5.5.1 Очищення обладнання

В процесі експлуатації обладнання переробних підприємств на його поверхнях відкладаються забруднення, що розрізняються складом, властивостями, міцністю зчеплення з поверхнею деталей. Ці забруднення можуть бути причиною порушення технології переробки харчової сировини, санітарно-гігієнічних норм.

Їх наявність на поверхнях деталей перешкоджає проведенню контрольних і регулювальних робіт, виявленню дефектів, викликає корозію металу, знижує продуктивність праці при виконанні операцій та загальну культуру експлуатації і ремонту обладнання. Тому очищення обладнання і його складових частин є найважливішою і необхіднішою технологічною операцією при міжремонтному обслуговуванні, профілактичному огляді і ремонті.

Об'єктами очищення при експлуатації і ремонті служать обладнання в складеному стані, його агрегати, вузли і деталі, тара. З погляду очищення об'єкти характеризуються:

• виглядом і характером забруднень поверхонь, що очищаються;

• конфігурацією поверхонь, що очищаються;

• масою і габаритними розмірами;

• властивостями матеріалів, з яких вони виготовлені;

• шорсткістю поверхонь;

• вимогами до якості очищення.

Складність конфігурації поверхонь машин характеризується наявністю глибоких ніш, замкнутих і екранованих просторів, виїмок, глибоких кишень, що є акумуляторами забруднень.

Після розбирання обладнання вузли і деталі, що укладені в тару, утворюють як би новий об'єкт, для якого також характерні екранізація однієї деталі іншою, наявність замкнутих просторів, ніш, кишень.

При розробці процесів і виборі устаткування для очищення необхідно враховувати масу і габаритні розміри об'єктів, що очищаються. Ці параметри можуть бути відповідно від декількох грамів до декількох тонн і від декількох міліметрів до декількох метрів.

При очищенні слід враховувати можливі зміни фізико-механічних властивостей матеріалів, з яких виготовлені деталі, під впливом агресивних властивостей деяких очищаючих розчинів, високої температури, знакозмінних або ударних навантажень, корозійного впливу, викривлення, зміну міцнісних властивостей або поломку оброблюваних виробів.

Різна шорсткість поверхонь деталей, особливості їх мікрорельєфу істотно впливають на накопичення забруднень і їх зв'язок з поверхнею і, отже, на якість очищення.

Складність очищення обумовлюється різноманіттям складів і властивостей забруднень, що є продуктами як органічних, так і неорганічних сполук, різних за природою утворення і умовам формування. Види забруднень машин умовно можна підрозділити на масляно-грязьові відкладення, залишки трансмісійних масел, нагар, накип, продукти корозії і інші оксидні плівки, старі лакофарбні покриття, мастила консервацій, герметизуючі мастики, пасти і старі прокладки, технологічні залишки продуктів, що переробляються.

Вимоги до якості очищення формуються виходячи з характеру подальших технологічних операцій при технічному обслуговуванні і ремонті, надійності ремонтованої техніки, а також вимог до чистоти технологічного устаткування.

У найширшому розумінні очищаюча дія полягає у видаленні забруднень з поверхонь, внаслідок чого отримують очищений об'єкт і забруднену очищаюче середовище. Важливою умовою високоякісного очищення є комплексна і синхронна дія на забруднення фізико-хімічного і механічного чинників.

Очищення поверхонь пов'язане з витратою теплової, механічної і фізико-хімічної енергії на руйнування забруднень (подолання міцнісних, когезійних сил) і їх видалення з поверхні (подолання утримуючих адгезійних сил).

Теплова енергія необхідна для зниження когезійно-адгезійних зв'язків забруднень, які видаляються. Так, в'язкість мастильних відкладень при підвищенні температури від 20 до 100°С зменшується в 100 разів і більше. Проте застосування лише нагрівання при очищенні забруднень неможливе, оскільки доводиться витрачати енергію і на нагрів агрегатів, вузлів і деталей обладнання для очищення. Ці витрати ще більше збільшуються з урахуванням компенсації теплових втрат, обумовлених умовами тепло- і масообміну (циркуляція розчину, теплове випромінювання через стінки камер і баків мийних машин, вентиляцію мийних машин тощо).

Механічна енергія необхідна для деформації і руйнування забруднень при очищенні, а також для транспортування забруднень із зони очищення. Механічна дія на забруднені поверхні може здійснюватися різними прийомами: подачею твердих часток в повітряному або водяному струмені, різними видами щіток, гідравлічними струменями, потоками миючої рідини та ін.

Неодмінною умовою якісного очищення у багатьох випадках є застосування миючих засобів, що є своєрідним концентратом і джерелом фізико-хімічної енергії, що використовується при очищенні.

Для очищення машин і устаткування і їх деталей застосовують різні миючі засоби, які можна класифікувати на декілька груп: лужні і кислотні розчини, органічні розчинники, розчинно-емульгуючі і синтетичні миючі засоби, які є найбільш ефективними.