Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
gotovy_zv_t_2_primer.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
705.02 Кб
Скачать

Розділ 2. Оцінка впливу на навколишнє середовище технологічного виробництва підприємства

2.1 Кількісна та якісна характеристика продукції, що випускається, та ресурсів, які використовуються

АТЗТ «Україна» – Житомирська панчішна фабрика. Основним видом продукції, що виготовляється на підприємстві є шкарпетки чоловічі, жіночі, дитячі; колготки жіночі, дитячі; напівпанчохи чоловічі, жіночі, дитячі. Підприємство виробляє понад 500 різноманітних видів панчішно-шкарпеткових виробів з різних типів сировини: бавовни, акрилу, напіввовни, льону, поліаміду та їх сполучень. Щорічне оновлення за моделями складає більше 50%. Постійно поліпшується зовнішнє оформлення виробів, маркування та пакування. Виробничі потужності фабрики становлять 15 млн.пар на рік. Дані щодо сировини та допоміжних матеріалів, які необхідні для випуску продукції, наведені в таблиці 2.1.1

Таблиця 2.1.1

№ п/п

Сировина, допоміжні матеріали

Призначення

Умови зберігання

Річне використання

1

Нитки

Виготовлення виробів

Складське

598т

2

Барвники,

Допоміжні речовини,

реагенти

Виготовлення виробів

Складське

12,278 м / т 19505 м / т

Для технологічного виробництва використовуються такі види палива як природний газ та вугілля.

Природний газ:

Річне використаня – 3000,2 тис.м

Вугілля:

Річне використаня - 0,108 тис.м

Вміст сірки – 2,8 %

Вміст золи – 25,5 %

Необхідним ресурсом, який використовується у виробництві фабрики є вода.

Розрахункові витрати по системам внутрішнього виробничого водопроводу наведені в таблиці 2.1.2.

Таблиця 2.1.2

Назва приміщення

Максимальна витрата води, м3/год

Режим подачі води

Максимальна секундна витрата води в л.

Існуюче виробництво

1. Виробничий корпус

121,6

постійно

34,0

2. Котельня

3. Хімводочистки (ХВО)

18,4

30

постійно

періодично

5,0

8,3

Разом:

170,0

47,3

2.2 Основні відомості про технології (технологічні процеси) виробничого підприємства, що є джерелами техногенного навантаження на довкілля.

Технологія основного виробництва фабрики представлена у вигляді робіт пов’язаних з обробленням ниток, пряжі для подальшого виготовлення з неї панчішних виробів, а саме:

  • перемотування пряжі;

  • фарбування, виготовлення виробів;

  • термостатування виробів;

  • сортування та пакування виробів;

  • відправка на склад готової продукції.

Слід віділити і допоміжне виробництво на панчішній фабриці, технологія якого представлена у вигляді зварювальних постів, дільниці деревообробки, ремонтно-механічного цеху та котельні. Опалювальні агрегати (ДКВР, ДЕ) працюють на природному газу для отримання теплоносіїв для технологічних потреб виробництва та опалення приміщень. Відомості про технологічне устаткування виробничого підприємства наведені у таблиці 2.2.1.

Найбільш небезпечними джерелами техногенного навантаження на довкілля є котли ДКВР та ДЕ, фарбувальні камери «Аксамат» та «Мецера».

Панчішна фабрика АТЗТ «Україна» здійснює виробництво згідно технологічній системі, яка представлена у вигляді схеми 2.2.1.

Аналізуючи дану схему, бачимо, що початковим етапом у виробництві є отримання матеріалів (нитки і пряжа), які піддаються фарбуванню різного кольору. Далі у в'язальних цехах створюються панчішні вироби ( шкарпетки чоловічі, жіночі, дитячі; колготки жіночі, дитячі; напівпанчохи чоловічі, жіночі, дитячі), які потім проходять через процес термостатування. Майже готові вироби після термостатування надходять на дільниці сортування і пакування, де відповідно здійснюються відбір бракованих виробів та пришивання ярликів й пукування виробів. Готова продукція відправляється на склад.

Таблиця 2.2.1

п/п

Обладнання

Марка

Режим роботи обладнання

Баланс часу роботи

Дата вводу в експлуатацію

/нормативний строк амортизації

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

Котел

Котел

Котел

Верстат

Верстат

Зварювальний

напівавтомат

Деревообробні верстати

Пилорама

Колов'язальні верстати

Фарбувальна камера

Фарбувальна камера

Фарбувальні барабани

Газовий різак

Відрізний верстат

ДКВР10/13

ДКВР6,5/13

ДЕ6,5/14

16К20

ТШ

ВА815М

ФСШ,СФ,СР,

Ц-5

Р-63

«Аксамат»

«Мецера»

КТ-100

ГСМ

3-х змінний

3-х змінний

3-х змінний

1 зміннтй

1 змінний

1 змінний

1 змінний

1 змінний

2-х змінний

2-х змінний

2-х змінний

2-х змінний

1 змінний

1 змінний

2666

2667

2667

1800

500

12

3600

100

3600

3600

3600

3600

100

100

1995/15

1998/15

1998/15

2000/15

1999/15

2001/10

1996/15

1992/15

1993/15

1993/15

1992/16

1992/15

2004/8

2001/10

Окремі елементи технологічного процесу представлені в ілюстраціях у

додатку 2.

Схема 2.2.1

Отримання матеріалів:

нитка, пряжа – 598 т/рік

Фарбувальний цех:

Оцтова к-та – 5620 кг/рік

Сода кальцієва – 3800 кг/рік

Барвники – 12278 кг/рік

Домішки – 19505 кг/рік

В’язально-швейний цех №1

В’язально-швейний цех №3

Термостатування

Дільниця сортування

Дільниця пакування

Склад готової продукції: 15016000 пар панчішно-шкарпеткових виробів

Допоміжне виробництво

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]