- •1. Общие сведения
- •Проектные показатели работы очистного забоя
- •2. Краткая характеристика шахты
- •3. Горно-геологические условия выемочного участка
- •3.1. Угольный пласт
- •3.2. Углевмещающие породы
- •3.3. Тектоника.
- •3.4. Гидрогеология.
- •3.5. Газоносность, выбросоопасностъ, температура.
- •3.6. Границы выемочного участка, охранные и предохранительные целики.
- •Горно-геологические характеристики выемочного участка
- •4. Подготовка выемочного участка.
- •4.1. Выбор схемы планировки горных работ.
- •4.2. Проведение, крепление и ремонт подготовительных выработок.
- •4.3. Выбор материала крепи, формы и размеров поперечного сечения.
- •4.4. Расчет крепи выработок.
- •1 Восточный конвейерный штрек.
- •1 Восточный вентиляционный штрек.
- •5. Выемка угля, крепление и управление кровлей в лаве.
- •5.1. Монтаж-демонтаж оборудования.
- •5.2. Выбор оборудования для очистных работ.
- •5.2.1. Определение нижнего предела мощности пласта
- •Значения технологических параметров , , , принимаются по данным таблицы ДонУги.
- •5.2.2. Проверка выбранной механизированной крепи по свойствам
- •Расчет суточной нагрузки на очистной забой.
- •В сутки при двух циклах выемки:
- •Исходные данные:
- •5.4. Устройство и работа комплекса.
- •5.5. Мероприятия по контролю за состоянием гидравлической крепи
- •Выемка угля.
- •5.7. Управление кровлей.
- •5.8. Паспорт крепления до первичной посадки кровли.
- •5.9. Выемка угля и крепление нижней ниши.
- •5.13. Организация работ в лаве.
- •5.14. Меры безопасности при ведении очистных и ремонтных работ.
- •Способы усиления крепи в лавах оборудованных механизированными комплексами.
- •Установки временной крепи у забоя
- •1. Исполнители и надзор.
- •2. Инструменты.
- •3. Подготовительные операции.
- •4. Установка временной крепи.
- •Установки опережающей штанговой крепи.
- •1. Исполнители и надзор.
- •2. Инструменты и оборудование.
- •3. Подготовительные операции, бурение шпуров,
- •Механическое или химическое анкерование.
- •Установки анкеров.
- •1. Исполнители и надзор.
- •2. Инструменты и оборудование.
- •3. Подготовительные операции, бурение шпуров,
- •Крепления груди забоя распилами.
- •1.Исполнители и надзор.
- •2. Инструменты.
- •3. Подготовительные операции.
- •4. Крепление груди забоя.
- •Разборки завала в лаве и выкладки клетей на перекрытиях секций крепи.
- •3. Зачистка почвы в месте вывала пород кровли и установка временной крепи.
- •4. Выкладка клетей.
- •7. Мероприятия по охране труда и безопасности работ.
- •7.1. Борьба с внезапными выбросами угля, породы и газа.
- •7.1.1. Меры борьбы с газом.
- •7.2. Мероприятия по борьбе с пылью.
- •7.3. Противопожарные мероприятия.
- •7.4. Мероприятия по предупреждению пожаров.
- •7.5. Меры по предупреждению взрыво- и пожароопасности
- •7.6. Меры по обеспечению шумовой и вибрационной безопасности.
- •7.7. Борьба с высокими температурами.
- •Мероприятия по предупреждению самовозгорания угля и эндогенных пожаров на выемочном участке
- •1 Восточной лавы пл. К8
- •Общие сведения об аэрогазодинамических параметрах шахты.
- •Расчет количества воздуха, необходимого для проветривания 1 восточной лавы пл. К8 и выемочного участка.
- •1. Расчет метановыделения в очистной выработке.
- •2. Ожидаемое среднее метановыделение в очистной выработке и на выемочном участке.
- •4. Проверка по опасности местных скоплений метана.
- •5. Максимально допустимая нагрузка по газовому фактору
- •Начальник втб а.В. Яковенко
- •Оп «Шахта «Октябрьский рудник» гп «Донецкая угольная энергетическая компания»
- •Мероприятия
- •По безопасному разгазированию выемочного
- •Участка 1 восточной лавы пл. К8, участок №10
- •7.6. Правила поведения при авариях работников участка №10 (1я восточная лава пл. К8) шахты «Октябрьский рудник» на 1-е полугодие 2011г.
- •1. В выработках по пл. К8
- •1.1. При пожаре на конвейерном квершлаге пл. К8:
- •1.2. При пожаре на вспомогательном уклоне пл. К8 выше вентиляционного гезенка:
- •1.3. При пожаре на вспомогательном уклоне пл. К8 ниже вентиляционного гезенка:
- •1.4. При пожаре на вспомогательном уклоне пл. К8 ниже заезда на 1й восточный конвейерный штрек пл. К8:
- •1.5. При пожаре в заезде на 1й восточный конвейерный штрек пл. К8:
- •Внезапный выброс
- •Несчастный случай
- •Загазирование
- •000000000000007.7. Организационно-технические
- •Мероприятия по обеспечению безопасности работ
- •При выемке угля в первых стружках и выходе
- •Комплекса из монтажного штрека (6-10м).
- •7.8. Организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасности работ в лаве до первичной посадки основной кровли.
- •8. Противоаварийная защита.
- •Расчёт времени выхода людей в самоспасателях по наиболее протяжённому маршруту.
- •9. Электроснабжение.
- •10. Транспорт угля, породы, материалов и оборудования, передвижение людей.
- •10.1. Транспортировка угля.
- •10.2. Транспортировка материалов и оборудования.
- •10.3. Доставка людей.
- •10.4. Порядок передвижения людей по лаве.
- •10.5. Транспортировка материалов по лаве.
- •Расчет откатки концевым канатом по конвейерному штреку 1 восточной лавы пл. К8
- •1. Исходные данные:
- •2. Расчёт массы груза:
- •3. Количество вагонеток (площадок) в составе (z) или масса груза (Gгр.) присоединенная к канату по величине тягового усилия лебёдки:
- •4. Проверка запаса прочности каната
- •5. Проверка количества вагонеток по запасу прочности сцепки
- •6. Необходимая мощность двигателя:
- •Расчет откатки концевым канатом по приёмно-отправительной площадке вентиляционного ходка пл. К8
- •1. Исходные данные:
- •2. Расчёт массы груза:
- •3. Количество вагонеток (площадок) в составе (z) или масса груза (Gгр.) присоединенная к канату по величине тягового усилия лебёдки:
- •4. Проверка запаса прочности каната
- •5. Проверка количества вагонеток по запасу прочности сцепки
- •6. Необходимая мощность двигателя:
- •Расчет откатки дорогой канатной напочвенной по вентиляционному штреку 1 восточной лавы пл. К8
- •1. Исходные данные:
- •2. Расчёт массы груза:
- •3. Количество гружённых вагонеток (площадок) в составе (z):
- •4. Проверка запаса прочности каната
- •6. Необходимая мощность двигателя:
- •Расчет откатки дорогой канатн6ой напочвенной по вспомогательному уклону пл. К8
- •1. Исходные данные:
- •2. Расчёт массы груза:
- •3. Количество гружённых вагонеток (площадок) в составе (z):
- •4. Проверка запаса прочности каната
- •6. Необходимая мощность двигателя:
- •Предварительного увлажнения угля в 1 восточной лаве пласта к8
- •1.Общие сведения.
- •2. Определение параметров предварительного увлажнения пласта в массиве.
- •2.1. Определение длины шпура.
- •2.2. Расстояние между шпурами и количество шпуров.
- •2.3. Продолжительность нагнетания и расход воды.
- •3. Организация работ при нагнетании воды в пласт..
- •4. Меры безопасности при нагнетании воды в пласт..
- •Список литературы
7.3. Противопожарные мероприятия.
Согласно п.6.1.3.ПБ количество и вид технических средств противопожарной защиты, применяемые средства огнетушения, источники и средства подачи воды для пожаротушения, запас специальных огнетушащих веществ определяются "Инструкцией по противопожарной защите угольных шахт", «Инструкцией по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях», бассейновыми "Инструкциями по предупреждению и тушению подземных эндогенных пожаров".
Все рабочие и инженерно-технические работники участка должны быть обучены пользованию первичными средствами пожаротушения и должны знать их размещение в пределах своего рабочего места.
Отметка об обучении рабочих производится в "Книге инструктажа рабочих по безопасности работ".
Для целей пожаротушения и пылеподавления в выработках монтируется противопожарно-оросительный трубопровод, который должен быть постоянно заполнен водой, и обеспечивать в любой точке необходимые для тушения пожара расход и давление.
Диаметр труб участкового трубопровода: на вентиляционном штреке - 100мм, на конвейерном штреке - 150мм, шланга - 32мм. Противопожарно-оросительный трубопровод прокладывается со стороны прохода для людей. В зависимости от конфигурации поперечного сечения выработок трубопровод подвешивается на цепях к верхнякам крепи на высоте не более 1,8м или укладывается на почву на специальные подставки. Каждая труба в трубопроводе должна иметь не менее двух опор или быть подвешена с двух сторон по концам цепями скребкового конвейера.
Противопожарно-оросительный трубопровод оборудуется пожарными кранами, которые размещаются:
- у погрузочного пункта лавы со стороны свежей струи воздуха;
- у пересечений и ответвлений горных выработок;
- на вентиляционной выработке - через 100м;
- на конвейерной выработке - вдоль става ленточных конвейеров - через 50м, при этом дополнительно по обе стороны приводной головки конвейера на расстоянии 10м от неё устанавливаются два пожарных крана.
Рядом с пожарным краном устанавливается специальный ящик, в котором хранится ствол со спрыском диаметром 19мм и рукав диаметром 66мм и длиной 20м, снабженный с обоих концов соединительными головками.
В местах расположения пожарных кранов и специальных ящиков со скатками рукавов должны быть устроены ниши. В этом случае коленообразный отвод, на котором закрепляется пожарный кран, располагают параллельно почве выработки и ориентируют по нормали к оси выработки. Если ниша отсутствует, коленообразный отвод с пожарным краном располагается параллельно оси выработки и ориентируется по направлению движения вентиляционной струи. Если коленообразный отвод с пожарным краном препятствует нормальному движению по выработке, соединительную головку закрепляют на вертикальном отрезке трубы.
Для отключения отдельных участков противопожарно-оросительного трубопровода или подачи всей массы воды на один участок, на ставе устанавливаются задвижки. Их располагают в следующих местах:
- на всех ответвлениях водопроводных линий;
- на водопроводных линиях, не имеющих ответвлений - через каждые 400м.
Пожарно-оросительный трубопровод окрашивается в опознавательный красный цвет. Окраска может быть выполнена в виде полосы шириной 50мм по всей длине трубопровода или в виде колец шириной 50мм, наносимых через 150-200мм.
В местах установки приводных головок конвейеров, на расстоянии 5м в обе стороны выработка должна быть закреплена несгораемой крепью. Приводные головки ленточных конвейеров оборудованы автоматическими установками пожаротушения УВПК.
Первичные средства пожаротушения (огнетушители и ёмкости с песком) устанавливаются:
- у погрузочного пункта лавы, на расстоянии 3-5м со стороны поступления свежей струи воздуха - 2 огнетушителя;
- у всех электромеханизмов, находящихся вне камер - 2 огнетушителя;
- у электромеханизмов с гидромуфтами - 2 огнетушителя;
- у передвижной электроподстанции - 2 огнетушителя и 0,2м3 песка;
- на вентиляционной выработке у лавы - 2 огнетушителя;
- по длине вентиляционной выработки - по 2 огнетушителя через каждые 300м;
- на конвейерной выработке:
- у приводных и натяжных головок (кроме оборудованных гидромуфтами, работающими на масле)- 2 огнетушителя;
- распределительные пункты - 3 огнетушителя и 0,2м3 песка;
- по длине конвейера, через каждые 100м - 2 огнетушителя;
- передвижные компрессорные установки – 5 огнетушителей, 0,4м3 песка.
В местах хранения средств пожаротушения вывешиваются таблички с надписями "Огнетушители ", " Песок ".
Работники участка ВТБ при обходах горных выработок должны проверять наличие первичных средств пожаротушения и контролировать состояние противопожарно-оросительного трубопровода. О всех нарушениях противопожарной защиты начальник участка ВТБ должен докладывать главному инженеру шахты.