
- •Проверка действия электрооборудования на электровозе
- •Подготовка электровоза к сдаче другой бригаде
- •Сдача и приемка электровоза на линии
- •Меры безопасности при сдаче электровоза
- •Проверка технического состояния колесных пар и букс
- •Проверка состояния рессорного подвешивания, тяговой передачи, подвески тяговых двигателей и деталей тормозной рычажной передачи
- •Осмотр состояния кузова, дверей, окон, поручней и вентиляционных устройств
- •Проверка технического состояния тяговых двигателей и вспомогательных машин
- •Наружный осмотр и техническое обслуживание аккумуляторной батареи и электрических аппаратов, устройств вентиляции, отопления и освещения
- •Уход за крышевым оборудованием
- •Осматриваются угольные вставки:
- •Уход за трансформатором. Проверка уровня масла и температуры. Контроль за состоянием выводов, системой охлаждения
- •Меры безопасности при обслуживании электрического оборудования
Уход за крышевым оборудованием
Приемка токоприемников под контактным проводом. Токоприемники осматривают с земли как в поднятом, так и в опущенном состоянии, обращая внимание на:
целостность опорных изоляторов;
отсутствие погнутых и прожженных труб рам;
наличие гибких шунтов и угольных вставок;
проверяют время подъема, а также то, что токоприемник поднимается строго вертикально, без рывков и перекосов;
нет дутья воздуха на крыше электровоза.
П
риемка
токоприемников на ПТО (с подъемом на
крышу электровоза):
токоприемники проверяются на подъем и опускание для выявления заеданий в шарнирных соединениях;
контролируется крепление основания токоприемников к опорным изоляторам:
допускаются трещины или сколы опорных изоляторов токоприемника до 20 % возможного пути перекрытия током, причем сколы должны быть закрашены электроэмалью;
проверяют состояние основания, рам, полоза, кареток, шарнирных соединений, шунтов, деталей привода:
вогнутость полоза на длине 1 м прямолинейной части должна быть не более 2 мм.
винты крепления медных накладок должны быть утоплены в накладки на глубину 1—2 мм;
износ втулок, осей, валиков допускается до 1 мм;
обрыв жил и износ гибких шунтов — до 20 %;
допускаются вмятины на трубах до 5 мм
Осматриваются угольные вставки:
заменяются вставки когда до стального держателя остается 2—3 мм,
зазор между угольными вставками не должен превышать 0,8 мм,
допускаются к работе вставки, имеющие сколы по ширине не более 50 %, по высоте — не более 20 %,
допускается не более одной трещины на одну угольную вставку, если при этом не ослабляется крепление вставки.
стыки угольных вставок с медными накладками рогов должны быть тщательно запилены для обеспечения плавного перехода провода по стыку.
проверяются перекос полоза проверяют смещение его центра относительно центра основания в пределах рабочей высоты:
отклонение верхней поверхности полоза от горизонтали на длине 1 м не должно превышать в эксплуатации 20 мм;
смещение центра полоза относительно центра основания — не более 30 мм.
контролируют состояние полиэтиленовых рукавов, отсутствие утечек воздуха в приводе и воздухопроводе.
При приемке под контактным проводом главный выключатель (ГВ) осмотреть с земли, при приемке на ПТО — при снятом напряжении с крыши. Осматривают ГВ как во включенном, так и выключенном положениях на предмет:
н
есовпадение осевых линий подвижных контактов поворотного изолятора и неподвижного во включенном состоянии допускается не более 7 мм, увеличение размера свидетельствует о начале проворота поворотного изолятора;
отсутствия сколов на изоляторах и их чистоту;
на ножах поворотного изолятора не должно быть следов подгара;
Уход за трансформатором. Проверка уровня масла и температуры. Контроль за состоянием выводов, системой охлаждения
При приемке электровоза осматривают трансформатор, обращая внимание на:
уровень масла — по указателю уровня масла на расширительном баке трансформатора, который должен соответствовать температуре масла;
о
тсутствие течи масла;
чистоту и целостность проходных изоляторов и качество крепления шин и кабелей к вводам;
работу трансформатора — проверить на слух;
работу масляного насоса — на электровозе ВЛ80. Давление должно быть 0,8—1,0 кгс/см2. Если манометр показывает давление масла 0,3—0,5 кгс/см2, то это означает, что масляный насос вращается в другую сторону (как правило, после ремонта).