Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Техноекологія.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.34 Mб
Скачать

49. Прийоми регенерації варильної рідини в сульфатному і сульфітному процесах?

Сульфатний процес

В сульфатному методі вироблення паперу в зворотньому процесі знаходиться не тільки вода^ але й реактиви. Відпрацьована варильна рідина і вода після промивання пульпи змішуються, утворюючи слабку чорну рідину, що концентрується в багатоступеневому випарному пристрої до вмісту твердих речовин близько 55% і навіть до 65%. В такому стані (лігнітний шлак) чорна рідина подається в регенераційну топку. При згорянні органічних продуктів, що знаходяться в рідині, виділяється тепло, яке використовують для вироблення пари. Пара потрібна для здійснення процесу перетворення сульфату натрію Na2S04 в сульфід Na2S.

Сульфітний процес

Відпрацьована рідина або спрямовується в систему регенерації тепла і реагентів, або переробляється для розміщення у відвалах чи для продажу.

У випарних апаратів внаслідок випаровування йде збільшення вмісту твердих речовин у відпрацьованій сульфітній рідині від 15 до 55-60%. Після цього рідину звичайно продають як побічний продукт або спалюють в топці для рекуперації тепла і (або) вилучення реагентів. Рекуперація тепла може бути досягнута одержанням пари, гарячої води або випаровуванням відпрацьованої рідини.Всі реагенти тут вилучаються з газів , що утворюються в регенераційних печах, в складі газів міститься S02 , з якого одержують слабку сірчисту кислоту.

Система регенерації призначена для повернення реагентів, що потрібні для приготування свіжої варильної рідини, а також для повернення сірки в формі діоксидів з газів в розчин.

Сучасний спосіб вилучення S02 ґрунтується на пропусканні вихідних газів через багатоступінчасту систему абсорберів або скруберів з вимиванням газу лужним розчином. При великих розмірах скруберів і великих потоках рідини можна довести вміст S02 в повітряному потоці до нуля. Але це веде до зниження концентрації сірки у воді і тим самим виключає можливість використання в якості варильної рідини.

50. Як виконують очищення і подальше використання стічних вод целюлозно-паперового виробництва?

Для очищення забруднених стічних вод можуть бути застосовані три методи: механічний, біологічний і хімічний. Механічним методом видаляють з води головним чином волокнисті і інші завислі речовини. При біологічній очистці в аеротенках забезпечується видалення із стічних вод легко окислених мінеральних і органічних сполук (цукру, органічних кислот і ін.). Але є речовини, які не окислюються біологічним шляхом , тому наступним етапом очищення стічних вод є хімічна обробка їх реагентами і флокулянтами. В сульфатному виробництві із всіх існуючих реагентів кращий результат зі зниження органічних забруднень і кольорносгі дає сірчанокислий алюміній. Для прискорення осадження продуктів реакції - пластівців у вторинних відстійниках додають флокулянт - поліакриломід ПАА. Кислі стоки, як правило, підлягають взаємній нейтралізації стоками лужного характеру. Неорганічні речовини (в першу чергу солі багатовалентних металів) видаляються на іонообмінних фільтрах, електродіалізних установках шляхом дистиляції, коагуляції.

Відпрацьована рідина або спрямовується в систему регенерації тепла і реагентів, або переробляється для розміщення у відвалах чи для продажу.