
- •Введение
- •1. Характеристика ремонтной службы базового предприятия
- •1.1. Структура огм
- •1.2. Структура и оснащенность рмц
- •1.3. Существующий на «Брествестпресс» принцип организации ремонта
- •1.4. Замеченные недостатки в организации ремонта и предложения по их устранению
- •2. Характеристика станка.
- •2.1. Назначение и техническая характеристика 6р80.
- •2.3 Назначение и устройство ремонта направляющих стола
- •3. Подготовка к ремонту.
- •3.1. Технологическая подготовка к ремонту.
- •3.2. Материальная подготовка к ремонту
- •3.3. Организационная подготовка к ремонту
- •3.4. Предварительная дефектация.
- •3.5. Транспортировка станка к месту ремонта
- •Ремонт станка Разборка станка
- •Очистка и промывка деталей
- •Составление подробной дефектной ведомости
- •4.4. Разработка технологического процесса ремонта направляющих стола шабрением
- •4.5. Разработка технологического процесса ремонта направляющих стола шлифованием
- •4.6. Приспособления и оснастка, применяемые при ремонте
- •5.Экономическая часть
- •5.1.Расчёт трудоёмкости ремонта станка
- •1. Исходные данные:
- •5.2. Разработка графика ремонта станка
- •5.3 Сравнительный анализ трудоемкости ремонта направляющих станины
- •6. Расчет ремонтно-механического цеха (рмц)
- •6.1. Исходные данные
- •2.Определение количества станков рмц
- •16 Станков.
- •3. Выбор оборудования рмц по типам
- •4. Определяем площадь рмц
- •5. Определение площадей участков и отделений
- •7.Мероприятия по охране труда и технике безопастности в рмц
- •7.1. Мероприятия по охране труда
- •7.2 Правила безопасности при выполнении ремонтных работ специальным инструментом и на станках
- •7.3 Правила безопасности при пользовании подъемно-транспортными устройствами.
- •7.4 Электробезопасность при ремонтных работах.
- •7.5. Мероприятия по обеспечению противопожарной безопасности в рмц
- •7.6. Мероприятия по охране окружающей среды
- •Список использованных источников
- •Приложения сетевой график капитального ремонта сверлильного станка 6р80
2. Характеристика станка.
2.1. Назначение и техническая характеристика 6р80.
Таблица 1. Техническая характеристика станка 6Р80
Наименование параметра |
6Р80 |
|
Основные параметры станка |
||
Размеры поверхности стола, мм |
800 х 200 |
|
Наибольшие размеры устанавливаемой детали (длина х ширина х высота), мм |
500 х 160 х 300 |
|
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг |
150 |
|
Наибольший продольный ход стола (X), мм |
500 |
|
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм |
160 |
|
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм |
300 |
|
Расстояние от оси шпинделя до стола, мм |
50..350 |
|
Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм |
123 |
|
Наибольший угол поворота стола, град |
±45 |
|
Цена одного деления шкалы поворота стола, град |
1 |
|
Шпиндель |
||
Мощность привода главного движения, кВт |
3,0 |
|
Частота вращения шпинделя, об/мин |
50..2240 |
|
Количество скоростей шпинделя |
12 |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н*м |
158 |
|
Конец шпинделя ГОСТ 836-72 |
Конус 40 |
|
Подачи стола |
||
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин |
25..1120 |
|
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин |
12,5..560 |
|
Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) |
12 |
|
Скорость быстрых перемещений стола (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин |
2,3/ 1,1 |
|
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм |
0,06/ 0,02 |
|
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм |
6/ 2 |
|
Наибольшее допустимое усиле резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН |
700/ 500/ 500 |
|
Механика станка |
||
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) |
Есть |
|
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) |
Есть |
|
Блокировка раздельного включения подач |
Есть |
|
Торможение шпинделя |
Есть |
|
Предохранительная муфта от перегрузок |
Есть |
|
Автоматическая прерывистая подача |
Есть |
|
Электрооборудование и приводы станка |
||
Количество электродвигателей на станке |
3 |
|
Электродвигатель главного движения, кВт |
3,0 |
|
Электродвигатель привода подач, кВт |
0,8 |
|
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт |
0,125 |
|
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт |
3,925 |
|
Габариты и масса станка |
||
Габариты станка (длина ширина высота), мм |
1525 х 1875 х 1515 |
|
Масса станка, кг |
1260 |
|
|
|
2.2 Назначение и область применения фрезерного станка 6Р80
Консольно-фрезерные станки моделей 6Р80 предназначены для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.
На станке можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д. На станке можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси.
Горизонтально-фрезерный станок модели 6Р80Г — базовая модель, а универсально-фрезерный модели 6Р80 и вертикально-фрезерный модели 6Р10 — его модификации.
На универсально-фрезерном станке при помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину.
Накладная поворотная фрезерная головка Н80Г.28 с вертикальным шпинделем, поставляемая по особому заказу за отдельную плату, расширяет технологические возможности станков 6Р80Г и 6Р80.
Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях единичного и серийного производства.
Шероховатость обработанной поверхности при чистовых режимах резания V 6.
Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.
В отличие от ранее выпускавшихся станков данного типа новый станок отличается пониженным шумом, увеличенной долговечностью основных узлов и сохранением норм точности в течение более длительного срока. Электрооборудование смонтировано в просторной нише и отвечает всем современным требованиям. Управление подачами стола раздельное. Имеются защитные устройства, предохраняющие рабочего от стружки и брызг oxлаждающей жидкости. Система охлаждения снабжена быстросъемными отстойниками. Внешний вид станка отвечает современным требованиям промышленной эстетики.
Перечень
органов управления фрезерным станком
6Р80
Рукоятка ручного перемещения консоли
Рукоятка ручного перемещения салазок
Рукоятка включения вертикальной подачи
Кнопка включения быстрого перемещения стола, салазок и консоли
Маховик ручного перемещения стола
Червяк выборки люфта в паре винт-гайка стола
Кран охлаждения
Указатель нагрузки
Рукоятка включения электросети
Переключатель освещения
Лампа сигнальная
Кнопка «Стоп»
Рукоятка зажима салазок
Рукоятка включения поперечной подачи
Кнопка «Пуск»
Рукоятка зажима консоли
Рукоятка включения электродвигателя подач
Рукоятка включения электронасоса охлаждения
Переключатель направления вращения шпинделя
Кнопка «Толчок шпинделя»
Рукоятка включения перебора шпинделя
Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
Винты зажима хобота
Вал перемещения хобота
Рукоятка включения продольной подачи
Винты зажима стола
Винты зажима поворотных салазок станка
Рукоятка установки величины подачи