1.5. Расчет кормохранилищ

Для хранения грубых и сочных кормов необходимо применять такие хранилища, в которых потери питательных веществ были бы наименьшими. Грубые корма (сено, солома) хранят в скирдах.

Общая вместимость хранилища (м³) для хранения готовых запасов корма определяем по выражению:

(14)

где Р_год – годовая потребность в кормах, т;

ρ – насыпная плотность корма, т/м³, [4, с. 132].

Потребное число хранилищ:

(15)

где V_т – типовая вместимость хранилища, м³, [5, с. 34];

ε – коэффициент использования вместимости хранилища, [5, с. 34].

Силос: Принимаем 1 траншею для хранения силоса, объемом по 3000 м³.

Концентраты:

Травяная мука: Принимаем 1 склад концентрированных кормов и травяной муки, объемом 1000 м³ и размерами 12×48 м.

Корнеплоды: Принимаем 1 корнеплодохранилище, объемом 800 м³ и размерами 12×28 м.

Грубые корма (сено, солома): Принимаем 1 скирду для хранения грубых кормов, объемом 3500 м³.

Результаты всех расчетов сносим в таблицу 5:

Таблица № 5 - Хранилища кормов

Вид хранилища	Вместимость, м3	Размеры, м	Количество, шт.
Траншея для хранения силоса	1000	12×48	1
Скирда для грубых кормов (сено, солома)	1500	9×22	1
Корнеплодохранилище	800	12×28	1
Хранилище концентрированных кормов и травяной муки	800	12×28	1

1.6. Расчет кормоприготовительного оборудования

В зависимости от размеров комплексов (ферм), видов обрабатываемых кормов используют кормоприготовительные (комбикормовые) предприятия (кормоцехи), кормовые дворы и отдельные кормоприготовительные линии. Кормоприготовительные предприятия располагают в отдельном здании или сблокировано со складами концентрированных кормов. Это уменьшает затраты на транспортировку кормов из склада на кормоприготовительное предприятие. Приготовленные корма доставляют в помещения и разгружают в кормушки.

В общем случае часовую производительность линии в кг/ч определяют по формуле:

(16)

где t – время работы технологической линии, ч

(для ферм средних размеров t = 3…4 ч);

η – коэффициент использования времени смены (η = 0,7…0,8).

Производительность технологической линии необходимо рассчитывать по взаимосвязи со сроками хранения подготовленных кормов.

Для измельчения силоса принимаем КДУ-2,0 А.

Необходимое количество дробилок:

Принимаем КДУ-2,0 А в количестве 1 шт.

Измельченные корнеплоды по зоотехническим требованиям допускается хранить 1,5…2 ч, тогда производительность линии для обработки корнеклубнеплодов в кг/ч равна:

(17)

где Q_кп – суточный расход корнеклубнеплодов на ферме, кг;

n_кп – число выдач корнеклубнеплодов за сутки (n_кп = 2…3).

Необходимое количество моек-измельчителей:

(18)

где Р_изм – производительность мойки-измельчителя, кг/ч [9, с. 152].

Принимаем 1 машину ИКМ-5М для обработки корнеклубнеплодов.

Производительность технологической линии в кг/ч для подготовки концентрированных кормов:

(19)

где Q_к – суточный расход концентрированных кормов на ферме, кг;

t_л – продолжительность работы измельчителя, ч.

Необходимое количество зернодробилок:

(20)

где Р_др – производительность зернодробилки, кг/ч [9, с. 83].

Принимаем 1 машину КДУ-2А.

Производительность линии измельчения грубых кормов в кг/ч определяем по формуле:

(21)

где Q_гр – суточный расход грубых кормов на ферме, кг;

t_л – продолжительность работы измельчителя, ч (t_л = 3…4 ч).

Необходимое количество измельчителей:

(22)

где Р_изм – производительность измельчителя грубых кормов, кг/ч [9, с. 116].

Принимаем 2 машину ИГК-30Б для измельчения грубых кормов.

Для травяной муки применять машину типа АВМ экономически невыгодно, так как большую часть времени она будет простаивать, также такая машина очень дорогостоящая и энергоемка. В результате выгоднее приобретать готовую травяную муку.

Результаты всех расчетов представляем в таблице № 6.

Таблица № 6 - Кормоприготовительное оборудование

Вид корма	Марка машины	Количество машин
		расчетное	принятое
1. Корнеплоды	ИКМ-5М	0,025	1
2. Концентраты	КДУ-2А	0,23	1
3. Грубые корма	ИГК-30Б	1,47	2
4. Силос	КДУ-2А	0,60	1