
- •Оглавление
- •10.1 Общие сведения…………………………………………………………....69
- •12.4.6 Проверочный и проектировочный расчет прямозубой
- •Введение
- •1 Машины и механизмы, их структура и классификация
- •1.1 Звенья и кинематические пары механизмов
- •1.2 Кинематические цепи. Степень подвижности механизмов
- •1.3 Классификация механизмов
- •2 Основы расчетов деталей механизмов и машин на прочность
- •2.1 Деформации и напряжения. Метод сечений
- •2.2 Простейшие типы деформации стержней
- •2.3 Допущения, принимаемые при расчетах на прочность
- •3 Растяжение-сжатие стержней. Свойства материалов
- •3.1 Определение деформаций и напряжений при растяжении – сжатии
- •3.3 Твердость материалов
- •4 Сдвиг и кручение
- •4.1. Напряжения и деформации при сдвиге
- •4.2 Статические моменты сечения. Центр масс сечения
- •4.3 Моменты инерции сечений
- •4.4 Понятие о крутящем моменте
- •5 Изгиб прямолинейного стержня
- •5.1 Понятия о деформации изгиба
- •5.2 Определение нормальных напряжений при изгибе
- •5.3 Определение деформаций при изгибе
- •6 Сложные сопротивления. Местные напряжения
- •6. 1 Понятие о теориях прочности
- •6.2 Изгиб с кручением стержней круглого поперечного сечения
- •6.3 Концентрация напряжений
- •6.4 Контактные напряжения
- •7 Устойчивость сжатых стержней
- •7.1 Устойчивость равновесия сжатого стержня
- •7.2 Определение критической силы. Задача Эйлера
- •8 Прочность при циклически изменяющихся напряжениях
- •8.1 Понятие об усталости материалов
- •8.4 Факторы, влияющие на предел выносливости
- •9 Основы триботехники
- •9.1 Общие сведения
- •9.2 Трение и изнашивание
- •10 Основные принципы и правила конструирования
- •10.1 Общие сведения
- •10.2 Стандартизация и унификация
- •10.3 Прочность и жесткость
- •10.4 Точность взаимного положения деталей
- •10.5 Другие методы и принципы конструирования
- •11 Конструкционные и смазочные материалы
- •11.1 Требования к конструкционным материалам
- •11.2 Черные металлы
- •11.2.1 Чугуны
- •1.2.2 Стали
- •11. 3.1 Медь и ее сплавы
- •11. 3.2 Алюминий и его сплавы
- •11.3.3 Сплавы титана и магния, баббиты
- •11.4 Пластмассы
- •11. 5 Смазочные материалы
- •12 Механические передачи
- •12.1 Характеристики механических передач
- •12.2 Фрикционные механизмы
- •12.2.1 Общие сведения
- •12.2.2 Кинематика фрикционных механизмов
- •12.2.3 Расчет фрикционных передач
- •12.3 Ременные передачи
- •12.3.1 Кинематика, геометрия и силы в ременных передачах
- •12.3.2 Порядок расчета
- •12.4 Зубчатые механизмы. Прямозубые цилиндрические передачи
- •12.4.1 Параметры цилиндрических прямозубых колес
- •12.4.2 Конструкции и материалы зубчатых колес
- •12.4.3 Виды повреждений зубьев
- •12.5 Особенности цилиндрических косозубых передач
- •12.5.2 Расчет косозубой цилиндрической передачи на прочность
- •12.6 Конические зубчатые передачи
- •12.6.1 Силы, действующие в зацеплении конической передачи
- •12.6.2 Расчет конической передачи на прочность
- •12.7 Передачи с круговинтовым зацеплением Новикова
- •12.8 Планетарные и волновые зубчатые передачи
- •12.8.1 Планетарные механизмы
- •12.8.2 Волновые зубчатые передачи
- •12.9 Червячные передачи
- •12.10 Механизмы винт-гайка
- •12.11 Цепные передачи
- •12.11.1 Конструкции приводных цепей
- •12.11.2 Расчеты цепных передач
- •12.12 Рычажные передачи
- •13 Валы и оси
- •13.1 Конструкции валов и осей
- •13.2 Расчеты валов и осей
- •14 Опоры осей и валов
- •14.1 Требования, предъявляемые к опорам
- •14.2 Подшипники скольжения
- •14.3 Подшипники качения
- •15 Муфты
- •15.1 Назначение и классификация муфт
- •15.2 Постоянные муфты
- •15.3 Управляемые муфты
- •15.4 Самоуправляемые муфты
- •16 Корпуса
- •17 Упругие элементы
- •18 Соединения деталей
- •19 Динамика механизмов
2 Основы расчетов деталей механизмов и машин на прочность
2.1 Деформации и напряжения. Метод сечений
Любой механизм или машина помимо других свойств должен обладать прочностью, т.е. способностью его деталей, соединений выдерживать, не разрушаясь, действие внешних сил (нагрузок).
Способность элемента конструкции сопротивляться изменению своих первоначальных размеров и формы называется жесткостью.
Помимо расчетов на прочность и жесткость в ряде задач серьезное внимание уделяется вопросам устойчивости. Под устойчивостью понимают способность звена сохранять определенную начальную форму равновесия. Равновесие устойчиво, если малому изменению нагрузки соответствует малое изменение деформаций. И, естественно, равновесие неустойчиво, если ограниченный рост нагрузки сопровождается неограниченным ростом деформаций.
Деформация — это изменение формы и размеров тел (звеньев механизма) под действием внешних сил. Деформация, исчезающая после снятия вызвавших ее нагрузок, называется упругой, а свойство тела восстанавливать свои первоначальные размеры — упругостью. Если деформация после снятия нагрузки не исчезает, она называется остаточной. Остаточная деформация, не сопровождающаяся разрушением, называется пластической, а остаточная деформация, зависящая от времени деформирования, — вязкой.
Смещение частиц материала детали при деформации сопровождается изменением сил их взаимодействия (притяжения и отталкивания). Возникают внутренние силы — силы противодействия деформации (силы упругости). Интенсивность внутренних сил характеризуется напряжением. Напряжение связывают не только с точкой тела, но и с сечением, проходящим через данную точку. В одной и той же точке напряжение в разных сечениях, проходящих через нее, может быть различным.
Напряжением в точке называют внутреннюю силу, которая приходится на единицу площади, выделенную у точки по проведенному сечению. При определении напряжений нужно прежде всего уметь вычислять внутренние силы в требуемых сечениях, естественно, через известные величины, т.е. через внешние силы, действующие на тело.
Внутренние силы определяют с помощью метода сечений. Согласно этому методу, тело, на которое действует какая-либо внешняя нагрузка, рассекается (мысленно) на две части плоскостью, проходящей через интересующую точку (рис. 2.1, а), в которой хотят определить напряжение. Затем отбрасывается (условно) одна из частей, например правая относительно плоскости. Действие отброшенной части тела на оставшуюся заменяется действием внутренних сил, которые сводятся к внешним силам.
Рис. 2.1
Так как рассматриваемая часть тела свободна, не ограничена в движении связями и находится в состоянии покоя, к системе действующих на нее сил применимы условия равновесия. Для равновесия системы сил необходимо и достаточно, чтобы суммы проекций всех сил на координатные оси и суммы моментов всех сил относительно осей координат были равны нулю.
Со стороны отброшенной части тела на оставшуюся действуют распределенные по сечению внутренние силы. В общем случае систему внутренних сил можно привести в точку к одной силе (главному вектору) и к одной паре сил (главному моменту). Выберем систему координат осей OX, OY, OZ c началом в центре масс сечения (рис. 2.1,6). Ось ОХ направим по нормали к сечению, а оси OY и OZ расположим в его плоскости.
Составляющая
внутренних сил, действующая вдоль
нормали к сечению, называется нормальной
силой в сечении. Она вызывает деформацию
растяжения или сжатия. Составляющие,
действующие в плоскости сечения и
стремящиеся сдвинуть одну часть тела
относительно другой, называются
поперечными силами. Момент внутренних
сил
,
действующий
в плоскости сечения, скручивает тело и
называется крутящим моментом (T).
Моменты
и
изгибают
тело соответственно в плоскостях XOZ и
XOY и называются изгибающими моментами.
Определяют эти составляющие (рис. 2.1, б)
через внешние силы.
Закон распределения внутренних сил по сечению можно охарактеризовать с помощью напряжений, которые рассматривают как количественную меру внутренних сил.
Рассмотрим
сечение некоторого тела (рис. 2.2, а). В
окрестности точки К выделим элементарную
площадку
,
в пределах которой определена внутренняя
сила
.
Отношение
называют
средним напряжением на площадке
.
Уменьшая площадку, в пределе получаем
полное напряжение в точке К по
рассматриваемому сечению:
которое по наравлению совпадает с внутренними силами, имеет размерность силы, распределенной по площади, и измеряется в паскалях, мегопаскалях.
Рис. 2.2
Разложим
вектор
полного
напряжения (рис. 2.2, б) на две составляющие:
по нормали к плоскости сечения и в
плоскости сечения.
Составляющая полного напряжения,
направленная по нормали к плоскости
сечения, называется нормальным напряжением
и обозначается σ. Составляющую полного
напряжения, лежащую в плоскости сечения,
называют касательным напряжением и
обозначают τ.
Различать нормальные и касательные напряжения необходимо, так как конструкционные материалы по-разному сопротивляются их действию (разные значения допускаемых напряжений, модуля упругости и т.д.).
Совокупность напряжений, возникающих в множестве сечений (площадок), проходящих через рассматриваемую точку, называется напряженным состоянием в точке. Напряженное состояние можно охарактеризовать, зная напряжения на любых трех взаимно перпендикулярных площадках, проходящих через эту точку.