
- •Оглавление
- •1. Общая характеристика производства 9
- •2. Характеристика сырья, продукции, материалов и реагентов 14
- •3. Описание технологического процесса и технологической схемы 20
- •4. Нормы технологического режима 42
- •5. Контроль технологического процесса 47
- •6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях 63
- •7. Безопасная эксплуатация производства 71
- •11.1. Общая характеристика производства. 113
- •11.6. Нормы технологического режима 142
- •12. Технологические схемы производства 160
- •1.Общая характеристика производства
- •1.1.Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.Добыча газа
- •1.3.Характеристика газосборных коллекторов и метанолопроводов
- •1.4.Общая характеристика системы подготовки газа
- •2.Характеристика сырья, продукции, материалов и реагентов
- •2.1.Средний состав пластового газа в % об.
- •2.2.Средний состав пластового конденсата
- •2.3.Хаpактеpистика пластовой воды
- •2.4.Требования к качеству товарного газа
- •2.5.Паспорт качества на газ горючий природный, поставляемый в газопровод ооо «Газпром трансгаз Югорск»
- •2.6.Газ горючий природный
- •2.7.Поставляемые и используемые в производстве реагенты
- •2.8.Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации дэг
- •2.9.Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации дэг
- •2.10.Диэтиленгликоль
- •2.11.Метанол технический
- •3.Описание технологического процесса и технологической схемы
- •3.1.Узел ввода газа на укпг
- •3.2.Очистка, осушка и охлаждение газа
- •3.3.Двухступенчатая осушка газа
- •3.4.Установка регенерации дэг
- •3.4.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэг
- •3.4.2.Оптимизация работы установки регенерации дэг
- •3.5.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.6.Дренажная система установки
- •3.7.Факельная система установки
- •3.8.Насосная станция и парк метанола
- •3.9.Прием дэг
- •3.10.Водоснабжение
- •3.11.Теплоснабжение
- •3.12.Пароснабжение
- •3.13.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды
- •3.14.Компрессорная сжатого воздуха
- •3.15.Описание системы автоматизации
- •3.15.1.Информационные функции системы автоматизации
- •3.15.2.Управляющие функции системы автоматизации
- •3.15.3.Описание пpогpаммного обеспечения
- •3.15.4.Опеpационная система
- •3.15.5.Состав ктс асу тп укпг
- •3.16.Узел замера газа
- •3.16.1.Назначение
- •3.16.2.Технические данные
- •3.16.3.Содержание отчетов комплекса roc-407
- •3.17.Перечень основных аналоговых входных сигналов асу тп укпг
- •3.18.Перечень основных дискретных входных сигналов асу тп укпг
- •3.19.Перечень регулируемых параметров асу тп укпг
- •3.20.Перечень выходных сигналов дистанционного управления
- •4.Нормы технологического режима
- •4.1.Технологическая режимная карта на 2010 2013 год
- •4.2.Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2.Системы сигнализации и блокировок при контроле технологического процесса
- •6.Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •6.1.Подготовка установки к пуску
- •6.1.1.Прием на установку воды
- •6.1.2.Прием воздуха киПиА
- •6.1.3.Прием пара
- •6.2.Пуск установки
- •6.3.Переключение на резервное оборудование
- •6.3.1.Переключение насосного оборудования
- •6.3.2.Переключение испарителей и-301/1-2
- •6.3.3.Переключение десорберов д-301/1,2
- •6.3.4.Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •6.4.Нормальная остановка установки
- •7.Безопасная эксплуатация производства
- •7.1.Основные опасности производства
- •7.1.1. Природный газ
- •7.1.2.Метанол
- •7.1.3.Газовый конденсат
- •7.1.4.Диэтиленгликоль
- •7.1.5.Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- •7.3.Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
- •7.4.Пожарная безопасность
- •7.5.Основные правила аварийной остановки установки
- •7.5.1.Прекращение подачи электроэнергии
- •7.5.2.Аварийная остановкА блока регенерации ндэг
- •7.5.3.Прекращение подачи пара
- •7.5.4.Прекращение подачи воздуха киПиА
- •7.5.5.Прорыв газа
- •7.6.Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.7.Мероприятия по защите от статического электричества
- •7.8.Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •7.9.Средства индивидуальной защиты работающих
- •8.Отходы при производстве продукции сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации
- •8.1.Отходы производства, их переработка и утилизация
- •8.2.Подготовка сточных вод и их утилизация
- •8.3.Характеристика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •9.Характеристика технологического и насосно-компрессорного оборудования
- •9.1.Характеристика основного технологического оборудования
- •9.2.Экспликация насосов и компрессорного оборудования
- •9.3.Характеристика предохранительных клапанов
- •9.4.Характеристика регулирующих клапанов
- •10.Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •10.1.Общие положения
- •10.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •10.3.Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для рабочих гкп №8
- •10.4.Перечень инструкций по охране труда, охране труда и промышленной безопасности для видов работ
- •11.Дожимная компрессорная станция дкс-8
- •11.1.Общая характеристика производства.
- •11.2.Система технологического газа с запорной арматурой
- •11.2.1.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
- •1 Ступень компримирования дкс:
- •2 Ступень компримирования дкс:
- •11.2.2.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки нагнетателя и двигателя гпа
- •11.2.3.Установки охлаждение газа (аво) 1 и 2 ступеней
- •11.2.4.Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа
- •11.3.Характеристика транспортируемого газа
- •11.4.Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла
- •11.5.Автоматизация технологических процессов
- •11.6.Нормы технологического режима
- •11.7.Правила пуска, остановки и переключения дкс
- •11.7.1.Остановка дкс
- •11.7.2.Правила пуска, остановки агрегатов гпа-ц-16
- •11.8.Загрузка газоперекачивающих агрегатов в «магистраль»
- •11.8.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
- •11.8.2.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 2 ступени компримирования дкс
- •11.9.Контроль производства
- •11.10.Основные правила безопасного ведения процесса
- •11.10.1.Правила подготовки оборудования дкс к ремонту, вывод в ремонт
- •11.10.2.Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию
- •11.10.3.Действия персонала при аварии
- •11.10.4.Противопожарные мероприятия
- •11.10.5.Огневые и газоопасные работы. Обеспечение безопасности при проведении
- •11.11.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •11.12.Защита технологических коммуникаций от коррозии
- •12.Технологические схемы производства
- •Схемы инженерных сетей
7.4.Пожарная безопасность
Пожарная безопасность на объектах защиты ГКП №8 установлена в соответствии с ранее действовавшими и вновь введенными нормативными документами РФ, входящими в «Перечень национальных стандартов и сводов, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Федерального закона от 22.07.2008 № 123-ФЗ» утв. Приказом Ростехрегулирования от 30.04.2009 № 1573.
Объект защиты - продукция, имущество юридических лиц, включая здания, сооружения, строения, транспортные средства, технологические установки, оборудование, агрегаты, изделия, к которым установлены или должны быть установлены требования пожарной безопасности для предотвращения пожара и защиты людей при пожаре.
Здания и сооружения УКПГ размещены в соответствии с проектом.
Здания и сооружения УКПГ размещены в соответствии с требованиями ВНТП 03-170-567-87.
Наружное пожаротушение на УКПГ 8С осуществляется от кольцевой водопроводной сети ø159х5мм через незамерзающие пожарные гидранты. Необходимые напор и расход воды в сети создаются стационарными пожарными насосами, установленными в насосной станции второго подъема.
Управление пожарными насосами осуществляется как по месту (со щита управления в насосной второго подъёма), так и дистанционно от манипулятора управления на мониторе АРМ оператора, от кнопок, установленных у пожарных кранов внутреннего противопожарного водопровода зданий и у пожарных гидрантов, расположенных на территории УКПГ 8 и ДКС. Резервный пожарный насос включается автоматически при остановке рабочего насоса по падению давления в водоводе.
На площадке УКПГ установлено два резервуара противопожарного запаса воды емкостью 700м3 каждый. Пpедусмотpен забор воды из резервуаров пожарными машинами. К резервуарам обеспечен свободный подъезд пожарных машин.
Внутреннее пожаротушение осуществляется от пожарных кранов, установленных внутри помещения, наружное – от пожарных гидрантов.
На канализационных сетях промстоков во избежание прохода огня устроены гидравлические затворы.
Все объекты зданий и сооружений предусмотрены не ниже III степени огнестойкости. С учетом отдаленности района строительства в проекте зданий и сооружений применены стальные конструкции рам с заполнением стен алюминиевыми панелями типа ЗБК.
Наружные ограждающие конструкции зданий с производствами категории А предусмотрены легкосбрасывающимися при воздействии взрывной волны. Площадь легкосбрасываемых конструкций принята не менее 0,05 м2 на 1м3 взрывоопасного помещения.
Для сообщения между технологическими цехами и вспомогательными помещениями предусмотрено устройство тамбуров-шлюзов с подпором воздуха и ограждающими конструкциями с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа. Проемы в камерах-шлюзах заполняются противопожарными дверями с пределом огнестойкости не менее 0,75 часа. В пристроенных к взрывоопасным цехам - электрощитовых, операторных и других помещениях, где установлено электрооборудование обычного исполнения, полы подняты на 0,5 м выше, чем в смежных взрывоопасных помещениях, а окна и двери этих помещений расположены на расстоянии 10м от окон и дверей взрывоопасных помещений.
Все здания и помещения ГКП №8 оборудованы системами пожарной сигнализации.
В помещениях категории «В1-а» технологических цехов №1,2, узле замера газа (УЗГ), блок-боксе метанола №1,2, блок-боксе ГСМ в качестве пожарных извещателей используются пожарные извещатели ДПС-038 в комплекте с промежуточном исполнительным органом ПИО-017, которые выдают сигнал о пожаре замыканием сухого контакта реле при скачкообразном изменение температуры в контролируемом помещении. Наличие сигналов о пожаре контролируются по физическим линиям связи УПКОП «Топаз-М» расположенным в операторной УКПГ.
УПКОП «Топаз-М» предназначен для приема сигналов от пожарных и охранных извещателей. Он обеспечивает формирование тревожных сигналов и выдачи их в виде звукового и светового сигнала, контролирует исправность шлейфов и формирует адресные команды на исполнительные механизмы. При срабатывании сигнала «ПОЖАР» предусмотрена блокировка электрических цепей управления приточной, вытяжной, аварийно-вытяжной вентиляции.
Бытовые помещения УКПГ, котельной, флотационной установки оснащены тепловыми пожарными извещателями (типа ИП-103/5), дымовыми пожарными извещателями (типа ИП-212), ручными пожарными извещателями (типа ИПР-3СУ), которые выдают сигнал о пожаре по физическим линиям связи на прибор приемно-контрольный пожарный (ППКП) «Радуга-2А». Прибор приемно-контрольный пожарный (ППКП) «Радуга-2А» предназначен для приема адресных извещений о срабатывании пожарных извещателей, выдачи сигналов на пульт и формирования групповых и адресных команд на включение устройств оповещения и пожарной автоматики.
На газоперекачивающих агрегатах ГПА-Ц-16 ДКС 1,2 ступени сжатия сигнал о пожаре в отсеках двигателя, нагнетателя и маслоагрегатов, переданный через пару ДПС-038 - ПИО-017 в виде замыкания сухого контакта, воспринимается штатной схемой автоматической системы пожаротушения (АСП) ГПА. Для исключения ложных срабатываний сигнал «ПОЖАР» с командой на включение пожаротушения и аварийным остановом ГПА выдается при срабатывании не менее чем двух ДПС-038 одной зоны.
Бытовые помещения ДКС оснащены тепловыми пожарными извещателями (типа ИП-103/5), дымовыми пожарными извещателями (типа ИП-212), а также ручными пожарными извещателями (типа ИПР-3СУ), которые выдают сигнал о пожаре на устройство приемно-контрольное пожарное (ППКП) «Радуга-2А».
Ответственность за обеспечение пожарной безопасности на установке несет начальник цеха в соответствии с действующим законодательством.
Ответственность за пожарную безопасность отдельных, участков, складов и других производственных помещений несут специалисты УКПГ или лица, исполняющие их обязанности, в ведении котоpых находятся эти объекты по распоряжению начальника цеха.
На основании «Правил пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности» (ВППБ 01-04-98) разрабатываются инструкции о мерах пожарной безопасности на объектах УГПУ. Для каждого цеха, лаборатории или иного помещения делаются выписки о мерах пожарной безопасности на объектах УГПУ.
Производственные и подсобные помещения установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем в соответствии с действующими нормами.
Первичные средства пожаротушения и пожарный инвентарь должны размещаться на отведенных для них местах в требуемом количестве и с обеспечением правил их хранения.
В производственных помещениях, складах в качестве средств пожаротушения рекомендуется применять пар, воду, углекислый газ, песок, химпорошок в соответствии с технологическими требованиями и технико-экономическим обоснованием.
Использование пожарного оборудования и инвентаря для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением, запрещается.
Не допускается загромождение различным оборудованием и материалами дорог, проездов, лестничных клеток, коридоров, ведущих к первичным средствам пожаротушения и связи.
На территории УКПГ проезд автомашин, тракторов и другого транспорта pазpешается только при оборудовании их искрогасителями.
Курение разрешается в специально отведенных и оборудованных местах.
Использованный обтирочный материал необходимо складывать в металлические ящики с крышкой, установленные вне помещения, и периодически удалять из них использованный обтирочный материал.
В лестничных клетках зданий запрещается устраивать рабочие и складские помещения, прокладывать промышленные газопроводы, тpубопpоводы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, устанавливать оборудование, препятствующее продвижению людей.
Для контроля за состоянием воздушной среды в производственных и складских помещениях УКПГ установлены автоматические газоанализаторы.
При возникновении пожара на установке:
1. Включить сигнал тревоги (громкого боя) и сообщить об аварии руководителю смены.
2. Направить сообщения об аварии дежурному пожарной части.
3. Последовательно сообщить об аварии дежурным: оператору по добыче нефти и газа, электромонтеру, машинисту т.к., оператору котельной, охраннику, начальнику цеха.
4. Направить сообщения об аварии диспетчеру УГПУ и в дальнейшем выполнять указания сменного мастера по подготовке газа, обеспечивать сбор информации о развитии, локализации, ликвидации аварии и информировать диспетчера УГПУ.
5. Прекратить все виды работ в зоне загорания и удалить из помещения цеха работников, не участвующих в работах по локализации аварии и ее ликвидации.
6. Обеспечить руководство и координацию действий персонала смены по локализации и ликвидации аварии до прибытия вышестоящего руководителя или начальника штаба по ликвидации аварии.
7. Доложить прибывшему вышестоящему руководителю или начальнику штаба по ликвидации аварии об обстановку и действовать по его указаниям.
До прибытия пожарной команды действовать согласно и во взаимосвязи с ПЛА.