки (84шт.);

• система отопления в составе:

• утилизационная насосная станция (3 насоса с трубопроводной обвязкой);

• утилизаторы тепла на ГПА 2-й ступени компримирования (4 шт.);

• распределительные устройства;

• трубопроводы, регистры отопления и запорная арматура;

• система вентиляции производственно-энергетического блока (ПЭБ) ДКС в составе:

• система естественной вытяжной вентиляции;

• система вытяжной вентиляции аккумуляторной;

• система приточной вентиляции аккумуляторной;

• система вытяжной вентиляции (охлаждения) САУ ГПА;

• система обеспечения импульсным газом высокого давления (ГИВ) и импульсным газом низкого давления (ГИН) запорной арматуры с пневмоприводами в составе:

• емкость хранения импульсного газа;

• трубопроводы и запорная арматура;

• емкость буферная надземного исполнения V=3 м³ для хранения импульсного газа высокого давления на узле подключения цеха 1-й ступени.

• емкость буферная надземного исполнения V=3 м³ для хранения импульсного газа высокого давления на узле подключения цеха 2-й ступени.