Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РЕГЛАМЕНТ УКПГ-8 мой финал.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.06 Mб
Скачать

7.5.2.Аварийная остановкА блока регенерации ндэг

При аварийной остановке блока регенерации НДЭГ, необходимо:

  • запустить регенерацию резервного технологического цеха;

  • остановить насосы Н-310, Н-307, Н-304, Н-306, Н-405, Х-301 согласно инструкции;

  • перекрыть подачу пара на регенерацию технологического цеха;

  • сдренировать ДЭГ с аппаратов в Е-308, Е-305.

7.5.3.Прекращение подачи пара

При аварийном отключении подачи пара с давлением до 0,8 МПа в блоке испарителей И-301 продолжать вести холодную циркуляцию ДЭГ.

Орошение абсорберов производить резервным объемом гликоля из Е-304. После израсходования резерва гликоля прекратить подачу газа на установку. Закрыть задвижки на входе пара в испаритель И-301 и выходе из него пароконденсата, открыть все спускные вентили на внутрицеховых и наружных пароконденсатных линиях. Остановить вентиляторы аппаратов воздушного охлаждения Х-301/1,2 насосы Н-307, Н-304, Н-306, Н-310.

7.5.4.Прекращение подачи воздуха киПиА

Прекращение подачи воздуха КИПиА приводит к отключению средств автоматики и исполнительных механизмов. При кратковременном прекращении подачи воздуха КИПиА установку можно не останавливать, регулирование вести вручную по байпасным линиям, руководствуясь показаниями местных приборов. При невозможности дальнейшего ведения процесса произвести запитку с ДКС.

7.5.5.Прорыв газа

В этом случае необходимо руководствоваться ПЛА ГКП:

  • сообщить об аварии руководителю смены;

  • включить сигнал тревоги (громкого боя);

  • направить сообщения об аварии дежурному ПЧ-24;

  • последовательно сообщить об аварии дежурным (сменному персоналу): оператору по добыче н. и г., машинисту т/к, электромонтеру, оператору котельной, охраннику;

  • направить сообщения об аварии начальнику УКПГ, диспетчеру УГПУ и в дальнейшем выполнять указания сменного мастера по подготовке газа, обеспечивать сбор информации о развитии, локализации, ликвидации аварии и информировать диспетчера УГПУ;

  • прекратить все виды работ в зоне загазованности и удалить из нее работников, не участвующих в работах по локализации и ликвидации аварии;

  • произвести аварийную остановку технологической линии (цеха) согласно оперативной части ПЛА;

  • сбросить давление с участка прорыва газа (конденсата);

  • обеспечить руководство и координацию действий персонала смены по локализации и ликвидации аварии до прибытия вышестоящего руководителя или начальника штаба по ликвидации аварии;

  • встретить и обеспечить беспрепятственный проезд к месту аварии технических средств служб спасения.

7.6.Меры безопасности при ведении технологического процесса

Для безопасного ведения технологического процесса персонал УКПГ обязан руководствоваться настоящим регламентом и инструкциями по пожарной безопасности, производственными инструкциями по охране труда, инструкциями по видам работ.

В процессе эксплуатации технологических установок следует постоянно контролировать герметичность технологических аппаратов и оборудования, сальниковых уплотнений и разъемных соединений. При обнаружении утечек необходимо принять меры к их устранению, а для предупреждения воспламенения вытекающего продукта необходимо отключить аппарат или остановить установку.

Технологические аппараты и оборудование перед пуском должны осматриваться, проверяться на исправность, герметичность и готовность к работе: исправность автоматических указателей или регуляторов температуры и давления, измерителей уровня жидкостей.

Запрещается выполнять производственные операции на аппаратах и оборудовании с неисправностями, которые могут привести к авариям, загораниям и пожарам, а также при отключении контрольно-измерительных приборов, по которым определяются заданные температуры, давление, концентрации горючих газов, паров и др. технологические параметры.

Технологические аппараты и оборудование должны проходить текущий и капитальный ремонт в соответствии с технологическими условиями и в сроки, определенные утвержденные графиками.

Техническое освидетельствование сосудов проводится в соответствии с требованиями р.6.3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03.

Сроки проведения ревизии трубопроводов устанавливаются в зависимости от скорости коррозионно-эрозионных процессов с учётом опыта эксплуатации аналогичных трубопроводов, результатов наружного осмотра, предыдущей ревизии и необходимости обеспечения безопасной и безаварийной эксплуатации трубопроводов в период между ревизиями, но не реже чем 1 раз в 8 лет (п.3.5.4.206 «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» ПБ 08-624-03).

Периодичность испытания трубопроводов на прочность и герметичность необходимо проводить во время проведения ревизии трубопроводов. В соответствии с п. 3.5.4.176 «Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности» ПБ 08-624-03 испытание трубопроводов проводится согласно р.3 ВСН 011-88 «Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Очистка полости и испытание».

При обнаружении системами контроля взрывоопасных концентраций газовоздушной среды необходимо принять меры по эвакуации людей из опасной зоны, по удалению взрывопожароопасной среды из помещений, а также по отысканию и устранению причин, вызывающих загазованность.

Одним из основных мероприятий по предотвращению взрывов и пожаров, а также отравления персонала токсичными парами и газами на производственных объектах является контроль воздушной среды с использованием автоматических стационарных газоанализаторов.

В местах, где отсутствуют стационарные приборы контроля взрывоопасных и токсичных концентраций газопаровоздушной среды, в местах проведения газоопасных или огневых работ, контроль должен осуществляться с помощью переносных газоанализаторов.

Контроль воздушной среды переносными газоанализаторами должен осуществляться обслуживающим персоналом объекта, ознакомленным с инструкцией завода-изготовителя или фирмы-поставщика переносных средств контроля воздушной среды.

Результаты анализа воздушной среды в местах проведения газоопасных или огневых работ должны заноситься в наряд-допуск на газоопасные и огневые работы. Воздушная среда должна контролироваться непосредственно перед началом работ. После перерыва в работе анализ воздушной среды следует повторить в местах, где не исключена возможность внезапной утечки паров и газов.

Температура отбираемой пробы воздушной среды должна быть равной температуре газоанализатора.

Если в местах отбора проб невозможно довести температуру анализируемой среды до температуры прибора, проба должна отбираться в резиновую камеру, газовую пипетку или специальное пробоотборное устройство. Анализ необходимо производить в помещении при достижении равенства температур прибора и пробы. Анализ пробы, отобранный в камеру, должен производиться не позже, чем через один час после ее отбора.

Системы контроля взрывоопасных концентраций газовоздушной среды должны быть настроены на срабатывание при содержании взрывоопасных газов или паров в воздухе помещений и открытых установок, достигающем 40% НКПВ. При достижении этого предела автоматически включается аварийная вытяжная вентиляция.

Запрещается работа технологического оборудования в производственных помещениях категорий А, Б, В-1 и В-3, где возможно выделение горючих газов, жидкостей или их паров, с отключенными или неисправными устройствами систем вентиляции и неисправной системой контроля воздушной среды.

В производственных помещениях, на открытых сливо-наливных площадках, складе ГСМ следует соблюдать правила пожарной безопасности: не допускать искры, открытого пламени. При сливоналивных операциях нельзя допускать переполнения емкостей и резервуаров. Уровень жидкости ЛВЖ устанавливается с учетом расширения при нагревании, при этом максимальный уровень не должен превышать 83% объема емкости согласно требованиям «Правил безопасной эксплуатации для нефтеперекачивающих и перерабатывающих заводов». Места слива и налива следует содержать в чистоте; пролитые легковоспламеняющиеся и горючие жидкости необходимо убирать, а места разлива засыпать песком.

При работе с ЛВЖ необходимо выполнять общие санитарные правила по хранению и применению, а также руководствоваться «Инструкцией по охране труда при работе с вредными веществами на объектах УГПУ».