2.3 Описание конструкторской разработки.

Сажалка для посадки картофеля включает в себя два бункера 1, (рисунок 2.1), четыре ложечно – барабанных высаживающих аппарата 4, сошниковые секции 9 и туковысевающие аппараты 5. Бункеры оборудованы встряхивателями 26, ворошителями 14 и шнеком 12. Секции сошников снабжены роторами и заделывающими дисками 6. В задней стенке бункера располагается выпускное окно, которое перекрыто заслонкой с винтовым механизмом.

Рисунок 2.1 – Схема сажалки с ложечно – барабанным вычерпываю-

щим аппаратом.

1 – бункер; 2 – боковина; 3 – заслонка; 4 – высаживающий аппарат; 5 - туковысевающий аппарат; 6 – бороздозакрывающий диск; 7 – клубнепровод; 8 – отвальчик; 9 – сошник; 10 – туконаправляющая пластина; 11 – тукопровод; 12 – шнек; 13 – питающий ковш; 14 – ворошитель; 15 – редуктор; 16 - копирующее колесо; 17 – опорное колесо; 18 – контрпривод; 19 – нижняя тяга подвески сошника; 20 – кронштейн; 21 – верхняя тяга; 22 – стойка опорного колеса; 23 – сошниковый брус; 24 – несущий брус рамы; 25 – навесное устройство; 26 – встряхивающая створка; 27 – карданная передача.

Разработанный вычерпывающий аппарат предназначен для посадки клубней картофеля

Рисунок2.2 – Схема высаживающего аппарата.

1 – барабан; 2 – ложечка; 3 – прорезь ложечки; 4 – пластина; 5 – рукав; 6 – боковина; 7 – питательный ковш; 8 – загрузочное окно; 9 – кронштейн; 10 – сбрасыватель клубней; 11 – выгрузное окно; 12 – пружина сбрасывателя.

и состоит из барабана 1, по торцевой поверхности которого размещены в шахматном порядке два ряда ложечек 2, имеющих наклонные прорези 3. На наружной цилиндрической поверхности барабана между рядами ложечек прикреплена изогнутая пластина 4, образующая напротив каждой ложечки полости для клубней. Количество полостей соответствует количеству ложечек. Сверху пластину охватывает рукав 5. В зоне захвата клубней ложечками между пластиной и рядами ложечек находятся боковины 6, прикрепленные к днищам питательных ковшей 13. Выше боковины находятся окна 8 загрузки полостей, представляющие собой пространство между кромками боковин и рукавом в одном направлении и между цилиндрическими поверхностями барабана и рукавом в поперечном направлении. Напротив окон 8 по обеим сторонам вычерпывающего аппарата на кронштейнах 9 прикрепленных к рукаву 5, установлены сбрасыватели клубней 10, представляющие собой шарнирно закрепленные подпружиненные пальцы.

Технологический процесс работы сажалки с предлагаемым ложечно - барабанным вычерпывающим аппаратом протекает следующим образом. При движении сажалки клубни из бункеров 1 (рисунок 2.1) поступают в питательный ковш 13 по обе стороны вычерпывающего аппарата. При вращении барабана закрепленные на нем ложечки проходят сквозь слой клубней на участок днищ и захватывают клубни. Как только ложечка с клубнями пройдет верхнюю кромку боковины 6 (рисунок 2.2) и подойдет к окну 8, клубень скатится в полость пластины 4. Если же клубень прилип к ложечке, то его сбросит при дальнейшем движении ложечки палец сбрасывателя 10, зайдя в прорезь 3 ложечки. После этого к окну 8 подойдет клубень в ложечке на другой стороне барабана и будет аналогично сброшен в соответствующую полость. После клубни переносятся через рукав к выгрузному окну 11 и падают в борозду, открытую сошником 9 (рисунок 2.1). Заделка клубней в борозде производится бороздозакрывающими дисками 6.

Предлагаемый высаживающий аппарат позволяет увеличить рабочую скорость агрегата за счет двухстороннего подвода клубней картофеля. Наличие принудительного сбрасывателя позволяет ликвидировать число пропусков клубней, а конструкция распределительной пластины аппарата позволяет повысить равномерность распределения клубней картофеля в борозде независимо от их размера.