- •Оглавление
- •2. Основные компоненты бетонной смеси.
- •3.Мелкий заполнитель
- •4. Крупный заполнитель
- •5. Свойства бетонной смеси (удобоукладываемость, связность и др.)
- •6. Способы уплотнения бетонной смеси. Твердение бетона и уход за ним
- •7. Структура и прочность бетона. Зависимость прочности бетона от различных факторов (времени, температуры, влажности). Формулы и графики. Понятие класса бетона по прочности.
- •8. Свойства тяжёлого бетона (прочность, морозостойкость, усадка, плотность, водонепроницаемость, устойчивость к высоким температурам и агрессивным средам).
- •9. Принцип подбора состава тяжелых бетонов. Основные формулы.
- •10. Контроль качества бетона.
- •1 Механический
- •2 Физический:
- •3 Комбинированный
- •11. Специальные виды тяжелых бетонов (кислотоупорный, для защиты от радиоактивного излучения, жаростойкий). Состав, свойства, применение.
- •12. Бетоны с использованием полимерных материалов. Виды, свойства, применение.
- •13. Специальные виды тяжелых бетонов (декоративный, мелкозернистый, дорожный, гидротехнический). Материалы для изготовления, свойства, применение.
- •14. Высокопрочные (в т.Ч. Напрягающий и шлакощелочной) и высококачественные бетоны
- •15. Легкие бетоны на пористых заполнителях: свойства, применение. Виды пористых заполнителей.
- •16) Крупнопористый бетон. Состав, свойства. Значение легких бетонов в строительстве.
- •17. Получение, свойства и применение ячеистых бетонов. Пено- и газообразователи. Технико-экономическое преимущество использования ячеистых бетонов.
- •18. Понятие о железобетоне. Предварительно-напряженный железобетон.
- •19 Сборное, монолитное и сборно-монолитное строительство. Номенклатура сборных ж/б конструкций
- •20. Способы производства, основные технологические операции при производстве сборного железобетона.
- •21. Строительные растворы. Общие сведения. Классификация.
- •22.Исходное сырьё для строительных растворов и требования к нему.
- •23. Свойства растворных смесей и строительных растворов. Методы определения. Свойства смеси:
- •24. Кладочные и монтажные растворы. Основные требования. Принципы расчёта состава.
- •25. Отделочные растворы. Состав. Свойства. Виды штукатурных растворов. Декоративные растворы. Специальные строительные растворы. Сухие смеси.
- •26. Силикатные материалы и изделия. Общие сведения. Понятие об автоклавной технологии и физико-хим процессах, происх при твердении.
- •28. Силикатные бетоны. Свойства, применение.
- •29. Асбестоцемент. Общие сведения, состав, свойства, основы технологии. Утилизация отходов производства. Применение альтернативных материалов ( с частичной или полной заменой асбестового волокна).
- •30. Основные виды асбестоцементных изделий (плитки кровельные, листы профилированные, плиты облицовочные и др.). Свойства, применение.
- •31. Гипсовые и гипсобетонные изделия. Состав, свойства, применение.
- •3) Гипсовые плиты и панели для перегородок
- •32. Материалы и изделия на магнезиальных вяжущих.
- •33. Общие сведения о древесных материалах и изделиях. Основные породы, применяемые в строительстве.
- •Недостатки:
- •Основные породы, применяемые в строительстве.
- •34.Макро- и микростроение древесины
- •35.Свойства древесины
- •1)Физические свойства древесины:
- •2)Механические свойства:
- •36.Основные пороки древесины
- •1.)Сучки и трещины
- •2.)Пороки ф-мы ствола
- •3.)Пороки строения древесины.
- •4.)Грибные поражения
- •5.)Прочие пороки
- •37. Защита древесины от гниения, возгорания и поражения насекомыми.
- •38. Сортамент лесных материалов. Деревянные клееные конструкции. Комплексное использование древесины и отходов деревообработки в строительстве.
- •39. Общие сведения и свойства органических вяжущих веществ (битумы, дегти)
- •40. Битумы. Их разновидности.
- •41. Дегти. Получение. Свойства
- •42. Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы на основании органических вяжущих. Состав, свойства, применение.
- •3 Классификация, основные параметры и размеры
- •43. Асфальтовые растворы и бетоны
- •44. Битумные и дёгтевые эмульсии
- •§ 14.6. Мастики
- •45. Пластмассы в строительстве.
- •§ 15. 1. Классификация пластмасс
- •§ 15.3. Полимеры
- •46. Состав полимерных материалов. Виды и краткая характеристика составляющих.
- •47. Конструкционные и конструкционно-отделочные материалы для стен на основе пластмасс. Метода стр. 51-52
- •48. Трубы, санитарно-технические и погонажные изделия на основе пластмасс.
- •53. Теплоизоляционные материалы. Определение, классификация, значение в строительстве. Метода стр.55
- •54.Основные способы получения высокопористой структуры. Перспективные виды теплоизоляции.
- •55 Акустические материалы: общие сведения, виды шума.
- •56 Теплоизоляционные материалы на основе органического сырья. Свойства, состав, применение.
- •57. Теплоизоляционные материалы на основе минерального сырья. Получение, состав, свойства, применение.
- •58. Отделочные материалы. Классификация. Перспективы.
- •59 Классификация.
- •60. Виды связующих красочных составов.
- •61. Пигменты и наполнители для красочных составов
- •62. Вспомогательные компоненты красочных составов
- •63. Красочные составы ( масляные, лаки, эмали, на основе полимеров, на основе неорганических вяжущих, вододисперсионные и др)
8. Свойства тяжёлого бетона (прочность, морозостойкость, усадка, плотность, водонепроницаемость, устойчивость к высоким температурам и агрессивным средам).
В строительстве широко используют обычный тяжелый бетон плотностью 2200 -2500 кг/м3. на заполнителях из горных пород (граните, известняке, диабазе, щебне).
Прочность бетона- интегральная характеристика, которая зависит от различных факторов (t, W).
Прочность: чаще всего контролируют прочность на сжатие стандартных кубиков с ребром 150мм. Определяется Rб=А*Rц; А- коэфф. учитывающий качество заполнителя; Rц- активность или марка цемента.
Для каждого состава бетона существует своё единственное оптимальное в/ц отношение при котором прочность бетона будет оптимальна.
При возрастании количества воды затворения бетонные смеси укладываются плотнее и прочность бетона повышается.
Способность смеси разжижаться и снова загустевать в спокойном состоянии называется тиксотропией.
Для испытаний бетона на морозостойкость и водонепроницаемость используются испытательные климатические камеры.
Высокую морозостойкость бетона обеспечивают применение высококачественных материалов, и в первую очередь цемента.
Прочность, сопротивление истиранию и морозостойкость бетона возрастают с увеличением плотности, поэтому ограничивают верхний предел водоцементного отношения в бетоне.
УСАДКА способность бетона к изменению объёма, обусловленная преимущественно изменением его влагосодержания. При твердении бетона на воздухе уменьшение влажности бетона сопровождается сокращением размеров бетонного элемента, т.е. усадкой. Влажностная Усадка происходит в результате испарения влаги из капилляров. Во избежание усадочных деформаций здания устраивают усадочные швы.
ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ зависит от проницаемости цементного камня, заполнителя и контактной зоны.
По водонепроницаемости бетоны делят на марки W2,W4, W6, W8, W12, марка обозначает давление воды (кгс/см2), на цилиндр высотой 15 см. С уменьшением объёма капиллярных макропор снижается водонепроницаемость и повышается морозостойкость. Для уменьшения водонепроницаемости вводят уплотняющие и гидрофобизующие добавки.
МОРОЗОСТОЙКОСТЬ во многих случаях предопределяет долговечность бетона, в зависимости от морозостойкости тяжелые бетоны подразделяют на марки: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800, F1000. Морозостойкость определяется путём попеременного замораживания и оттаивания. Цемент не должен содержать тонко молотых добавок, повышающих его водопотребность. Повышению морозостойкости способствуют все факторы, сокращающие расходы воды в бетонной смеси: увеличение интенсивности уплотнения, применение пластифицирующих добавок.
УСТОЙЧИВОСТЬ К t И АГРЕСИВНЫМ СРЕДАМ .Рекомендуется применять сульфатостойкий портландцемент, являющийся и морозостойким.
9. Принцип подбора состава тяжелых бетонов. Основные формулы.
Подбор состава тяжелого бетона - определение наиболее рационального соотношения между компонентами, позволяющими обеспечить заданные характеристики.
Состав бетона
выражают расходом всех компонентов 1
уложенной и уплотненной смеси или
соотношение массы компонентов смеси к
массе цемента. Распространенный метод
подбора состава тяжелого бетона – метод
«абсолютных объемов».
Расход заполнителей вычисляют исходя
из двух условий:
Сумма абсолютных объемов всех компонентов бетона равна 1 уплотненной смеси
Цементно-песчаный раствор заполняет пустоты в крупном заполнителе с некоторой раздвижкой зерен
----
пустотность щебня (гравия) в рыхлом
состоянии
----коэффициент раздвижки зерен щебня (гравия)
Состав бетона рассчитывают в два этапа:
1 определяют ориентировочный состав бетона
2 проверяют и корректируют по результатам пробных замесов и испытаний
Расчет ориентировочного состава бетона:
В/Ц
для В/Ц
0,4
-предел
прочности бетона на сж;
-
активность цемента(марка), А – коэфф.
для В/Ц<0,4
Расход воды определяем по таблице исходя из заданной удобоукладываемости с учетом вида и крупности зерен заполнителя.
Расход цемента
Расход щебня (или гравия)
Расход песка
Расчет производственного состава смеси
Корректировка состава по подвижности (добавляем В/Ц) :
