5.5. Мероприятия по контролю за состоянием гидравлической крепи

Перед эксплуатацией комплекса рабочие и ИТР участка должны изучить порядок и правила технического обслуживания механизированной крепи КД – 80, описанных в «Руководстве по эксплуатации крепи».

Течь рабочей жидкости в гидрооборудовании крепи, работающем на высоком давлении, представляет опасность, может травмировать обслуживающий персонал и должна немедленно устраняться.

Для проверки герметичности гидрокоммуникаций, для борьбы с утечками должны производиться замеры уровня рабочей жидкости в баке насосной станции, а также приниматься меры, улучшающие герметичность гидрооборудования и гидроразводки.

Запрещается повышение давления в напорной магистрали выше 32МПа, работа насосной станции при уровне эмульсии в баке ниже контрольной отметки и температуре эмульсии выше 50^оС.

При отсутствии в лаве работ по передвижению крепи или конвейера насосные станции должны быть выключены.

После окончания ремонтных работ рукоятки на блоках управления должны вернуться в нейтральное положение, краны на напорной магистрали должны быть открыты.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

• применение рабочей жидкости и присадок, не указанных в «Руководстве по эксплуатации»;

• ремонт гидравлических устройств крепи под давлением;

• работа гидросистемы при наличии течи рабочей жидкости в рукавах или соединениях.

Механику участка и горным мастерам необходимо систематически вести учет работы оборудования, его неисправностей, замены деталей и сборочных единиц, выполнение технического обслуживания.

К работе по техническому обслуживанию крепи должен допускаться персонал, прошедший специальное обучение и дополнительный инструктаж по безопасности работ.

6. Выемка угля.

Условно принимаем:

"Верх" - сопряжение лавы с вентиляционным штреком.

"Низ" - сопряжение лавы с конвейерным штреком.

Выемка угля в лаве осуществляется комбайном УКД – 400. Комбайн в лаве работает по челноковой схеме. Ширина захвата комбайна 0,8м. Ширина рабочего пространства лавы: минимальная – 4,11м, максимальная 4,91м.

В исходном положении комбайн зарубан в пласт и находится у нижней ниши. Конвейер и секции крепи задвинуты к забою по всей длине лавы. Управление комбайном осуществляется машинистом и его помощником. В начале смены они заслушивают от предыдущей смены информацию о работоспособности комбайна, производят замер газа, осматривают рабочее место, приводят его в безопасное состояние, подготавливают инструмент к работе и производят профилактический осмотр комбайна.

При необходимости они самостоятельно или с привлечением электрослесарей выполняют ремонтные работы по устранению обнаруженных неисправностей.

После окончания выполнения подготовительных операций, получив сигнал о работе конвейерной линии на ходке, машинист комбайна, убедившись в отсутствии людей в зоне исполнительных органов комбайна, дает команду рабочему на нижней приводной головке включить систему орошения, а затем, после подачи предупредительного сигнала включает конвейер лавы и комбайн.

Во время работы машинист ведет комбайн на скорости, обеспечивающей проектную нагрузку на забой, следит за выемкой угля на полную ширину захвата и работой отбойных шнеков и при необходимости регулирует их по высоте, не допуская оставления "земника" и присечки боковых пород, обеспечивает прямолинейность забоя. Следит за тем, чтобы не допускать касания исполнительными органами консолей секций, предупреждает попадание посторонних предметов и крупных кусков угля и породы под комбайн, следит за проходом лыж комбайна по направляющим и за сигналами горнорабочих.

Помощник машиниста комбайна наблюдает за задним (по ходу движения) исполнительным органом комбайна и, в случае необходимости, корректирует работу машиниста, не допуская оставления "земника" и подрубывания кровли и почвы пласта. Следит за силовым кабелем и шлангом орошения, зачищает желоб кабелеукладчика, наблюдает за укладкой кабеля.

Вслед за проходом комбайна, с отставанием от него не более 2,0м, производится передвижка секций крепи, а с отставанием 15-20м – волновая задвижка конвейера СП – 26У. При подходе комбайна к верхней нише машинист обязан убедиться в отсутствии в ней людей.

После выемки угля по всей длине лавы комбайн реверсируется и при движении вниз зарубывается в пласт способом самозарубки "косым заездом". После выемки угля на участке около 20м от верхней ниши, комбайн и конвейер выключаются, их пускатели блокируются. Машинист и помощник осматривают комбайн и выполняют мелкий ремонт, а в это время рабочие, занятые на подготовке ниши и поддержании сопряжения лавы с ходком, передвигают головку конвейера и часть конвейерного става. Производится крепление головки. Машинист комбайна включает конвейер и комбайн и производит выемку угля до верхней ниши. Затем комбайн реверсируется и движется вниз по лаве, производится выемка угля до нижней ниши.

Вслед за проходом комбайна, с отставанием от него не более 2,0м, производится передвижка секций крепи, а с отставанием 15-20м - передвижка конвейера СП – 26У.

При подходе комбайна к нижней нише машинист обязан убедиться в отсутствии в ней людей.

После выемки угля по всей лаве комбайн реверсируется и при движении вверх зарубывается в пласт способом самозарубки "косым заездом".

После выемки угля на участке около 20м от нижней ниши комбайн и конвейер выключаются, их пускатели блокируются. Производится передвижка головки конвейера и части конвейерного става.

Крепится головка, горный мастер проверяет качество крепления.

Машинист комбайна включает конвейер и комбайн и производит выемку угля до нижней ниши. Затем комбайн реверсируется и движется вверх по лаве.

Далее: выемка угля, крепление, передвижка и крепление головок повторяются аналогично вышеизложенному.