31. Гипсовые и гипсобетонные изделия. Состав, свойства, применение.

Гипсовые- Изделия получаемые при затвердевании смеси гипсовых вяжущих, затворяемых водой, содержащих небольшое кол-во минер. Или органич. Добавок(до 5 %) . Гипсобетонные-гипса, воды и заполнителей.. Вяжущие:гипсовое вяжущее, водостойкие гипсоцементно-пуццолановые смеси, а также ангидритовые цементы. Заполнители — кварцевые пески, пемзу, туф, топливные и металлургические шлаки, а также легкие пористые заполнители промышленного изготовления — шлаковую пемзу, керамзитовый гравий, аглопорит и др. Добавки : древесные опилки, стружка или шерсть, бумажная макулатура, стебли и волокно камыша, льняная костра и др.

Назначение добавок и заполнителей:

• Понижение плотности

• Повышение прочности

• Повышение водостойкости

• Понижение хрупкости

• Улучшение технических свойств

Основными положительными свойствами гипсовых изделий являются:

• быстрое схватывание и твердение, что сокращает технологический процесс и снижает стоимость;

•достаточно высокая прочность;

• низкая теплопроводность и высокая звукоизоляция;

• изделия легко поддаются механической обработке (распиливанию, сверлению) и легко окрашиваются в различные цвета и оттенки;

• стоимость их низка.

Недостатки:

•низкая водостойкость

•вызывает каррозию стальной арматуры

•низкое сцепление с гладкой арматурой

•значительная хрупкость, поэтому армируют. Роль арматуры :металлические стержни, проволока или сетка, органические волокна, равномерно распределенные в самой формовочной массе.

Для улучшения характеристик добавляют ПЦ,пуццолановый, известь, молотые шлаки. Готовые изделия защищают окрасками и пропитками. Получают: литьем, вибрированием, прессованием, прокатом,— в процессе которых изделия быстро приобретают значительную прочность.

Виды изделий:

1. Гипсоволокнистый лист (ГВЛ) являются однородным материалом, не имеющим оболочки (картонного покрытия). Плотность ГВЛ значительно выше, чем у ГКЛ, и составляет 1250 кг/м3, при этом значительно выше и прочностные характеристики.

2. Гипсокарто́н — Предназначается для отделки и устройства ненесущих стен и перегородок, подвесных потолков, в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом, огнезащиты конструкций, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Различают обычный гипсокартон (ГКЛ) и влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ), а также пожаростойкие соответственно ГКЛО и ГКЛВО.

3) Гипсовые плиты и панели для перегородок

32. Материалы и изделия на магнезиальных вяжущих.

Материалы на основе магнезиальных вяжущих получают, используя в качестве органических заполнителей древесные опилки, шерсть или стружки.

Магнезиальные вяжущие вещества (каустические магнезит или доломит), затворенные раствором хлористого магния, надежно соединяются с органическими заполнителями и защищают их от гниения.. Магнезиальные вяжущие применяют для изготовления ксилолита и фибролита.

Ксилолит - искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания смеси древесных опилок и магнезиального вяжущего, затворенного раствором хлористого магния. В смесь вводят также добавки, улучшающие свойства материала, - тальк, асбест, кварцевый песок и красители. Плотность ксилолита - 1000-1200 кг/м3, предел прочности при сжатии - 30-40 МПа, теплопроводность - около 0,3 Вт/(м°С).

• применение

• для устройства бесшовных полов.

• При изготовлении ксилолитовых плиток

• пено-и газомагнезиты — высокоэффективные теплоизоляционные материалы.

• Плотность - 900 - 1400 кг/м3.

• Предел прочности при сжатии 5 - 50 МПа

  • при изгибе 0,5 - 2,0 МПа

  • растяжении 2 - 6 МПа

• При ударных нагрузках ксилолит не выкалывается, а сминается

• Коэффициент теплопроводности ксилолита 0,2 - 0,5 Вт/м3 С (наиболее распространено 0,3)

• Стойкий к действию кислот, щелочей, масел, солей и органических растворителей. Во влажном виде поверхность ксилолита не скользит.

• провоцирует корозию металлов.

Фибролит – это уникальный плитный материал, который изготавливается из древесного волокна или стружек, (древесной шерсти) а также неорганического вяжущего вещества.

Цементный фибролит состоит из цемента, древесной шерсти, минерализующих добавок и воды. Для изготовления фибролита используют быстротвердеющий портландцемент не ниже марки 400.

Свойства цементного фибролита: водостойкость, прочность, плотность, пористость, средняя теплопроводность, огнестойкость.

Фибролит используют в строительстве:

• как конструктивный и тепло- звукоизоляционный материал;

• как несъёмная опалубка при возведении перекрытий, стен, перегородок в деревянно-каркасном и монолитном домостроении;

• как декоративный материал.

Фибролит устойчив к горению – не горит открытым пламенем. Хорошо поддаётся обработке: его можно сверлить, резать, пилить, вбивать в него шурупы и гвозди. Водопоглощение на уровне 35-45 %. Шероховатая поверхность фибролитовых плит увеличивает адгезию материала со штукатуркой.