38.Лакокрасочные материалы Пигменты и наполнители

Пигменты (их называют также сухими красками) — тонкодисперсные цветные порошки, нерастворимые в олифе, воде и органических растворителях. Цвет лакокрасочного покрытия зависит от пигментов. При тщательном перемешивании пигментов со связующими они дают нерасслаивающиеся суспензии, которые называют красочными составами (красками).

От пигментов в известной мере зависит также и долговечность малярного покрытия, так как они, подобно заполнителям, в строительных растворах и бетонах уменьшают объемные деформации в красочной пленке в процессе ее твердения и при эксплуатации.

В строительстве применяют главным образом неор~ ганические пигменты (природные и искусственные), которые в большинстве случаев состоят из солей или оксидов металлов, а также некоторые металлические и органические пигменты.

Чем меньше расход пигмента, тем выше его укрывистость. Укрывистость зависит от разности показателей преломления света пигментом и связующим веществом. Чем больше эта разность, тем выше укрывистость краски. Различие в красящей способности разных пигментов не связано с их кроющей способностью. На-прпмер, высокоинтенсивный пигмент — лазурь — обладает очень невысокой укрывистостью, а высокоукрывнстый пигмент — свинцовый сурик — сравнительно невысокой красящей способностью.

Маслоемкость пигмента характеризуется количеством (в °/о) олифы, необходимым для превращения 100 г пигмента в однородную суспензию рабочей вязкости.

Светостойкость пигментов — способность не менять цвет под действием ультрафиолетовых лучей. Большинство природных пигментов светостойки. Некоторые органические пигменты на свету быстро обесцвечиваются («выцветают») или изменяют свой цвет.

Атмосферостойкость пигментов — способность выдерживать, не разрушаясь и не изменяя цвета, многократные чередования увлажнения и высыхания, замерзания и оттаивания, а также воздействие кислорода, сернистых газов и других атмосферных реагентов.

Химическая стойкость пигментов — способность противостоять действию кислотной или щелочной среды без изменений цвета и видимых разрушений. В зависимости от условий эксплуатации подбирают щелоче- или кислотостойкие пигменты.

Антикоррозионные (пассивирующие) свойства пигмента характеризуются его способностью давать (в сочетании с соответствующим связующим) покрытия, надежно защищающие стальные поверхности от окисления. Эти свойства очень важны для пигментов, применяемых для окраски металлических конструкций.

Огнестойкость пигмента — способность выдерживать действие высоких температур без изменения цвета и разрушения. Огнестойкость пигментов следует учитывать при окраске отопительных систем и тепловых установок.

Безвредность пигмента. Некоторые пигменты ядовиты.

39 Вопрос

К водным красочным составам относятся две группы наиболее дешевых лакокрасочных материалов: а)краски построечного приготовления: известковые и клеевые (за исключением казеиновых); б)краски заводского изготовления. Известковые краски являются самыми дешевыми, их реко-мендуется изготовлять светлого малоинтенсивного тона. На пленку оптимальной толщины расходуется примерно: извести 1-го сорта 300 г, 2-го —400 г, пигмента —от 0 до 40 г, хлористого натрия или кальция — 10—20 г, стеарата кальция — 30 г, льняного масла — 20 г. Известковые краски применяют для окраски фасадов зданий и помещений по штукатурке, кирпичу, бетону, а также временных деревянных сооружений. Срок службы известковой краски до 2—3 лет. Клеевые краски являются наиболее дешевыми и распростра-ненными для внутренней окраски помещений. Наносят их на хо-рошо высушенную поверхность. Для окраски сырых помещений они непригодны. В этих случаях пользуются известковыми или казеиновыми красками. В состав клеевой краски входят пигмент (3—5%), малярный клей (0,1—0,5%), мел (20—30%) и вода (100%). Казеиновые краски после высыхания образуют прочную пленку, не растворимую в воде; могут применяться как во влажных местах, так и для наружных окрасок. В состав казеиновых красок на 100% воды вводят: 8% казеина, 4% пушонки, 1—1,5% буры, 30% мела и 2—15% пигмента (в зависимости от желаемого тона окраски и цвета). Казеиновые краски изготовляют в сухом виде на заводах; достаточно развести эти краски в воде, чтобы получить красочный состав. Силикатные краски изготовляют в двутарной упаковке: в одной таре находится смесь пигмента с наполнителем, во второй таре — калийное жидкое стекло удельного веса 1,15. Смешивание производят на стройке перед покраской. Для образования пленки оптимальной толщины требуется следующее количество материалов (в г/м2). В состав краски входят цемент и пигмент. Цементные краски применяют для наружной окраски и внутренней отделки помещений с повышенной влажностью по штукатурке, бетону, кирпичу, асбестоцементу.

Масляные краски получают смешиванием (перетиранием) пигментов, олифы и наполнителей. Густотертые краски разводят олифой до рабочей вязкости. Масляные краски дают эластичную, прочную и непроницаемую пленку: их применяют как внутри, так и снаружи зданий; в последнем случае они являются надежным средством для предохранения дерева и металла от разрушения.