
- •Оглавление
- •1. Общая характеристика производства 9
- •2. Характеристика сырья, продукции, материалов и реагентов 14
- •3. Описание технологического процесса и технологической схемы 20
- •4. Нормы технологического режима 42
- •5. Контроль технологического процесса 47
- •6. Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях 63
- •7. Безопасная эксплуатация производства 71
- •11.1. Общая характеристика производства. 113
- •11.6. Нормы технологического режима 142
- •12. Технологические схемы производства 160
- •1.Общая характеристика производства
- •1.1.Геологическая характеристика месторождения
- •1.2.Добыча газа
- •1.3.Характеристика газосборных коллекторов и метанолопроводов
- •1.4.Общая характеристика системы подготовки газа
- •2.Характеристика сырья, продукции, материалов и реагентов
- •2.1.Средний состав пластового газа в % об.
- •2.2.Средний состав пластового конденсата
- •2.3.Хаpактеpистика пластовой воды
- •2.4.Требования к качеству товарного газа
- •2.5.Паспорт качества на газ горючий природный, поставляемый в газопровод ооо «Газпром трансгаз Югорск»
- •2.6.Газ горючий природный
- •2.7.Поставляемые и используемые в производстве реагенты
- •2.8.Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации дэг
- •2.9.Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации дэг
- •2.10.Диэтиленгликоль
- •2.11.Метанол технический
- •3.Описание технологического процесса и технологической схемы
- •3.1.Узел ввода газа на укпг
- •3.2.Очистка, осушка и охлаждение газа
- •3.3.Двухступенчатая осушка газа
- •3.4.Установка регенерации дэг
- •3.4.1.Описание технологической схемы установки регенерации дэг
- •3.4.2.Оптимизация работы установки регенерации дэг
- •3.5.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.6.Дренажная система установки
- •3.7.Факельная система установки
- •3.8.Насосная станция и парк метанола
- •3.9.Прием дэг
- •3.10.Водоснабжение
- •3.11.Теплоснабжение
- •3.12.Пароснабжение
- •3.13.Узел замкнутого цикла охлаждения технической воды
- •3.14.Компрессорная сжатого воздуха
- •3.15.Описание системы автоматизации
- •3.15.1.Информационные функции системы автоматизации
- •3.15.2.Управляющие функции системы автоматизации
- •3.15.3.Описание пpогpаммного обеспечения
- •3.15.4.Опеpационная система
- •3.15.5.Состав ктс асу тп укпг
- •3.16.Узел замера газа
- •3.16.1.Назначение
- •3.16.2.Технические данные
- •3.16.3.Содержание отчетов комплекса roc-407
- •3.17.Перечень основных аналоговых входных сигналов асу тп укпг
- •3.18.Перечень основных дискретных входных сигналов асу тп укпг
- •3.19.Перечень регулируемых параметров асу тп укпг
- •3.20.Перечень выходных сигналов дистанционного управления
- •4.Нормы технологического режима
- •4.1.Технологическая режимная карта на 2010 2013 год
- •4.2.Расходные нормы сырья, электроэнергии и реагентов
- •5. Контроль технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2.Системы сигнализации и блокировок при контроле технологического процесса
- •6.Основные положения пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях
- •6.1.Подготовка установки к пуску
- •6.1.1.Прием на установку воды
- •6.1.2.Прием воздуха киПиА
- •6.1.3.Прием пара
- •6.2.Пуск установки
- •6.3.Переключение на резервное оборудование
- •6.3.1.Переключение насосного оборудования
- •6.3.2.Переключение испарителей и-301/1-2
- •6.3.3.Переключение десорберов д-301/1,2
- •6.3.4.Переключение с рабочей технологической нитки на резервную
- •6.4.Нормальная остановка установки
- •7.Безопасная эксплуатация производства
- •7.1.Основные опасности производства
- •7.1.1. Природный газ
- •7.1.2.Метанол
- •7.1.3.Газовый конденсат
- •7.1.4.Диэтиленгликоль
- •7.1.5.Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
- •7.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- •7.3.Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
- •7.4.Пожарная безопасность
- •7.5.Основные правила аварийной остановки установки
- •7.5.1.Прекращение подачи электроэнергии
- •7.5.2.Аварийная остановкА блока регенерации ндэг
- •7.5.3.Прекращение подачи пара
- •7.5.4.Прекращение подачи воздуха киПиА
- •7.5.5.Прорыв газа
- •7.6.Меры безопасности при ведении технологического процесса
- •7.7.Мероприятия по защите от статического электричества
- •7.8.Защита технологического оборудования укпг от коррозии
- •7.9.Средства индивидуальной защиты работающих
- •8.Отходы при производстве продукции сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации
- •8.1.Отходы производства, их переработка и утилизация
- •8.2.Подготовка сточных вод и их утилизация
- •8.3.Характеристика выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
- •9.Характеристика технологического и насосно-компрессорного оборудования
- •9.1.Характеристика основного технологического оборудования
- •9.2.Экспликация насосов и компрессорного оборудования
- •9.3.Характеристика предохранительных клапанов
- •9.4.Характеристика регулирующих клапанов
- •10.Перечень нормативной документации и обязательных инструкций
- •10.1.Общие положения
- •10.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •10.3.Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для рабочих гкп №8
- •10.4.Перечень инструкций по охране труда, охране труда и промышленной безопасности для видов работ
- •11.Дожимная компрессорная станция дкс-8
- •11.1.Общая характеристика производства.
- •11.2.Система технологического газа с запорной арматурой
- •11.2.1.Назначение запорной арматуры (кранов) системы технологического газа
- •1 Ступень компримирования дкс:
- •2 Ступень компримирования дкс:
- •11.2.2.Назначение запорной арматуры (кранов) обвязки нагнетателя и двигателя гпа
- •11.2.3.Установки охлаждение газа (аво) 1 и 2 ступеней
- •11.2.4.Блок подготовки топливного, пускового, импульсного газа
- •11.3.Характеристика транспортируемого газа
- •11.4.Описание работы дожимной компрессорной станции в составе газового промысла
- •11.5.Автоматизация технологических процессов
- •11.6.Нормы технологического режима
- •11.7.Правила пуска, остановки и переключения дкс
- •11.7.1.Остановка дкс
- •11.7.2.Правила пуска, остановки агрегатов гпа-ц-16
- •11.8.Загрузка газоперекачивающих агрегатов в «магистраль»
- •11.8.1.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 1 ступени компримирования дкс
- •11.8.2.Запуск и загрузка в «магистраль» гпа 2 ступени компримирования дкс
- •11.9.Контроль производства
- •11.10.Основные правила безопасного ведения процесса
- •11.10.1.Правила подготовки оборудования дкс к ремонту, вывод в ремонт
- •11.10.2.Правила подготовки и проведения ремонта электрооборудования, приемки оборудования из ремонта и пуск его в эксплуатацию
- •11.10.3.Действия персонала при аварии
- •11.10.4.Противопожарные мероприятия
- •11.10.5.Огневые и газоопасные работы. Обеспечение безопасности при проведении
- •11.11.Отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
- •11.12.Защита технологических коммуникаций от коррозии
- •12.Технологические схемы производства
- •Схемы инженерных сетей
7.1.3.Газовый конденсат
Газовый конденсат- смесь тяжелых углеводородов метанового ряда, содержит нафтеновые и ароматические углеводороды, бесцветная жидкость, легче воды, с водой не смешивается, обладает высокой летучестью, легко воспламеняется. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны: – в пересчёте на углерод (С) – максимальная разовая – 900мг/м3, среднесменная (среднесуточная) – 300мг/м3. Пределы взрываемости в смеси с воздухом: нижний - 1,5% объемных, верхний- 8,0% объемных. Вдыхание паров газового конденсата оказывает наркотическое действие и может привести к разнообразным видам отравлений, вызывающих раздражение слизистых оболочек и функциональные нервные расстройства.
Для острых отравлений парами углеводородов характерны: головные боли и головокружение, сердцебиение, дрожание рук и век, расширение зрачков. При воздействии на кожу конденсат обезжиривает ткани и может вызвать экзему и дерматиты.
Первая помощь: вывести на свежий воздух, освободить тело от стесняющей одежды, согреть. При отсутствии дыхания делать искусственное дыхание до появления нормального дыхания, провести ингаляцию теплым раствором(1-2%) лимонной кислоты, обеспечить покой.
Индивидуальные средства защиты согласно норм.
7.1.4.Диэтиленгликоль
Диэтиленгликоль (ОН-СН2-СН2-О-СН2-ОН) - бесцветная или желтовато-пpозpачная сиропообразная, гигроскопичная жидкость, без запаха, сладковатая на вкус.
ДЭГ малолетуч, температура вспышки 124ºС, температура самовоспламенения 343 град.С. Концентрационные пределы воспламенения 0,63-6,8 % объемных.
ПДК в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3.
Диэтиленгликоль при попадании в организм через рот вызывает остpое отpавление. ДЭГ действует на почки, печень. Симптомы отравления: бессознательное состояние, зрачки слабо реагируют на свет, потеря болевой чувствительности, дыхание учащенное, в легких сухие хрипы, пульс учащенный. Прием внутрь 100мл может дать летальный исход, если не будут приняты срочные меры.
Первая помощь - вызвать рвоту, обильно промыть желудок.
Для защиты от попадания на кожу применяют резиновые или киpзовые сапоги, рукавицы, фартуки, спецодежду.
7.1.5.Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
Таблица 7.2 – Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
№№п/п |
Наименование сырья полупродуктов, готовой продукции и отходов пр-ва |
Класс опасности ГОСТ 12.1.007-76 |
Агрегатное состояние при нормальных условиях |
Плотность газа по воздуху, удельный вес для твердых и жидких в-в, г/см3 |
Растворимость в воде, %масс |
ПДК в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
|
Характеристика токсичности (воздействия на организм человека) |
Возможно ли воспламенение или взрыв при воздействии на него |
|
Воды, (да, нет) |
Кислорода (да, нет) |
||||||||
* |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
1. |
Природный газ (состав) Метан CH4, этан, пропан, бутан, углекислый газ, азот |
IV |
Газ |
0,668 кг/м3 |
метан 33,08 мг/л при 20оС |
7000 (0,7% об.) |
Малотоксичен, если не имеет вредных примесей. Возможно удушье, отравление |
нет |
да |
2. |
Метанол (Спирт метиловый) |
III |
Жидкое |
0,791-0,792 |
100 |
15 |
Сильный яд. Токсичен. Действует на нервную систему. При попадании в желудочно-кишечный тракт - смертельный исход |
нет |
да |
3. |
Диэтиленгликоль (ДЭГ) |
III |
Жидкое |
1,118 при 200С |
100 |
10 |
Сильный яд. Токсичен. Сосудистый яд. |
нет |
да |
4. |
Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации ДЭГ |
|
Жидкое |
1,113–1,121 (РДЭГ); 1,113–1,125 (НДЭГ) |
100 |
10 |
ДЭГ– основной компонент, токсичен |
нет |
да |
Продолжение таблицы 7.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
5. |
Пластовая вода |
- |
Жидкое |
0,994-1,0115 при 20оС |
100 |
- |
Не опасна |
нет |
нет |
6. |
Рефлюкс (сконденсировавшиеся пары воды, метанола и ДЭГ) |
- |
Жидкое |
0,987-1,006 |
100 |
- |
Опасен для человека из-за содержащихся в нем ДЭГ и метанола |
нет |
нет |
7. |
Газовый конденсат |
IV |
Смесь газа и жидкости |
не нормируется |
- |
900 |
Вызывает удушье, наркотическое действие |
нет |
да |
8. |
Газ товарный |
IV |
|
0,732 кг/м3 |
метан 33,08 мг/л при 20оС |
7000 (0,7% об.) |
Малотоксичен, если не имеет вредных примесей. Возможно удушье, отравление |
нет |
да |
Продолжение таблицы 7.2
№№ п/п |
Наименование полупродуктов, готовой продукции и отходов производства |
Температура, °С |
Пределы воспламенения |
||||||||||
Кипения |
Плавления (затвердевания) |
Самовоспламе– нения |
Воспламенения |
Вспышки
|
Концентраци-онные (% об.) |
Температурные,°С |
НТД |
||||||
нижний |
верхний |
нижний |
верхний |
||||||||||
* |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
||
1. |
Природный газ Метан
|
-164 |
-182,48 |
650 537 |
Горения 1940 |
- |
5 4,4 |
15 17 |
- |
- |
Энциклопедия газовой промышленности М., 1994 г. АО «ТВАНТ» ГОСТ 089-2010
|
Продолжение таблицы 7.2
* |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
|||
2. |
Метанол |
64,0-65,5 |
Минус 97,70 |
440 |
13 |
6 |
6,98 |
35,5 |
5 |
39 |
ГОСТ 2222-95 |
|||
3. |
Диэтиленгликоль (ДЭГ) |
245 |
-10,1 |
343 |
132 |
124 |
0,63 |
6,8 |
112 |
172 |
Внешний вид ГОСТ 10136-77 Содержание воды ГОСТ 14870-77 |
|||
4. |
Диэтиленгликоль, циркулирующий в системе осушки газа и регенерации ДЭГ |
245 |
-10,1 |
343 |
132 |
124 |
0,63 |
6,8 |
112 |
172 |
СТО 25751745–151–2009 |
|||
5. |
Пластовая вода |
По заказу УГПУ лаборатория физхимии пластовых вод и технологических жидкостей ИТЦ выполняет анализы на содержание минеральных солей, метанола, рН и др. |
||||||||||||
6. |
Рефлюкс (сконденсировавшиеся пары воды, метанола и ДЭГ) |
По заказу УГПУ Лаборатория физхимии пластовых вод и технологических жидкостей ИТЦ выполняет анализы на содержание минеральных солей, метанола, рН и др. |
||||||||||||
7 |
Газовый конденсат нестабильный в смеси с попутной нефтью |
- |
- |
выше 380 |
- |
ниже минус 30 |
1,5 |
8 |
- |
- |
ТУ 0271-002-05751745-2003 |
|||
8. |
Газ товарный Метан |
метан минус 161,49 |
метан минус 182,48 |
не менее +450 537 |
- |
метан минус 187,9 |
5 |
15 |
-
|
-
|
ОСТ 51.40-93 Метан «Свидетельство государственной регистрации» серия ВТ№ 000796 |