Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Diplomka.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.25 Mб
Скачать

3.3. Организационная подготовка к ремонту

На машиностроительных и других предприятиях ремонтные работы и техническое обслуживание действующего оборудования осуществляются силами и средствами отдела главного механика и производственных цехов.

Организационная подготовка включает в себя следующие основные мероприятия: правильный подбор состава ремонтной бригады, подготовку рабочего места и обеспечение бригады ремонтников необходимым инструментом, использование механизации в процессе трудоёмких работ, привлечение к обслуживанию бригады ремонтников подсобных рабочих, проведение ремонта в две – три смены с использованием нерабочих смен и дней.

Станок 6Р80 передаётся в капремонт на основании годового графика ремонта. Рабочее место ремонтной бригады должно быть оснащено прогрессивным оборудованием, приспособлениями, промывочной ванной, гпм, стеллажами для хранения разобранных узлов и деталей. Ремонт должны выполнять специально подготовленные слесаря высокой квалификации. Применяемые измерительные инструменты и приборы должны быть проверены в измерительной лаборатории и аттестованы.

Все подъёмные, транспортные устройства и чалочные приспособления должны быть испытаны в соответствии с существующими правилами гпм. Безопасные условия труда обеспечиваются соблюдением «Общих правил техники безопасности и производственной санитарии для предприятия и организации машиностроения». Правилами предусматривается обеспечение крановщиков, стропальщиков и др. рабочих, обслуживающих краны инструкциями, определяющими их права, обязанности и порядок безопасного производства работ с учётом типа крана и требований правки.

Подготовленный для капитального ремонта станок очищают от стружки и загрязнений, из емкостей сливают масло и охлаждающую жидкость. Произвести наружный осмотр станка, выявить внешние повреждения, проверить работу механизмов станка на всех скоростях. Ответственность за подготовку станка для передачи в ремонт несет начальник производственного цеха. После подготовки транспортируется в РМЦ для выполнения капитального ремонта. Перед транспортировкой его необходимо снять с фундамента. Вместе со станком в РМЦ должна быть отправлена следующая техническая документация:

1. Документы, прибывшие со станком с завода-изготовителя. Это – технический паспорт, руководство по эксплуатации, заводской акт приемки и т. д.;

2. Акт технического осмотра перед ремонтом;

3. Ведомость комплекта деталей и сборочных единиц, направляемых в ремонт вместе со станком.

Перед отправкой в ремонт станок на месте установки осматривают для определения его состояния и комплектности. Передаваемый в ремонт станок должен быть комплектным. Перед отправкой станка в ремонт необходимо произвести опрос рабочих-станочников, работающих на этом станке, а также слесарей- ремонтников, обслуживающих станок во время его эксплуатации. Это позволит объективно составить предварительную дефектную ведомость.

3.4. Предварительная дефектация.

Механик или мастер, должен подойти к рабочему и рабочий должен визуально, при работающем станке сказать о замеченных неисправностях.

Цеховой механик или ремонтный мастер должен своевременно обеспечивать ремонтную бригаду необходимой технической документацией: технологическим процессом, чертежами узлов, предварительной дефектной ведомостью, нормами точности станка, а также запчастями, смазочными и другими материалами.

Предварительная дефектная ведомость составляется в последний осмотр перед плановым ремонтом ( с частичной его разборкой ) для своевременного изготовления сложных и трудоёмких, заменяемых при ремонте деталей и заблаговременного приобретения материалов, полуфабрикатов, инструмента и т.д. Ведомость дефектов корректируется и дополняется при разборке станка для капремонта.

Результаты дефектации вносятся в дефектно-сметную ведомость, прилагаемую к акту приёмки в ремонт, и является документом, определяемым объём ремонтных работ.

По результатам дефектации определяем: износ шпинделя. Учитывая величину износа, принимаем решение восстанавливать геометрическую точность и размеры методом шлифования. В качестве оборудования принимаем продольно-строгальный станок с применением специальной шлифовальной головки, которую устанавливаем в резцедержателе станка.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]